EN
Wirówka spiralna serii LW to pozioma, ciągła wirówka sedymentacyjna o ciągłym wyładowaniu spiralnym. Nadaje się do rozdzielania fazy stałej od ciekłej wszelkiego rodzaju zawiesin w różnych sektorach przemysłu, klasyfikacji wielkości cząstek, klarowania fazy ciekłej i odwadniania osadów (takich jak: żywica polioksyetylenowa, siarczyn amonu, węglan baru, siarczan strontu, proszek Lide, dwutlenek tytanu, ruda, glinka kaolinowa, kaolin, diatomit, skrobia, białko sojowe, białko orzechowe, sok, napój, olej roślinny, kwas cytrynowy, oczyszczanie oleju odpadowego, oczyszczanie wody do mycia, osady winne, ruch) Tłuszcz fizyczny, proszek krwi, osad z elektrowni, osad drukarski i farbiarski, osad papierniczy, osad z odsiarczania gazu ziemnego, osad z węglika wapnia, osad czynny, osad amoniakowy, osad z myjni samochodowych, osad z ałunu, osad wiertniczy, odpady flotacji węgla, ciecz flotacyjna kriolitu itp.).
Hengrui automatyczna, odporna na korozję LW dekanterowa odśrodkowa odwadniająca wirówka nowa wirówka Polska
opis produktu
Struktura produktu
Zasada działania
Dekanter centrifuge to skrót od horizontal screw discharge settling centrifuge. Dekanter centrifuge w formie mechanicznego mechanizmu różnicowego składa się głównie z bębna, ślimaka, przekładni planetarnej, gniazda łożyska, rury zasilającej, ramy, pokrywy, silnika głównego, silnika pomocniczego, elektrycznego układu sterowania i różnych instrumentów monitorujących. Kiedy materiał wchodzi do komory bębna wirówki, jest napędzany przez szybko obracający się bęben, aby obracać się razem z dużą prędkością, więc materiał będzie poddawany silnej sile odśrodkowej. Ze względu na dużą gęstość cząstek stałych w mieszance, siła odśrodkowa jest również duża, więc faza stała zostanie zrzucona na wewnętrzną ścianę bębna, tworząc stałą warstwę pierścienia, podczas gdy gęstość fazy ciekłej jest mała, siła odśrodkowa jest również mała, a warstwa pierścienia cieczy może być utworzona tylko wewnątrz stałej warstwy pierścienia. Ponieważ prędkość obrotowa spirali i bębna jest różna, oba mają ruch względny (czyli różnicę prędkości), więc spirala będzie wypychać osad stały osadzony w wewnętrznej ścianie bębna do portu wylotowego małego końca bębna, a faza ciekła będzie odprowadzana z portu przelewowego dużego końca bębna. Funkcją różnicy jest utworzenie pewnej różnicy prędkości między bębnem a spiralą.
Konfiguracje
Materiał na perkusję jest 316L (lub 2205) i jest wytwarzany w procesie odlewania odśrodkowego. Wewnętrzna powierzchnia bębna jest wyposażona w podłużne paski odporne na zużycie, materiał to SAF2205, ta struktura może skutecznie zapobiegać zużyciu wewnętrznej ściany bębna, zwiększać żywotność bębna, a ta struktura jest bardziej sprzyjająca rozładowaniu fazy stałej. Stały otwór rozładowczy na małym końcu bębna jest wyłożony wymienną, wysoce odporną na zużycie tuleją ceramiczną, aby zapobiec zużyciu materiałów stałych na wylocie żużla z bębna i poprawić żywotność bębna. Konstrukcja bębna wykorzystuje symulację elementów skończonych i projekt optymalizacji, i w pełni uwzględnia kluczowe parametry, takie jak wytrzymałość i wibracje konstrukcji, dzięki czemu projekt można zoptymalizować teoretycznie. Dokładność dynamicznego wyważenia fabrycznego wynosi G2.5.
Śruba (wyładowarka) jest wykonany ze stali nierdzewnej 316L, stożkowy koniec ostrza jest inkrustowany węglikiem spiekanym, a reszta jest natryskiwana węglikiem spiekanym. Wszystkie ostrza spiralne są instalowane i spawane przez prasowanie na gorąco, co zapewnia precyzję i wytrzymałość wymagań produkcji spiralnej. Górna część komory podającej ślimak przyjmuje stożkową konstrukcję, aby zmniejszyć odbicie po uderzeniu materiału, poprawić wydajność przetwarzania i uniknąć zjawiska zatykania ślimaka i rury podającej. Śruba musi również przejść obróbkę roztworową i obróbkę cieplną odprężającą, aby zapewnić jej wytrzymałość i stabilność odkształcenia starzenia. Dokładność dynamicznego wyważenia fabrycznego wynosi G2.5.
Materiał ramki jest wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, całkowicie spawany, w projekcie poprzez symulację elementów skończonych i symulację, aby uzyskać optymalną formę konstrukcji, mianowicie pionową konstrukcję optymalizacyjną, ta konstrukcja może nie tylko zapewnić, że wszystkie górne obciążenia dynamiczne, ale także skutecznie zmniejszyć drgania generowane podczas pracy maszyny. Rama jest połączona z amortyzatorem i może być łatwo zainstalowana bezpośrednio na fundamencie betonowym.
Główne łożysko przyjmuje oryginalne importowane łożyska SKF. Główne łożysko dużego końca bębna to łożysko walcowe, które zapewnia, że sprzęt może bezpiecznie pracować przez długi czas przy dużej prędkości i wytrzymywać duże obciążenia; Duży koniec śruby to łożysko oporowe i łożysko walcowe, a mały koniec to łożysko walcowe lub łożysko igiełkowe, dzięki czemu śruba może wytrzymać wyższy moment obrotowy.
Obudowa i osłona zabezpieczająca: Obudowa wykonana jest z materiału 316L, a pokrywa bezpieczeństwa wykonana jest ze stali nierdzewnej 316L. Unikalne urządzenie pomocnicze do otwierania pokrywy firmy Hengrui Company jest używane na pokrywie skorupy, dzięki czemu górną pokrywę wirówki można łatwo otwierać, zamykać i blokować, co nie tylko wzmacnia wymagania bezpieczeństwa, ale także spełnia prostotę konserwacji i napraw. Jednocześnie górna część skorupy jest wyposażona w urządzenie czyszczące online, które może w pełni wyczyścić otwór wylotowy bębna i wnętrze skorupy.
Pełna technologia dynamicznej równowagi: Kontrola wibracji jest jednym z kluczy do produkcji wirówki dekantacyjnej, nasza firma przyjmuje pełną technologię dynamicznego wyważania, to znaczy, że do rzeczywistego wykorzystania prędkości w działaniu sprawdzania równowagi i kompensacji, może skutecznie zmniejszyć wibracje maszyny, maksymalny stopień usunięcia lub zrekompensowania niewyważenia. Te środki techniczne mogą zapewnić, że wirówka dekantacyjna firmy w indeksie wibracji jest znacznie lepsza niż standard branżowy i poziom rówieśniczy.
Miejsce produkcji
O Nas
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. to energiczna firma założona w 2001 r., która ma własną silną fabrykę, zlokalizowaną w pięknym mieście Zhangjiagang, prowincja Jiangsu, powierzchnia fabryki wynosi 5000 metrów kwadratowych, a obecny personel to 60 osób. Firma produkuje głównie wirówki, ekstraktory wirówkowe i inne produkty, z roczną produkcją ponad 500 zestawów i roczną wartością produkcji 30 milionów juanów.
Technologia sterowania procesami Hengrui
Jesteśmy zobowiązani do dostarczania najbardziej wydajnych i ekonomicznych rozwiązań separacji ciał stałych od cieczy, aby sprostać potrzebom wszystkich klientów. Od początku projektu do dożywotniego serwisu sprzętu klienci będą czerpać duże korzyści z naszych ekspertów, zaawansowanej niezawodności technicznej i wysokiej jakości sprzętu nadrzędnego.
Konkurencyjna siła
Przez ostatnie 25 lat Hengrui Process Control Technology stała się liderem w branży urządzeń separacyjnych. Bogate doświadczenie naszych inżynierów wynika z realizacji ponad 2,000 produktów i ponad 5,000 przypadków zastosowań, a ponad 100 patentów świadczy o naszej zdolności do innowacji. Ta rozległa wiedza empiryczna wspiera nasze metody i zalecenia dotyczące sprzętu, z których wszystkie są ekonomiczne i zoptymalizowane pod kątem wydajności, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania.
- Opis
- Podobne produkty
Opis
opis produktu
Wirówka spiralna serii LW to pozioma, ciągła wirówka sedymentacyjna o ciągłym wyładowaniu spiralnym. Nadaje się do rozdzielania fazy stałej od ciekłej wszelkiego rodzaju zawiesin w różnych sektorach przemysłu, klasyfikacji wielkości cząstek, klarowania fazy ciekłej i odwadniania osadów (takich jak: żywica polioksyetylenowa, siarczyn amonu, węglan baru, siarczan strontu, proszek Lide, dwutlenek tytanu, ruda, glinka kaolinowa, kaolin, diatomit, skrobia, białko sojowe, białko orzechowe, sok, napój, olej roślinny, kwas cytrynowy, oczyszczanie oleju odpadowego, oczyszczanie wody do mycia, osady winne, ruch) Tłuszcz fizyczny, proszek krwi, osad z elektrowni, osad drukarski i farbiarski, osad papierniczy, osad z odsiarczania gazu ziemnego, osad z węglika wapnia, osad czynny, osad amoniakowy, osad z myjni samochodowych, osad z ałunu, osad wiertniczy, odpady flotacji węgla, ciecz flotacyjna kriolitu itp.).
Struktura produktu
Zasada działania
Dekanter centrifuge to skrót od horizontal screw discharge settling centrifuge. Dekanter centrifuge w formie mechanicznego mechanizmu różnicowego składa się głównie z bębna, ślimaka, przekładni planetarnej, gniazda łożyska, rury zasilającej, ramy, pokrywy, silnika głównego, silnika pomocniczego, elektrycznego układu sterowania i różnych instrumentów monitorujących. Kiedy materiał wchodzi do komory bębna wirówki, jest napędzany przez szybko obracający się bęben, aby obracać się razem z dużą prędkością, więc materiał będzie poddawany silnej sile odśrodkowej. Ze względu na dużą gęstość cząstek stałych w mieszance, siła odśrodkowa jest również duża, więc faza stała zostanie zrzucona na wewnętrzną ścianę bębna, tworząc stałą warstwę pierścienia, podczas gdy gęstość fazy ciekłej jest mała, siła odśrodkowa jest również mała, a warstwa pierścienia cieczy może być utworzona tylko wewnątrz stałej warstwy pierścienia. Ponieważ prędkość obrotowa spirali i bębna jest różna, oba mają ruch względny (czyli różnicę prędkości), więc spirala będzie wypychać osad stały osadzony w wewnętrznej ścianie bębna do portu wylotowego małego końca bębna, a faza ciekła będzie odprowadzana z portu przelewowego dużego końca bębna. Funkcją różnicy jest utworzenie pewnej różnicy prędkości między bębnem a spiralą.
Konfiguracje
Materiał na perkusję jest 316L (lub 2205) i jest wytwarzany w procesie odlewania odśrodkowego. Wewnętrzna powierzchnia bębna jest wyposażona w podłużne paski odporne na zużycie, materiał to SAF2205, ta struktura może skutecznie zapobiegać zużyciu wewnętrznej ściany bębna, zwiększać żywotność bębna, a ta struktura jest bardziej sprzyjająca rozładowaniu fazy stałej. Stały otwór rozładowczy na małym końcu bębna jest wyłożony wymienną, wysoce odporną na zużycie tuleją ceramiczną, aby zapobiec zużyciu materiałów stałych na wylocie żużla z bębna i poprawić żywotność bębna. Konstrukcja bębna wykorzystuje symulację elementów skończonych i projekt optymalizacji, i w pełni uwzględnia kluczowe parametry, takie jak wytrzymałość i wibracje konstrukcji, dzięki czemu projekt można zoptymalizować teoretycznie. Dokładność dynamicznego wyważenia fabrycznego wynosi G2.5.
Śruba (wyładowarka) jest wykonany ze stali nierdzewnej 316L, stożkowy koniec ostrza jest inkrustowany węglikiem spiekanym, a reszta jest natryskiwana węglikiem spiekanym. Wszystkie ostrza spiralne są instalowane i spawane przez prasowanie na gorąco, co zapewnia precyzję i wytrzymałość wymagań produkcji spiralnej. Górna część komory podającej ślimak przyjmuje stożkową konstrukcję, aby zmniejszyć odbicie po uderzeniu materiału, poprawić wydajność przetwarzania i uniknąć zjawiska zatykania ślimaka i rury podającej. Śruba musi również przejść obróbkę roztworową i obróbkę cieplną odprężającą, aby zapewnić jej wytrzymałość i stabilność odkształcenia starzenia. Dokładność dynamicznego wyważenia fabrycznego wynosi G2.5.
Materiał ramki jest wykonany z wysokiej jakości stali węglowej, całkowicie spawany, w projekcie poprzez symulację elementów skończonych i symulację, aby uzyskać optymalną formę konstrukcji, mianowicie pionową konstrukcję optymalizacyjną, ta konstrukcja może nie tylko zapewnić, że wszystkie górne obciążenia dynamiczne, ale także skutecznie zmniejszyć drgania generowane podczas pracy maszyny. Rama jest połączona z amortyzatorem i może być łatwo zainstalowana bezpośrednio na fundamencie betonowym.
Główne łożysko przyjmuje oryginalne importowane łożyska SKF. Główne łożysko dużego końca bębna to łożysko walcowe, które zapewnia, że sprzęt może bezpiecznie pracować przez długi czas przy dużej prędkości i wytrzymywać duże obciążenia; Duży koniec śruby to łożysko oporowe i łożysko walcowe, a mały koniec to łożysko walcowe lub łożysko igiełkowe, dzięki czemu śruba może wytrzymać wyższy moment obrotowy.
Obudowa i osłona zabezpieczająca: Obudowa wykonana jest z materiału 316L, a pokrywa bezpieczeństwa wykonana jest ze stali nierdzewnej 316L. Unikalne urządzenie pomocnicze do otwierania pokrywy firmy Hengrui Company jest używane na pokrywie skorupy, dzięki czemu górną pokrywę wirówki można łatwo otwierać, zamykać i blokować, co nie tylko wzmacnia wymagania bezpieczeństwa, ale także spełnia prostotę konserwacji i napraw. Jednocześnie górna część skorupy jest wyposażona w urządzenie czyszczące online, które może w pełni wyczyścić otwór wylotowy bębna i wnętrze skorupy.
Pełna technologia dynamicznej równowagi: Kontrola wibracji jest jednym z kluczy do produkcji wirówki dekantacyjnej, nasza firma przyjmuje pełną technologię dynamicznego wyważania, to znaczy, że do rzeczywistego wykorzystania prędkości w działaniu sprawdzania równowagi i kompensacji, może skutecznie zmniejszyć wibracje maszyny, maksymalny stopień usunięcia lub zrekompensowania niewyważenia. Te środki techniczne mogą zapewnić, że wirówka dekantacyjna firmy w indeksie wibracji jest znacznie lepsza niż standard branżowy i poziom rówieśniczy.
Miejsce produkcji
O Nas
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. to energiczna firma założona w 2001 r., która ma własną silną fabrykę, zlokalizowaną w pięknym mieście Zhangjiagang, prowincja Jiangsu, powierzchnia fabryki wynosi 5000 metrów kwadratowych, a obecny personel to 60 osób. Firma produkuje głównie wirówki, ekstraktory wirówkowe i inne produkty, z roczną produkcją ponad 500 zestawów i roczną wartością produkcji 30 milionów juanów.
Technologia sterowania procesami Hengrui
Jesteśmy zobowiązani do dostarczania najbardziej wydajnych i ekonomicznych rozwiązań separacji ciał stałych od cieczy, aby sprostać potrzebom wszystkich klientów. Od początku projektu do dożywotniego serwisu sprzętu klienci będą czerpać duże korzyści z naszych ekspertów, zaawansowanej niezawodności technicznej i wysokiej jakości sprzętu nadrzędnego.
Konkurencyjna siła
Przez ostatnie 25 lat Hengrui Process Control Technology stała się liderem w branży urządzeń separacyjnych. Bogate doświadczenie naszych inżynierów wynika z realizacji ponad 2,000 produktów i ponad 5,000 przypadków zastosowań, a ponad 100 patentów świadczy o naszej zdolności do innowacji. Ta rozległa wiedza empiryczna wspiera nasze metody i zalecenia dotyczące sprzętu, z których wszystkie są ekonomiczne i zoptymalizowane pod kątem wydajności, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania.
