EN
Спіральна розрядна центрифуга серії LW — це горизонтальна безперервна робота, спіральна седиментаційна центрифуга безперервного розряду. Він підходить для розділення твердої та рідини всіх видів суспензій у різних галузях промисловості, класифікації розміру часток, очищення рідкої фази та зневоднення осаду (таких як: поліоксиетиленова смола, сульфіт амонію, карбонат барію, сульфат стронцію, порошок Lide, діоксид титану, руда , китайська глина, каолін, діатоміт, крохмаль, білок сої, білок арахісу, сік, напої, рослинна олія, лимонна кислота, очищення відпрацьованого масла, очищення промивної води, винний осад, рух) Фізичний жир, порошок крові, осад електростанції, осад друку та фарбування, осад паперу, осад десульфурації природного газу, осад карбіду кальцію, активний мул, аміачний шлам, шлам автомийки, галуновий шлам, буровий шлам, відходи вугільної флотації, кріолітова флотаційна рідина тощо).
Hengrui автоматичний корозійно-стійкий LW графин відцентровий дегідратор нова центрифуга Україна
Опис товару:
Структура продукту
Принцип роботи
Декантерна центрифуга - це абревіатура горизонтальної шнекової відстійної центрифуги. Декантерна центрифуга у вигляді механічного диференціала в основному складається з барабана, гвинта, диференціала планетарної передачі, сидіння підшипника, трубки подачі, рами, кришки, головного двигуна, допоміжного двигуна, електричної системи керування та різних інструментів моніторингу. Коли матеріал потрапляє в камеру барабана центрифуги, він приводиться в дію високошвидкісним обертовим барабаном, щоб разом обертатися з високою швидкістю, тому матеріал буде піддаватися сильній відцентровій силі. Через високу щільність твердих частинок у суміші відцентрова сила також велика, тому тверда фаза буде скидатися на внутрішню стінку барабана, утворюючи суцільний кільцевий шар, тоді як щільність рідкої фази мала. , відцентрова сила також мала, і рідкий кільцевий шар може бути сформований лише всередині суцільного кільцевого шару. Оскільки швидкість обертання спіралі та барабана різна, обидва мають відносний рух (тобто різницю у швидкості), тому спіраль буде штовхати тверду речовину, що осідає у внутрішній стінці барабана, до випускного отвору малого кінця барабана, а рідка фаза виводиться з переливного порту великого кінця барабана. Функція диференціала полягає у формуванні певної різниці швидкостей між барабаном і гвинтовою лінією.
Конфігурації
Матеріал барабана становить 316L (або 2205) і виготовляється за допомогою процесу відцентрового лиття. Внутрішня поверхня барабана оснащена поздовжніми зносостійкими смугами, матеріал SAF2205, ця структура може ефективно запобігти зносу внутрішньої стінки барабана, збільшити термін служби барабана, і ця структура є більш сприятливою для твердої фази розрядка. Твердий розвантажувальний отвір на малому кінці барабана інкрустований змінною високостійкою керамічною втулкою, щоб запобігти зносу твердих матеріалів на випускному отворі для шлаку барабана та збільшити термін служби барабана. Конструкція барабана використовує моделювання кінцевих елементів і оптимізаційний дизайн, і повністю враховує ключові параметри, такі як міцність і вібрація конструкції, так що конструкцію можна оптимізувати теоретично. Заводська точність динамічного балансу становить G2.5.
Шнек (розрядник) виготовлений з нержавіючої сталі 316L, конічний кінець леза інкрустований цементованим карбідом, а решта покрита цементованим карбідом. Усі спіральні леза встановлені та зварені методом гарячого пресування, що забезпечує вимоги до точності та міцності спірального виробництва. Верхня частина камери шнекового подачі має конічну структуру, щоб зменшити відскок після удару матеріалу, підвищити продуктивність обробки та уникнути явища забивання шнека та труби подачі. Гвинт також має пройти обробку розчином і термообробку для зняття напруги, щоб забезпечити його міцність і стійкість до старіння. Заводська точність динамічного балансу становить G2.5.
Рамка матеріалу виготовляється з високоякісної вуглецевої сталі, все зварне виробництво, у конструкції за допомогою моделювання кінцевих елементів та моделювання, щоб отримати оптимальну форму конструкції, а саме структуру вертикальної оптимізації, ця структура може не тільки забезпечити всі верхні динамічні навантаження, але й ефективно знижує вібрацію, що виникає під час роботи машини. Рама з'єднана з амортизатором і легко встановлюється безпосередньо на бетонну основу.
Основний підшипник приймає оригінальний імпортований підшипник SKF. Основним підшипником великого кінця барабана є циліндричний роликовий підшипник, який забезпечує безпечну роботу обладнання протягом тривалого часу на високій швидкості та несе велике навантаження; Великий кінець гвинта є опорним підшипником і циліндричним роликовим підшипником, а малий кінець - циліндричним роликовим підшипником або голчастим роликовим підшипником, щоб гвинт витримував більший крутний момент.
Корпус і кришка безпеки: Корпус виготовлений з матеріалу 316L, а кришка з нержавіючої сталі 316L. Унікальний допоміжний пристрій із відкритою кришкою компанії Hengrui використовується на кришці корпусу, щоб верхню кришку центрифуги можна було легко відкрити, закрити та заблокувати, що не тільки посилює вимоги безпеки, але й відповідає простоті обслуговування та ремонту. У той же час верхня частина корпусу оснащена онлайн-пристроєм для очищення, який може повністю очистити вихідний отвір барабана та внутрішню частину корпусу.
Технологія повного динамічного балансу: Контроль вібрації є одним із ключових факторів у виробництві декантерних центрифуг. Наша компанія використовує технологію повного динамічного балансу, тобто фактичне використання швидкості в перевірці та компенсації балансу дій може ефективно зменшити вібрацію машини, максимум щоб усунути або компенсувати дисбаланс. Цей технічний засіб може гарантувати, що декантерна центрифуга компанії за індексом вібрації набагато краща за галузевий стандарт і аналогічний рівень.
Виробничий сайт
Про нас
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. - це енергійна компанія, заснована в 2001 році, має власний потужний завод, розташований у прекрасному місті Чжанцзяган, провінція Цзянсу, площа заводу 5000 квадратних метрів, наявний персонал 60 осіб. Компанія в основному виробляє центрифуги, відцентрові екстрактори та іншу продукцію з річною продуктивністю понад 500 комплектів і річним обсягом виробництва 30 мільйонів юанів.
Технологія керування процесом Хенжуй
Ми прагнемо надавати найбільш ефективні та економічні рішення для розділення твердої та рідини, щоб задовольнити потреби всіх клієнтів. Від початку проекту до терміну служби обладнання клієнти отримають значну користь від наших експертів, передової технічної надійності та високоякісного обладнання для керування.
Конкурентоспроможність
За останні 25 років компанія Hengrui Process Control Technology стала лідером у галузі обладнання для розділення. Багатий досвід наших інженерів походить від реалізації понад 2,000 продуктів і понад 5,000 заявок, а понад 100 патентів свідчать про нашу здатність до інновацій. Ці обширні емпіричні знання підтверджують наші рекомендації щодо методів і обладнання, які є економічними та оптимізованими для задоволення ваших конкретних вимог.
- Опис
- Супутні товари
Опис
Опис товару:
Спіральна розрядна центрифуга серії LW — це горизонтальна безперервна робота, спіральна седиментаційна центрифуга безперервного розряду. Він підходить для розділення твердої та рідини всіх видів суспензій у різних галузях промисловості, класифікації розміру часток, очищення рідкої фази та зневоднення осаду (таких як: поліоксиетиленова смола, сульфіт амонію, карбонат барію, сульфат стронцію, порошок Lide, діоксид титану, руда , китайська глина, каолін, діатоміт, крохмаль, білок сої, білок арахісу, сік, напої, рослинна олія, лимонна кислота, очищення відпрацьованого масла, очищення промивної води, винний осад, рух) Фізичний жир, порошок крові, осад електростанції, осад друку та фарбування, осад паперу, осад десульфурації природного газу, осад карбіду кальцію, активний мул, аміачний шлам, шлам автомийки, галуновий шлам, буровий шлам, відходи вугільної флотації, кріолітова флотаційна рідина тощо).
Структура продукту
Принцип роботи
Декантерна центрифуга - це абревіатура горизонтальної шнекової відстійної центрифуги. Декантерна центрифуга у вигляді механічного диференціала в основному складається з барабана, гвинта, диференціала планетарної передачі, сидіння підшипника, трубки подачі, рами, кришки, головного двигуна, допоміжного двигуна, електричної системи керування та різних інструментів моніторингу. Коли матеріал потрапляє в камеру барабана центрифуги, він приводиться в дію високошвидкісним обертовим барабаном, щоб разом обертатися з високою швидкістю, тому матеріал буде піддаватися сильній відцентровій силі. Через високу щільність твердих частинок у суміші відцентрова сила також велика, тому тверда фаза буде скидатися на внутрішню стінку барабана, утворюючи суцільний кільцевий шар, тоді як щільність рідкої фази мала. , відцентрова сила також мала, і рідкий кільцевий шар може бути сформований лише всередині суцільного кільцевого шару. Оскільки швидкість обертання спіралі та барабана різна, обидва мають відносний рух (тобто різницю у швидкості), тому спіраль буде штовхати тверду речовину, що осідає у внутрішній стінці барабана, до випускного отвору малого кінця барабана, а рідка фаза виводиться з переливного порту великого кінця барабана. Функція диференціала полягає у формуванні певної різниці швидкостей між барабаном і гвинтовою лінією.
Конфігурації
Матеріал барабана становить 316L (або 2205) і виготовляється за допомогою процесу відцентрового лиття. Внутрішня поверхня барабана оснащена поздовжніми зносостійкими смугами, матеріал SAF2205, ця структура може ефективно запобігти зносу внутрішньої стінки барабана, збільшити термін служби барабана, і ця структура є більш сприятливою для твердої фази розрядка. Твердий розвантажувальний отвір на малому кінці барабана інкрустований змінною високостійкою керамічною втулкою, щоб запобігти зносу твердих матеріалів на випускному отворі для шлаку барабана та збільшити термін служби барабана. Конструкція барабана використовує моделювання кінцевих елементів і оптимізаційний дизайн, і повністю враховує ключові параметри, такі як міцність і вібрація конструкції, так що конструкцію можна оптимізувати теоретично. Заводська точність динамічного балансу становить G2.5.
Шнек (розрядник) виготовлений з нержавіючої сталі 316L, конічний кінець леза інкрустований цементованим карбідом, а решта покрита цементованим карбідом. Усі спіральні леза встановлені та зварені методом гарячого пресування, що забезпечує вимоги до точності та міцності спірального виробництва. Верхня частина камери шнекового подачі має конічну структуру, щоб зменшити відскок після удару матеріалу, підвищити продуктивність обробки та уникнути явища забивання шнека та труби подачі. Гвинт також має пройти обробку розчином і термообробку для зняття напруги, щоб забезпечити його міцність і стійкість до старіння. Заводська точність динамічного балансу становить G2.5.
Рамка матеріалу виготовляється з високоякісної вуглецевої сталі, все зварне виробництво, у конструкції за допомогою моделювання кінцевих елементів та моделювання, щоб отримати оптимальну форму конструкції, а саме структуру вертикальної оптимізації, ця структура може не тільки забезпечити всі верхні динамічні навантаження, але й ефективно знижує вібрацію, що виникає під час роботи машини. Рама з'єднана з амортизатором і легко встановлюється безпосередньо на бетонну основу.
Основний підшипник приймає оригінальний імпортований підшипник SKF. Основним підшипником великого кінця барабана є циліндричний роликовий підшипник, який забезпечує безпечну роботу обладнання протягом тривалого часу на високій швидкості та несе велике навантаження; Великий кінець гвинта є опорним підшипником і циліндричним роликовим підшипником, а малий кінець - циліндричним роликовим підшипником або голчастим роликовим підшипником, щоб гвинт витримував більший крутний момент.
Корпус і кришка безпеки: Корпус виготовлений з матеріалу 316L, а кришка з нержавіючої сталі 316L. Унікальний допоміжний пристрій із відкритою кришкою компанії Hengrui використовується на кришці корпусу, щоб верхню кришку центрифуги можна було легко відкрити, закрити та заблокувати, що не тільки посилює вимоги безпеки, але й відповідає простоті обслуговування та ремонту. У той же час верхня частина корпусу оснащена онлайн-пристроєм для очищення, який може повністю очистити вихідний отвір барабана та внутрішню частину корпусу.
Технологія повного динамічного балансу: Контроль вібрації є одним із ключових факторів у виробництві декантерних центрифуг. Наша компанія використовує технологію повного динамічного балансу, тобто фактичне використання швидкості в перевірці та компенсації балансу дій може ефективно зменшити вібрацію машини, максимум щоб усунути або компенсувати дисбаланс. Цей технічний засіб може гарантувати, що декантерна центрифуга компанії за індексом вібрації набагато краща за галузевий стандарт і аналогічний рівень.
Виробничий сайт
Про нас
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. - це енергійна компанія, заснована в 2001 році, має власний потужний завод, розташований у прекрасному місті Чжанцзяган, провінція Цзянсу, площа заводу 5000 квадратних метрів, наявний персонал 60 осіб. Компанія в основному виробляє центрифуги, відцентрові екстрактори та іншу продукцію з річною продуктивністю понад 500 комплектів і річним обсягом виробництва 30 мільйонів юанів.
Технологія керування процесом Хенжуй
Ми прагнемо надавати найбільш ефективні та економічні рішення для розділення твердої та рідини, щоб задовольнити потреби всіх клієнтів. Від початку проекту до терміну служби обладнання клієнти отримають значну користь від наших експертів, передової технічної надійності та високоякісного обладнання для керування.
Конкурентоспроможність
За останні 25 років компанія Hengrui Process Control Technology стала лідером у галузі обладнання для розділення. Багатий досвід наших інженерів походить від реалізації понад 2,000 продуктів і понад 5,000 заявок, а понад 100 патентів свідчать про нашу здатність до інновацій. Ці обширні емпіричні знання підтверджують наші рекомендації щодо методів і обладнання, які є економічними та оптимізованими для задоволення ваших конкретних вимог.
