EN
Centrifuga s spiralnim praznjenjem serije LW je vodoravno neprekinjeno delovanje, spiralna sedimentacijska centrifuga z neprekinjenim praznjenjem. Primeren je za ločevanje trdno-tekoče vseh vrst suspenzij v različnih industrijskih sektorjih, bistrenje tekoče faze po klasifikaciji velikosti delcev in dehidracijo blata (kot so: polioksietilenska smola, amonijev sulfit, barijev karbonat, stroncijev sulfat, prašek Lide, titanov dioksid, ruda , Kitajska glina, kaolin, diatomit, škrob, sojine beljakovine, arašidove beljakovine, sok, pijača, rastlinsko olje, citronska kislina, čiščenje odpadnega olja, čiščenje pralne vode, vinske droži, gibanje) Fizične maščobe, krvni prah, blato iz elektrarn, tiskarsko in barvalno blato, papirno blato, blato razžveplanja zemeljskega plina, blato kalcijevega karbida, aktivno blato, blato amoniaka, blato iz avtopralnic, galunovo blato, vrtalno blato, odpadki iz flotacije premoga, kriolitna flotacijska tekočina itd.).
Hengrui avtomatski odporen proti koroziji LW dekanter centrifugalni dehidrator nova centrifuga Slovenija
opis izdelka
Struktura izdelka
Delovna Načelo
Dekanterska centrifuga je okrajšava za vodoravno vijačno usedalno centrifugo. Dekanterska centrifuga v obliki mehanskega diferenciala je v glavnem sestavljena iz bobna, vijaka, planetnega zobniškega diferenciala, ležajnega sedeža, dovodne cevi, okvirja, pokrova, glavnega motorja, pomožnega motorja, električnega krmilnega sistema in različnih nadzornih instrumentov. Ko material vstopi v komoro bobna centrifuge, ga poganja visokohitrostni vrtljivi boben, da se skupaj vrtita z veliko hitrostjo, tako da bo material izpostavljen močni centrifugalni sili. Zaradi velike gostote trdnih delcev v zmesi je tudi centrifugalna sila velika, zato se bo trdna faza odložila na notranjo steno bobna in tvorila trdno obročasto plast, medtem ko je gostota tekoče faze majhna. , centrifugalna sila je prav tako majhna in plast tekočega obroča se lahko oblikuje le znotraj trdne plasti obroča. Ker je hitrost vrtenja spirale in bobna različna, se gibljeta relativno (to je razlika v hitrosti), tako da bo spirala potisnila trdno snov, ki je odložena v notranji steni bobna, do izpustne odprtine majhnega koncu bobna, tekoča faza pa se izpušča iz prelivne odprtine velikega konca bobna. Funkcija diferenciala je oblikovati določeno razliko hitrosti med bobnom in vijačnico.
Konfiguracije
Material bobna je 316L, (ali 2205) in je izdelan s postopkom centrifugalnega litja. Notranja površina bobna je opremljena z vzdolžnimi trakovi, odpornimi proti obrabi, material je SAF2205, ta struktura lahko učinkovito prepreči obrabo notranje stene bobna, poveča življenjsko dobo bobna in ta struktura je bolj ugodna za trdno fazo izpust. Trdna izpustna odprtina na majhnem koncu bobna je vložena z zamenljivo keramično pušo, ki je zelo odporna na obrabo, da se prepreči obraba trdnih materialov na izhodu žlindre iz bobna in izboljša življenjska doba bobna. Zasnova bobna uporablja simulacijo končnih elementov in optimizacijsko zasnovo ter v celoti upošteva ključne parametre, kot sta trdnost in vibracije strukture, tako da je zasnovo mogoče teoretično optimizirati. Tovarniška natančnost dinamičnega ravnotežja je G2.5.
Vijak (odvodnik) je izdelan iz nerjavečega jekla 316L, stožčasti konec rezila je vložen s karbidom, preostanek pa je popršen s karbidom. Vsa spiralna rezila so nameščena in varjena z vročim stiskanjem, kar zagotavlja natančnost in trdnost zahtevane proizvodnje spiral. Zgornji del vijačne dozirne komore ima stožčasto zasnovo za zmanjšanje odboja po udarcu materiala, izboljšanje zmogljivosti obdelave in preprečevanje pojava zamašitve vijačne in dovajalne cevi. Vijak je treba tudi obdelati z raztopino in toplotno obdelati za lajšanje napetosti, da se zagotovi njegova trdnost in stabilnost pri staranju. Tovarniška natančnost dinamičnega ravnotežja je G2.5.
Material okvirja je izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega jekla, vsa varjena proizvodnja, pri oblikovanju s simulacijo končnih elementov in simulacijo, da se pridobi optimalna oblika strukture, in sicer vertikalna optimizacijska struktura, ta struktura ne more samo zagotoviti, da vsa zgornja dinamična obremenitev, ampak tudi učinkovito zmanjšajo vibracije, ki nastajajo med delovanjem stroja. Okvir je povezan z amortizerjem in se enostavno namesti neposredno na betonski temelj.
Glavni ležaj uporablja originalne uvožene ležaje SKF. Glavni ležaj velikega konca bobna je cilindrični valjčni ležaj, ki zagotavlja, da lahko oprema varno deluje dolgo časa pri visoki hitrosti in prenaša velike obremenitve; Veliki konec vijaka je potisni ležaj in cilindrični valjčni ležaj, manjši konec pa je cilindrični valjčni ležaj ali igelni ležaj, tako da lahko vijak prenese večji potisni navor.
Ohišje in varnostni pokrov: Ohišje je izdelano iz materiala 316L, varnostni pokrov pa iz materiala nerjavečega jekla 316L. Edinstvena pomožna naprava z odprtim pokrovom podjetja Hengrui Company se uporablja na pokrovu lupine, tako da je zgornji pokrov centrifuge mogoče enostavno odpreti, zapreti in zakleniti, kar ne samo krepi varnostne zahteve, ampak tudi izpolnjuje preprostost vzdrževanja in popravil. Hkrati je zgornji del lupine opremljen s spletno čistilno napravo, ki lahko popolnoma očisti izpustno odprtino bobna in notranjost lupine.
Tehnologija popolnega dinamičnega ravnotežja: Nadzor tresljajev je eden od ključev pri izdelavi dekanterske centrifuge, naše podjetje uporablja tehnologijo popolnega dinamičnega ravnotežja, to je, da dejanska uporaba hitrosti v preverjanju in kompenzaciji ravnotežja delovanja lahko učinkovito zmanjša tresljaje stroja, največjo odpraviti ali nadomestiti neravnovesje. Ta tehnična sredstva lahko zagotovijo, da je dekanter centrifuga podjetja v indeksu vibracij veliko boljša od industrijskega standarda in enakovrednih ravni.
Proizvodno mesto
O Apothecariusu
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je živahno podjetje, ustanovljeno leta 2001, ima lastno močno tovarno, ki se nahaja v čudovitem mestu Zhangjiagang, provinca Jiangsu, tovarniška površina 5000 kvadratnih metrov, obstoječe osebje 60 ljudi. Podjetje v glavnem proizvaja centrifuge, centrifugalne ekstraktorje in druge izdelke z letno proizvodnjo več kot 500 sklopov in letno vrednostjo proizvodnje 30 milijonov juanov.
Tehnologija nadzora procesov Hengrui
Zavezani smo k zagotavljanju najučinkovitejših in ekonomičnih rešitev za ločevanje trdnega in tekočega, da bi zadovoljili potrebe vseh strank. Od začetka projekta do življenjske dobe opreme bodo kupci imeli veliko koristi od naših strokovnjakov, napredne tehnične zanesljivosti in visokokakovostne krmilne opreme.
Konkurenčna moč
V zadnjih 25 letih je Hengrui Process Control Technology postala vodilna v industriji opreme za ločevanje. Bogate izkušnje naših inženirjev izhajajo iz realizacije več kot 2,000 izdelkov in več kot 5,000 primerov uporabe, več kot 100 patentov pa priča o naši sposobnosti za inovacije. To obsežno empirično znanje podpira naše metode in priporočila za opremo, ki so vse ekonomične in optimizirane za izpolnjevanje vaših posebnih zahtev.
- Opis
- Podobni izdelki
Opis
opis izdelka
Centrifuga s spiralnim praznjenjem serije LW je vodoravno neprekinjeno delovanje, spiralna sedimentacijska centrifuga z neprekinjenim praznjenjem. Primeren je za ločevanje trdno-tekoče vseh vrst suspenzij v različnih industrijskih sektorjih, bistrenje tekoče faze po klasifikaciji velikosti delcev in dehidracijo blata (kot so: polioksietilenska smola, amonijev sulfit, barijev karbonat, stroncijev sulfat, prašek Lide, titanov dioksid, ruda , Kitajska glina, kaolin, diatomit, škrob, sojine beljakovine, arašidove beljakovine, sok, pijača, rastlinsko olje, citronska kislina, čiščenje odpadnega olja, čiščenje pralne vode, vinske droži, gibanje) Fizične maščobe, krvni prah, blato iz elektrarn, tiskarsko in barvalno blato, papirno blato, blato razžveplanja zemeljskega plina, blato kalcijevega karbida, aktivno blato, blato amoniaka, blato iz avtopralnic, galunovo blato, vrtalno blato, odpadki iz flotacije premoga, kriolitna flotacijska tekočina itd.).
Struktura izdelka
Delovna Načelo
Dekanterska centrifuga je okrajšava za vodoravno vijačno usedalno centrifugo. Dekanterska centrifuga v obliki mehanskega diferenciala je v glavnem sestavljena iz bobna, vijaka, planetnega zobniškega diferenciala, ležajnega sedeža, dovodne cevi, okvirja, pokrova, glavnega motorja, pomožnega motorja, električnega krmilnega sistema in različnih nadzornih instrumentov. Ko material vstopi v komoro bobna centrifuge, ga poganja visokohitrostni vrtljivi boben, da se skupaj vrtita z veliko hitrostjo, tako da bo material izpostavljen močni centrifugalni sili. Zaradi velike gostote trdnih delcev v zmesi je tudi centrifugalna sila velika, zato se bo trdna faza odložila na notranjo steno bobna in tvorila trdno obročasto plast, medtem ko je gostota tekoče faze majhna. , centrifugalna sila je prav tako majhna in plast tekočega obroča se lahko oblikuje le znotraj trdne plasti obroča. Ker je hitrost vrtenja spirale in bobna različna, se gibljeta relativno (to je razlika v hitrosti), tako da bo spirala potisnila trdno snov, ki je odložena v notranji steni bobna, do izpustne odprtine majhnega koncu bobna, tekoča faza pa se izpušča iz prelivne odprtine velikega konca bobna. Funkcija diferenciala je oblikovati določeno razliko hitrosti med bobnom in vijačnico.
Konfiguracije
Material bobna je 316L, (ali 2205) in je izdelan s postopkom centrifugalnega litja. Notranja površina bobna je opremljena z vzdolžnimi trakovi, odpornimi proti obrabi, material je SAF2205, ta struktura lahko učinkovito prepreči obrabo notranje stene bobna, poveča življenjsko dobo bobna in ta struktura je bolj ugodna za trdno fazo izpust. Trdna izpustna odprtina na majhnem koncu bobna je vložena z zamenljivo keramično pušo, ki je zelo odporna na obrabo, da se prepreči obraba trdnih materialov na izhodu žlindre iz bobna in izboljša življenjska doba bobna. Zasnova bobna uporablja simulacijo končnih elementov in optimizacijsko zasnovo ter v celoti upošteva ključne parametre, kot sta trdnost in vibracije strukture, tako da je zasnovo mogoče teoretično optimizirati. Tovarniška natančnost dinamičnega ravnotežja je G2.5.
Vijak (odvodnik) je izdelan iz nerjavečega jekla 316L, stožčasti konec rezila je vložen s karbidom, preostanek pa je popršen s karbidom. Vsa spiralna rezila so nameščena in varjena z vročim stiskanjem, kar zagotavlja natančnost in trdnost zahtevane proizvodnje spiral. Zgornji del vijačne dozirne komore ima stožčasto zasnovo za zmanjšanje odboja po udarcu materiala, izboljšanje zmogljivosti obdelave in preprečevanje pojava zamašitve vijačne in dovajalne cevi. Vijak je treba tudi obdelati z raztopino in toplotno obdelati za lajšanje napetosti, da se zagotovi njegova trdnost in stabilnost pri staranju. Tovarniška natančnost dinamičnega ravnotežja je G2.5.
Material okvirja je izdelana iz visokokakovostnega ogljikovega jekla, vsa varjena proizvodnja, pri oblikovanju s simulacijo končnih elementov in simulacijo, da se pridobi optimalna oblika strukture, in sicer vertikalna optimizacijska struktura, ta struktura ne more samo zagotoviti, da vsa zgornja dinamična obremenitev, ampak tudi učinkovito zmanjšajo vibracije, ki nastajajo med delovanjem stroja. Okvir je povezan z amortizerjem in se enostavno namesti neposredno na betonski temelj.
Glavni ležaj uporablja originalne uvožene ležaje SKF. Glavni ležaj velikega konca bobna je cilindrični valjčni ležaj, ki zagotavlja, da lahko oprema varno deluje dolgo časa pri visoki hitrosti in prenaša velike obremenitve; Veliki konec vijaka je potisni ležaj in cilindrični valjčni ležaj, manjši konec pa je cilindrični valjčni ležaj ali igelni ležaj, tako da lahko vijak prenese večji potisni navor.
Ohišje in varnostni pokrov: Ohišje je izdelano iz materiala 316L, varnostni pokrov pa iz materiala nerjavečega jekla 316L. Edinstvena pomožna naprava z odprtim pokrovom podjetja Hengrui Company se uporablja na pokrovu lupine, tako da je zgornji pokrov centrifuge mogoče enostavno odpreti, zapreti in zakleniti, kar ne samo krepi varnostne zahteve, ampak tudi izpolnjuje preprostost vzdrževanja in popravil. Hkrati je zgornji del lupine opremljen s spletno čistilno napravo, ki lahko popolnoma očisti izpustno odprtino bobna in notranjost lupine.
Tehnologija popolnega dinamičnega ravnotežja: Nadzor tresljajev je eden od ključev pri izdelavi dekanterske centrifuge, naše podjetje uporablja tehnologijo popolnega dinamičnega ravnotežja, to je, da dejanska uporaba hitrosti v preverjanju in kompenzaciji ravnotežja delovanja lahko učinkovito zmanjša tresljaje stroja, največjo odpraviti ali nadomestiti neravnovesje. Ta tehnična sredstva lahko zagotovijo, da je dekanter centrifuga podjetja v indeksu vibracij veliko boljša od industrijskega standarda in enakovrednih ravni.
Proizvodno mesto
O Apothecariusu
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je živahno podjetje, ustanovljeno leta 2001, ima lastno močno tovarno, ki se nahaja v čudovitem mestu Zhangjiagang, provinca Jiangsu, tovarniška površina 5000 kvadratnih metrov, obstoječe osebje 60 ljudi. Podjetje v glavnem proizvaja centrifuge, centrifugalne ekstraktorje in druge izdelke z letno proizvodnjo več kot 500 sklopov in letno vrednostjo proizvodnje 30 milijonov juanov.
Tehnologija nadzora procesov Hengrui
Zavezani smo k zagotavljanju najučinkovitejših in ekonomičnih rešitev za ločevanje trdnega in tekočega, da bi zadovoljili potrebe vseh strank. Od začetka projekta do življenjske dobe opreme bodo kupci imeli veliko koristi od naših strokovnjakov, napredne tehnične zanesljivosti in visokokakovostne krmilne opreme.
Konkurenčna moč
V zadnjih 25 letih je Hengrui Process Control Technology postala vodilna v industriji opreme za ločevanje. Bogate izkušnje naših inženirjev izhajajo iz realizacije več kot 2,000 izdelkov in več kot 5,000 primerov uporabe, več kot 100 patentov pa priča o naši sposobnosti za inovacije. To obsežno empirično znanje podpira naše metode in priporočila za opremo, ki so vse ekonomične in optimizirane za izpolnjevanje vaših posebnih zahtev.
