EN
Centrifuga cu descărcare în spirală din seria LW este o funcționare continuă orizontală, o centrifugă cu sedimentare cu descărcare continuă în spirală. Este potrivit pentru separarea solid-lichid a tuturor tipurilor de suspensie în diverse sectoare industriale, clasificarea mărimii particulelor pentru clarificarea fază lichidă și deshidratarea nămolului (cum ar fi: rășină polioxietilenă, sulfit de amoniu, carbonat de bariu, sulfat de stronțiu, pulbere Lide, dioxid de titan, minereu). , argilă chineză, caolin, diatomit, amidon, proteină din soia, proteină din alune, suc, băuturi, ulei vegetal, acid citric, purificarea uleiurilor uzate, purificarea apei de spălare, drojdie de vin, mișcare) Grăsimi fizice, pulbere de sânge, nămol de centrale electrice, nămol de tipărire și vopsire, nămol de hârtie, nămol de desulfurare a gazelor naturale, nămol de carbură de calciu, nămol activ , nămol de amoniac, nămol de spălătorie auto, nămol de alaun, foraj nămol, deșeuri de flotație de cărbune, lichid de flotație criolit etc.).
Hengrui automat rezistent la coroziune LW decantor centrifugal deshidratator noua centrifuga România
descrierea produsului
Structura produsului
Principiul de lucru
Centrifugă cu decantor este abrevierea de la centrifugă de decantare cu descărcare orizontală cu șurub. Centrifuga cu decantor sub formă de diferențial mecanic este compusă în principal din tambur, șurub, diferențial planetar, scaun lagăr, tub de alimentare, cadru, capac, motor principal, motor auxiliar, sistem de control electric și diverse instrumente de monitorizare. Când materialul intră în camera tamburului centrifugei, acesta este antrenat de tamburul rotativ de mare viteză pentru a se roti împreună la viteză mare, astfel încât materialul va fi supus unei forțe centrifuge puternice. Datorită densității mari a particulelor solide din amestec, forța centrifugă este de asemenea mare, astfel încât faza solidă va fi aruncată pe peretele interior al tamburului, formând un strat inelar solid, în timp ce densitatea fazei lichide este mică. , forța centrifugă este, de asemenea, mică, iar stratul inel lichid poate fi format numai în interiorul stratului inel solid. Deoarece viteza de rotație a spiralei și a tamburului este diferită, cele două au mișcare relativă (adică diferența de viteză), astfel încât spirala va împinge solidul depus în peretele interior al tamburului către portul de descărcare al micului capătul tamburului, iar faza lichidă este descărcată din portul de preaplin al capătului mare al tamburului. Funcția diferențialului este de a forma o anumită diferență de viteză între tambur și spirală.
Configurații
Materialul tamburului este 316L, (sau 2205) și este realizat prin proces de turnare centrifugal. Suprafața interioară a tamburului este echipată cu benzi longitudinale rezistente la uzură, materialul este SAF2205, această structură poate preveni eficient uzura peretelui interior al tamburului, crește durata de viață a tamburului, iar această structură este mai propice fazei solide. deversare. Portul de descărcare solidă de la capătul mic al tamburului este încrustat cu o bucșă ceramică de mare rezistență la uzură, care poate fi înlocuită, pentru a preveni uzura materialelor solide pe orificiul de evacuare a zgurii a tamburului și pentru a îmbunătăți durata de viață a tamburului. Proiectarea tamburului folosește simularea cu elemente finite și proiectarea de optimizare și ia în considerare pe deplin parametrii cheie, cum ar fi rezistența și vibrația structurii, astfel încât proiectarea să poată fi optimizată teoretic. Precizia echilibrului dinamic din fabrică este G2.5.
Șurubul (descărcătorul) este realizat din oțel inoxidabil 316L, capătul conic al lamei este încrustat cu carbură cimentată, iar restul este pulverizat cu carbură cimentată. Toate lamele spiralate sunt instalate și sudate prin presare la cald, ceea ce asigură cerințele de precizie și rezistență ale producției spiralate. Partea superioară a camerei de alimentare cu șurub adoptă o structură conică pentru a reduce revenirea după impactul materialului, pentru a îmbunătăți capacitatea de procesare și pentru a evita fenomenul de blocare a șurubului și a conductei de alimentare. De asemenea, șurubul trebuie să fie supus unui tratament cu soluție și tratament termic de reducere a stresului pentru a-și asigura rezistența și stabilitatea la deformare la îmbătrânire. Precizia echilibrului dinamic din fabrică este G2.5.
Materiale cadru este realizat din oțel carbon de înaltă calitate, toate de fabricație sudate, în proiectare prin simulare și simulare cu elemente finite, pentru a obține forma optimă a structurii, și anume structura de optimizare verticală, această structură poate asigura nu numai că toată sarcina dinamică superioară, ci și reduce efectiv vibrațiile generate în timpul funcționării mașinii. Cadrul este conectat la amortizorul și poate fi instalat cu ușurință direct pe fundația de beton.
Rulmentul principal adoptă rulmentul SKF importat original. Rulmentul principal al capătului mare al tamburului este rulmentul cu role cilindrice, care asigură că echipamentul poate funcționa în siguranță pentru o lungă perioadă de timp la viteză mare și poate suporta o sarcină mare; Capătul mare al șurubului este rulmentul axial și rulmentul cu role cilindrice, iar capătul mic este rulmentul cu role cilindrice sau rulmentul cu ace, astfel încât șurubul să poată rezista la un cuplu de împingere mai mare.
Carcasa si husa de siguranta: Carcasa este realizată din material 316L, iar capacul de siguranță este din material din oțel inoxidabil 316L. Dispozitivul auxiliar unic cu capac deschis al companiei Hengrui este utilizat pe capacul carcasei, astfel încât capacul superior al centrifugei să poată fi deschis, închis și blocat cu ușurință, ceea ce nu numai că întărește cerințele de siguranță, dar îndeplinește și simplitatea întreținerii și reparațiilor. În același timp, partea superioară a carcasei este echipată cu un dispozitiv de curățare online, care poate curăța complet portul de descărcare a tamburului și interiorul carcasei.
Tehnologia echilibrului dinamic complet: Controlul vibrațiilor este una dintre cheile pentru fabricarea centrifugei cu decantor, compania noastră adoptă tehnologia completă a echilibrului dinamic, adică la utilizarea efectivă a vitezei în verificarea și compensarea echilibrului acțiunii, poate reduce în mod eficient vibrația mașinii, maximum măsura pentru a elimina sau a compensa dezechilibrul. Acest mijloc tehnic poate asigura că centrifuga cu decantor al companiei în indicele de vibrație este mult mai bună decât standardul din industrie și nivelul egal.
Loc de producție
Despre noi
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. este o companie viguroasă, fondată în 2001, are propria fabrică puternică, situată în frumosul oraș Zhangjiagang, provincia Jiangsu, suprafața fabricii de 5000 de metri pătrați, personalul existent 60 de persoane. Compania produce în principal centrifuge, extractoare centrifuge și alte produse, cu o producție anuală de peste 500 de seturi și o valoare anuală a producției de 30 de milioane de yuani.
Tehnologia de control al procesului Hengrui
Ne angajăm să oferim cele mai eficiente și mai economice soluții de separare solid-lichid pentru a satisface nevoile tuturor clienților. De la începutul proiectului până la service-ul pe durata de viață a echipamentului, clienții vor beneficia foarte mult de experții noștri, fiabilitatea tehnică avansată și echipamentul de suprareglare de înaltă calitate.
Puterea competitivă
În ultimii 25 de ani, Hengrui Process Control Technology a devenit lider în industria echipamentelor de separare. Experiența bogată a inginerilor noștri provine din realizarea a peste 2,000 de produse și a peste 5,000 de cazuri de aplicare, iar peste 100 de brevete mărturisesc capacitatea noastră de a inova. Aceste cunoștințe empirice extinse susțin metodele și recomandările noastre de echipamente, toate fiind economice și optimizate performanța pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice.
- Descriere
- Produse asemănătoare
Descriere
descrierea produsului
Centrifuga cu descărcare în spirală din seria LW este o funcționare continuă orizontală, o centrifugă cu sedimentare cu descărcare continuă în spirală. Este potrivit pentru separarea solid-lichid a tuturor tipurilor de suspensie în diverse sectoare industriale, clasificarea mărimii particulelor pentru clarificarea fază lichidă și deshidratarea nămolului (cum ar fi: rășină polioxietilenă, sulfit de amoniu, carbonat de bariu, sulfat de stronțiu, pulbere Lide, dioxid de titan, minereu). , argilă chineză, caolin, diatomit, amidon, proteină din soia, proteină din alune, suc, băuturi, ulei vegetal, acid citric, purificarea uleiurilor uzate, purificarea apei de spălare, drojdie de vin, mișcare) Grăsimi fizice, pulbere de sânge, nămol de centrale electrice, nămol de tipărire și vopsire, nămol de hârtie, nămol de desulfurare a gazelor naturale, nămol de carbură de calciu, nămol activ , nămol de amoniac, nămol de spălătorie auto, nămol de alaun, foraj nămol, deșeuri de flotație de cărbune, lichid de flotație criolit etc.).
Structura produsului
Principiul de lucru
Centrifugă cu decantor este abrevierea de la centrifugă de decantare cu descărcare orizontală cu șurub. Centrifuga cu decantor sub formă de diferențial mecanic este compusă în principal din tambur, șurub, diferențial planetar, scaun lagăr, tub de alimentare, cadru, capac, motor principal, motor auxiliar, sistem de control electric și diverse instrumente de monitorizare. Când materialul intră în camera tamburului centrifugei, acesta este antrenat de tamburul rotativ de mare viteză pentru a se roti împreună la viteză mare, astfel încât materialul va fi supus unei forțe centrifuge puternice. Datorită densității mari a particulelor solide din amestec, forța centrifugă este de asemenea mare, astfel încât faza solidă va fi aruncată pe peretele interior al tamburului, formând un strat inelar solid, în timp ce densitatea fazei lichide este mică. , forța centrifugă este, de asemenea, mică, iar stratul inel lichid poate fi format numai în interiorul stratului inel solid. Deoarece viteza de rotație a spiralei și a tamburului este diferită, cele două au mișcare relativă (adică diferența de viteză), astfel încât spirala va împinge solidul depus în peretele interior al tamburului către portul de descărcare al micului capătul tamburului, iar faza lichidă este descărcată din portul de preaplin al capătului mare al tamburului. Funcția diferențialului este de a forma o anumită diferență de viteză între tambur și spirală.
Configurații
Materialul tamburului este 316L, (sau 2205) și este realizat prin proces de turnare centrifugal. Suprafața interioară a tamburului este echipată cu benzi longitudinale rezistente la uzură, materialul este SAF2205, această structură poate preveni eficient uzura peretelui interior al tamburului, crește durata de viață a tamburului, iar această structură este mai propice fazei solide. deversare. Portul de descărcare solidă de la capătul mic al tamburului este încrustat cu o bucșă ceramică de mare rezistență la uzură, care poate fi înlocuită, pentru a preveni uzura materialelor solide pe orificiul de evacuare a zgurii a tamburului și pentru a îmbunătăți durata de viață a tamburului. Proiectarea tamburului folosește simularea cu elemente finite și proiectarea de optimizare și ia în considerare pe deplin parametrii cheie, cum ar fi rezistența și vibrația structurii, astfel încât proiectarea să poată fi optimizată teoretic. Precizia echilibrului dinamic din fabrică este G2.5.
Șurubul (descărcătorul) este realizat din oțel inoxidabil 316L, capătul conic al lamei este încrustat cu carbură cimentată, iar restul este pulverizat cu carbură cimentată. Toate lamele spiralate sunt instalate și sudate prin presare la cald, ceea ce asigură cerințele de precizie și rezistență ale producției spiralate. Partea superioară a camerei de alimentare cu șurub adoptă o structură conică pentru a reduce revenirea după impactul materialului, pentru a îmbunătăți capacitatea de procesare și pentru a evita fenomenul de blocare a șurubului și a conductei de alimentare. De asemenea, șurubul trebuie să fie supus unui tratament cu soluție și tratament termic de reducere a stresului pentru a-și asigura rezistența și stabilitatea la deformare la îmbătrânire. Precizia echilibrului dinamic din fabrică este G2.5.
Materiale cadru este realizat din oțel carbon de înaltă calitate, toate de fabricație sudate, în proiectare prin simulare și simulare cu elemente finite, pentru a obține forma optimă a structurii, și anume structura de optimizare verticală, această structură poate asigura nu numai că toată sarcina dinamică superioară, ci și reduce efectiv vibrațiile generate în timpul funcționării mașinii. Cadrul este conectat la amortizorul și poate fi instalat cu ușurință direct pe fundația de beton.
Rulmentul principal adoptă rulmentul SKF importat original. Rulmentul principal al capătului mare al tamburului este rulmentul cu role cilindrice, care asigură că echipamentul poate funcționa în siguranță pentru o lungă perioadă de timp la viteză mare și poate suporta o sarcină mare; Capătul mare al șurubului este rulmentul axial și rulmentul cu role cilindrice, iar capătul mic este rulmentul cu role cilindrice sau rulmentul cu ace, astfel încât șurubul să poată rezista la un cuplu de împingere mai mare.
Carcasa si husa de siguranta: Carcasa este realizată din material 316L, iar capacul de siguranță este din material din oțel inoxidabil 316L. Dispozitivul auxiliar unic cu capac deschis al companiei Hengrui este utilizat pe capacul carcasei, astfel încât capacul superior al centrifugei să poată fi deschis, închis și blocat cu ușurință, ceea ce nu numai că întărește cerințele de siguranță, dar îndeplinește și simplitatea întreținerii și reparațiilor. În același timp, partea superioară a carcasei este echipată cu un dispozitiv de curățare online, care poate curăța complet portul de descărcare a tamburului și interiorul carcasei.
Tehnologia echilibrului dinamic complet: Controlul vibrațiilor este una dintre cheile pentru fabricarea centrifugei cu decantor, compania noastră adoptă tehnologia completă a echilibrului dinamic, adică la utilizarea efectivă a vitezei în verificarea și compensarea echilibrului acțiunii, poate reduce în mod eficient vibrația mașinii, maximum măsura pentru a elimina sau a compensa dezechilibrul. Acest mijloc tehnic poate asigura că centrifuga cu decantor al companiei în indicele de vibrație este mult mai bună decât standardul din industrie și nivelul egal.
Loc de producție
Despre noi
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. este o companie viguroasă, fondată în 2001, are propria fabrică puternică, situată în frumosul oraș Zhangjiagang, provincia Jiangsu, suprafața fabricii de 5000 de metri pătrați, personalul existent 60 de persoane. Compania produce în principal centrifuge, extractoare centrifuge și alte produse, cu o producție anuală de peste 500 de seturi și o valoare anuală a producției de 30 de milioane de yuani.
Tehnologia de control al procesului Hengrui
Ne angajăm să oferim cele mai eficiente și mai economice soluții de separare solid-lichid pentru a satisface nevoile tuturor clienților. De la începutul proiectului până la service-ul pe durata de viață a echipamentului, clienții vor beneficia foarte mult de experții noștri, fiabilitatea tehnică avansată și echipamentul de suprareglare de înaltă calitate.
Puterea competitivă
În ultimii 25 de ani, Hengrui Process Control Technology a devenit lider în industria echipamentelor de separare. Experiența bogată a inginerilor noștri provine din realizarea a peste 2,000 de produse și a peste 5,000 de cazuri de aplicare, iar peste 100 de brevete mărturisesc capacitatea noastră de a inova. Aceste cunoștințe empirice extinse susțin metodele și recomandările noastre de echipamente, toate fiind economice și optimizate performanța pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice.
