EN
LW serisi spiral deşarjlı santrifüj, yatay sürekli çalışmalı, spiral sürekli deşarjlı sedimantasyon santrifüjüdür. Çeşitli endüstriyel sektörlerde her türlü süspansiyonun katı-sıvı ayrımı, partikül boyutu sınıflandırması, sıvı faz berraklaştırması ve çamur susuzlaştırması için uygundur (örneğin: polioksietilen reçinesi, amonyum sülfit, baryum karbonat, stronsiyum sülfat, Lide tozu, titanyum dioksit, cevher, Çin kili, kaolin, diatomit, nişasta, soya fasulyesi proteini, fıstık proteini, meyve suyu, içecek, bitkisel yağ, sitrik asit, atık yağ arıtma, yıkama suyu arıtma, şarap tortusu, hareket) Fiziksel yağ, kan tozu, enerji santrali çamuru, baskı ve boyama çamuru, kağıt çamuru, doğal gaz kükürt giderme çamuru, kalsiyum karbür çamuru, aktif çamur, amonyak çamuru, araba yıkama çamuru, şap çamuru, sondaj çamuru, kömür flotasyon atığı, kriyolit flotasyon sıvısı, vb.).
Hengrui otomatik korozyona dayanıklı LW dekanter santrifüjlü kurutucu yeni santrifüj Türkiye
Ürün Açıklaması
Ürün yapısı
Çalışma prensibi
Dekanter santrifüj, yatay vidalı deşarjlı çökeltme santrifüjünün kısaltmasıdır. Mekanik diferansiyel formundaki dekanter santrifüj esas olarak tambur, vida, planet dişli diferansiyeli, yatak yuvası, besleme borusu, çerçeve, kapak, ana motor, yardımcı motor, elektrik kontrol sistemi ve çeşitli izleme cihazlarından oluşur. Malzeme santrifüj tambur haznesine girdiğinde, yüksek hızda birlikte dönmek üzere yüksek hızlı dönen tambur tarafından tahrik edilir, böylece malzeme güçlü santrifüj kuvvetine maruz kalır. Karışımdaki katı parçacıkların yüksek yoğunluğu nedeniyle, santrifüj kuvveti de büyüktür, bu nedenle katı faz tamburun iç duvarına dökülerek katı bir halka tabakası oluştururken, sıvı fazın yoğunluğu küçük olduğundan, santrifüj kuvveti de küçüktür ve sıvı halka tabakası yalnızca katı halka tabakasının içinde oluşabilir. Spiralin ve tamburun dönüş hızı farklı olduğundan, ikisi de göreceli harekete sahiptir (yani hız farkı), bu nedenle spiral, tamburun iç duvarına biriken katıyı tamburun küçük ucundaki tahliye portuna itecektir ve sıvı faz, tamburun büyük ucundaki taşma portundan boşaltılır. Diferansiyelin işlevi, tambur ile helezon arasında belirli bir hız farkı oluşturmaktır.
Konfigürasyonlar
Davul malzemesi 316L'dir (veya 2205) ve santrifüj döküm işlemi ile yapılır. Tamburun iç yüzeyi uzunlamasına aşınmaya dayanıklı şeritlerle donatılmıştır, malzeme SAF2205'tir, bu yapı tamburun iç duvarının aşınmasını etkili bir şekilde önleyebilir, tamburun hizmet ömrünü artırabilir ve bu yapı katı faz deşarjına daha elverişlidir. Tamburun küçük ucundaki katı deşarj portu, tamburun cüruf çıkışındaki katı malzemelerin aşınmasını önlemek ve tamburun hizmet ömrünü artırmak için değiştirilebilir yüksek aşınmaya dayanıklı seramik burçla kaplanmıştır. Tamburun tasarımı sonlu elemanlar simülasyonu ve optimizasyon tasarımını kullanır ve yapının mukavemeti ve titreşimi gibi temel parametreleri tamamen dikkate alır, böylece tasarım teorik olarak optimize edilebilir. Fabrika dinamik denge doğruluğu G2.5'tir.
Vida (boşaltıcı) 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bıçağın konik ucu çimentolu karbürle kaplanmıştır ve geri kalanı çimentolu karbürle püskürtülmüştür. Tüm spiral bıçaklar sıcak presleme ile takılır ve kaynaklanır, bu da spiral üretiminin hassasiyet ve mukavemet gereksinimlerini sağlar. Vida besleme haznesinin üst kısmı, malzemenin çarpmasından sonra geri tepmeyi azaltmak, işleme kapasitesini iyileştirmek ve vida ve besleme borusunda tıkanma olgusunu önlemek için konik bir yapı tasarımına sahiptir. Vidanın ayrıca mukavemetini ve yaşlanma gerginlik kararlılığını sağlamak için çözelti işlemine ve gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulması gerekir. Fabrika dinamik denge doğruluğu G2.5'tir.
Çerçeve malzemesi Yüksek kaliteli karbon çeliğinden, tamamı kaynaklı imalattan yapılmıştır, sonlu eleman simülasyonu ve simülasyonu yoluyla tasarımda, optimum yapı formunu elde etmek için, yani dikey optimizasyon yapısı, bu yapı yalnızca tüm üst dinamik yükü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda makinenin çalışması sırasında oluşan titreşimi de etkili bir şekilde azaltır. Çerçeve amortisöre bağlanır ve doğrudan beton temele kolayca monte edilebilir.
Ana yatak Orijinal ithal SKF rulmanı kullanır. Tamburun büyük ucunun ana yatağı, ekipmanın yüksek hızda uzun süre güvenli bir şekilde çalışmasını ve büyük yük taşımasını sağlayan silindirik makaralı rulmandır; Vidanın büyük ucu itme yatağı ve silindirik makaralı rulmandır ve küçük ucu silindirik makaralı rulman veya iğne makaralı rulmandır, böylece vida daha yüksek itme torkuna dayanabilir.
Kasa ve güvenlik kılıfı: Kasa 316L malzemeden, emniyet kapağı ise paslanmaz çelik 316L malzemeden yapılmıştır. Hengrui Company'nin benzersiz açık kapak yardımcı cihazı, gövde kapağında kullanılmıştır, böylece santrifüjün üst kapağı kolayca açılıp kapatılabilir ve kilitlenebilir, bu da sadece emniyet gereksinimlerini güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım ve onarımın basitliğini de karşılar. Aynı zamanda, gövdenin üst kısmı, tambur boşaltma portunu ve gövdenin içini tamamen temizleyebilen bir çevrimiçi temizleme cihazı ile donatılmıştır.
Tam dinamik denge teknolojisi: Titreşim kontrolü, dekanter santrifüj üretmenin anahtarlarından biridir, firmamız tam dinamik denge teknolojisini benimser, yani hızın eyleme gerçek kullanımına denge kontrolü ve telafisi, makinenin titreşimini etkili bir şekilde azaltabilir, dengesizliği gidermek veya telafi etmek için maksimum ölçüde. Bu teknik araçlar, şirketin dekanter santrifüjünün titreşim endeksinin endüstri standardından ve akran seviyesinden çok daha iyi olmasını sağlayabilir.
Üretim sitesi
Hakkımızda
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. 2001 yılında kurulan, Jiangsu Eyaletinin güzel Zhangjiagang şehrinde bulunan kendi güçlü fabrikasına sahip, 5000 metrekarelik fabrika alanına sahip, mevcut personeli 60 kişi olan güçlü bir şirkettir. Şirket esas olarak santrifüjler, santrifüjlü ekstraktörler ve diğer ürünleri üretmektedir, yıllık üretimi 500 setten fazla ve yıllık üretim değeri 30 milyon yuandır.
Hengrui proses kontrol teknolojisi
Tüm müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için en verimli ve ekonomik katı-sıvı ayırma çözümlerini sağlamaya kararlıyız. Projenin başlangıcından ekipmanın ömür boyu hizmetine kadar, müşteriler uzmanlarımızdan, gelişmiş teknik güvenilirliğimizden ve yüksek kaliteli geçersiz kılma ekipmanımızdan büyük ölçüde faydalanacaktır.
Rekabet gücü
Son 25 yılda Hengrui Process Control Technology, ayırma ekipmanı sektöründe lider konuma gelmiştir. Mühendislerimizin zengin deneyimi, 2,000'den fazla ürünün ve 5,000'den fazla uygulama vakasının gerçekleştirilmesinden kaynaklanmaktadır ve 100'den fazla patent, yenilik yapma yeteneğimizi kanıtlamaktadır. Bu kapsamlı deneysel bilgi, hepsi ekonomik ve özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere optimize edilmiş performansa sahip yöntemlerimizi ve ekipman önerilerimizi desteklemektedir.
- Açıklama
- İlgili Ürünler
Açıklama
Ürün Açıklaması
LW serisi spiral deşarjlı santrifüj, yatay sürekli çalışmalı, spiral sürekli deşarjlı sedimantasyon santrifüjüdür. Çeşitli endüstriyel sektörlerde her türlü süspansiyonun katı-sıvı ayrımı, partikül boyutu sınıflandırması, sıvı faz berraklaştırması ve çamur susuzlaştırması için uygundur (örneğin: polioksietilen reçinesi, amonyum sülfit, baryum karbonat, stronsiyum sülfat, Lide tozu, titanyum dioksit, cevher, Çin kili, kaolin, diatomit, nişasta, soya fasulyesi proteini, fıstık proteini, meyve suyu, içecek, bitkisel yağ, sitrik asit, atık yağ arıtma, yıkama suyu arıtma, şarap tortusu, hareket) Fiziksel yağ, kan tozu, enerji santrali çamuru, baskı ve boyama çamuru, kağıt çamuru, doğal gaz kükürt giderme çamuru, kalsiyum karbür çamuru, aktif çamur, amonyak çamuru, araba yıkama çamuru, şap çamuru, sondaj çamuru, kömür flotasyon atığı, kriyolit flotasyon sıvısı, vb.).
Ürün yapısı
Çalışma prensibi
Dekanter santrifüj, yatay vidalı deşarjlı çökeltme santrifüjünün kısaltmasıdır. Mekanik diferansiyel formundaki dekanter santrifüj esas olarak tambur, vida, planet dişli diferansiyeli, yatak yuvası, besleme borusu, çerçeve, kapak, ana motor, yardımcı motor, elektrik kontrol sistemi ve çeşitli izleme cihazlarından oluşur. Malzeme santrifüj tambur haznesine girdiğinde, yüksek hızda birlikte dönmek üzere yüksek hızlı dönen tambur tarafından tahrik edilir, böylece malzeme güçlü santrifüj kuvvetine maruz kalır. Karışımdaki katı parçacıkların yüksek yoğunluğu nedeniyle, santrifüj kuvveti de büyüktür, bu nedenle katı faz tamburun iç duvarına dökülerek katı bir halka tabakası oluştururken, sıvı fazın yoğunluğu küçük olduğundan, santrifüj kuvveti de küçüktür ve sıvı halka tabakası yalnızca katı halka tabakasının içinde oluşabilir. Spiralin ve tamburun dönüş hızı farklı olduğundan, ikisi de göreceli harekete sahiptir (yani hız farkı), bu nedenle spiral, tamburun iç duvarına biriken katıyı tamburun küçük ucundaki tahliye portuna itecektir ve sıvı faz, tamburun büyük ucundaki taşma portundan boşaltılır. Diferansiyelin işlevi, tambur ile helezon arasında belirli bir hız farkı oluşturmaktır.
Konfigürasyonlar
Davul malzemesi 316L'dir (veya 2205) ve santrifüj döküm işlemi ile yapılır. Tamburun iç yüzeyi uzunlamasına aşınmaya dayanıklı şeritlerle donatılmıştır, malzeme SAF2205'tir, bu yapı tamburun iç duvarının aşınmasını etkili bir şekilde önleyebilir, tamburun hizmet ömrünü artırabilir ve bu yapı katı faz deşarjına daha elverişlidir. Tamburun küçük ucundaki katı deşarj portu, tamburun cüruf çıkışındaki katı malzemelerin aşınmasını önlemek ve tamburun hizmet ömrünü artırmak için değiştirilebilir yüksek aşınmaya dayanıklı seramik burçla kaplanmıştır. Tamburun tasarımı sonlu elemanlar simülasyonu ve optimizasyon tasarımını kullanır ve yapının mukavemeti ve titreşimi gibi temel parametreleri tamamen dikkate alır, böylece tasarım teorik olarak optimize edilebilir. Fabrika dinamik denge doğruluğu G2.5'tir.
Vida (boşaltıcı) 316L paslanmaz çelikten yapılmıştır, bıçağın konik ucu çimentolu karbürle kaplanmıştır ve geri kalanı çimentolu karbürle püskürtülmüştür. Tüm spiral bıçaklar sıcak presleme ile takılır ve kaynaklanır, bu da spiral üretiminin hassasiyet ve mukavemet gereksinimlerini sağlar. Vida besleme haznesinin üst kısmı, malzemenin çarpmasından sonra geri tepmeyi azaltmak, işleme kapasitesini iyileştirmek ve vida ve besleme borusunda tıkanma olgusunu önlemek için konik bir yapı tasarımına sahiptir. Vidanın ayrıca mukavemetini ve yaşlanma gerginlik kararlılığını sağlamak için çözelti işlemine ve gerilim giderme ısıl işlemine tabi tutulması gerekir. Fabrika dinamik denge doğruluğu G2.5'tir.
Çerçeve malzemesi Yüksek kaliteli karbon çeliğinden, tamamı kaynaklı imalattan yapılmıştır, sonlu eleman simülasyonu ve simülasyonu yoluyla tasarımda, optimum yapı formunu elde etmek için, yani dikey optimizasyon yapısı, bu yapı yalnızca tüm üst dinamik yükü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda makinenin çalışması sırasında oluşan titreşimi de etkili bir şekilde azaltır. Çerçeve amortisöre bağlanır ve doğrudan beton temele kolayca monte edilebilir.
Ana yatak Orijinal ithal SKF rulmanı kullanır. Tamburun büyük ucunun ana yatağı, ekipmanın yüksek hızda uzun süre güvenli bir şekilde çalışmasını ve büyük yük taşımasını sağlayan silindirik makaralı rulmandır; Vidanın büyük ucu itme yatağı ve silindirik makaralı rulmandır ve küçük ucu silindirik makaralı rulman veya iğne makaralı rulmandır, böylece vida daha yüksek itme torkuna dayanabilir.
Kasa ve güvenlik kılıfı: Kasa 316L malzemeden, emniyet kapağı ise paslanmaz çelik 316L malzemeden yapılmıştır. Hengrui Company'nin benzersiz açık kapak yardımcı cihazı, gövde kapağında kullanılmıştır, böylece santrifüjün üst kapağı kolayca açılıp kapatılabilir ve kilitlenebilir, bu da sadece emniyet gereksinimlerini güçlendirmekle kalmaz, aynı zamanda bakım ve onarımın basitliğini de karşılar. Aynı zamanda, gövdenin üst kısmı, tambur boşaltma portunu ve gövdenin içini tamamen temizleyebilen bir çevrimiçi temizleme cihazı ile donatılmıştır.
Tam dinamik denge teknolojisi: Titreşim kontrolü, dekanter santrifüj üretmenin anahtarlarından biridir, firmamız tam dinamik denge teknolojisini benimser, yani hızın eyleme gerçek kullanımına denge kontrolü ve telafisi, makinenin titreşimini etkili bir şekilde azaltabilir, dengesizliği gidermek veya telafi etmek için maksimum ölçüde. Bu teknik araçlar, şirketin dekanter santrifüjünün titreşim endeksinin endüstri standardından ve akran seviyesinden çok daha iyi olmasını sağlayabilir.
Üretim sitesi
Hakkımızda
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. 2001 yılında kurulan, Jiangsu Eyaletinin güzel Zhangjiagang şehrinde bulunan kendi güçlü fabrikasına sahip, 5000 metrekarelik fabrika alanına sahip, mevcut personeli 60 kişi olan güçlü bir şirkettir. Şirket esas olarak santrifüjler, santrifüjlü ekstraktörler ve diğer ürünleri üretmektedir, yıllık üretimi 500 setten fazla ve yıllık üretim değeri 30 milyon yuandır.
Hengrui proses kontrol teknolojisi
Tüm müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için en verimli ve ekonomik katı-sıvı ayırma çözümlerini sağlamaya kararlıyız. Projenin başlangıcından ekipmanın ömür boyu hizmetine kadar, müşteriler uzmanlarımızdan, gelişmiş teknik güvenilirliğimizden ve yüksek kaliteli geçersiz kılma ekipmanımızdan büyük ölçüde faydalanacaktır.
Rekabet gücü
Son 25 yılda Hengrui Process Control Technology, ayırma ekipmanı sektöründe lider konuma gelmiştir. Mühendislerimizin zengin deneyimi, 2,000'den fazla ürünün ve 5,000'den fazla uygulama vakasının gerçekleştirilmesinden kaynaklanmaktadır ve 100'den fazla patent, yenilik yapma yeteneğimizi kanıtlamaktadır. Bu kapsamlı deneysel bilgi, hepsi ekonomik ve özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere optimize edilmiş performansa sahip yöntemlerimizi ve ekipman önerilerimizi desteklemektedir.
