LW-serien spiralutladningssentrifuge er horisontal kontinuerlig drift, spiral kontinuerlig sedimentasjonssentrifuge. Den er egnet for fast-væske-separasjon av alle typer suspensjoner i ulike industrisektorer, partikkelstørrelsesklassifisering væskefase-klaring og slamdehydrering (som: polyoksyetylenharpiks, ammoniumsulfitt, bariumkarbonat, strontiumsulfat, Lide-pulver, titandioksyd, malm , Kina leire, kaolin, diatomitt, stivelse, soyaprotein, peanøttprotein, juice, drikke, vegetabilsk olje, sitronsyre, spilloljerensing, vaskevannsrensing, vinbærme, bevegelse) Fysisk fett, blodpulver, kraftverksslam, trykk- og fargeslam, papirslam, naturgassavsvovlingsslam, kalsiumkarbidslam, aktivert slam, ammoniakk slam, bilvaskeslam, alunslam, boreslam, kullflotasjonsavfall, kryolittflotasjon væske osv.).
Hengrui automatisk korrosjonsbestandig LW dekanter sentrifugal dehydrator ny sentrifuge Norge
produktbeskrivelse

Produktstruktur

Working Prinsipp
Dekantersentrifuge er forkortelsen for horisontal skrueutladningssedimenteringssentrifuge. Dekantersentrifuge i form av mekanisk differensial er hovedsakelig sammensatt av trommel, skrue, planetgirdifferensial, lagersete, materør, ramme, deksel, hovedmotor, hjelpemotor, elektrisk kontrollsystem og ulike overvåkingsinstrumenter. Når materialet kommer inn i sentrifuge-trommelkammeret, drives det av den høyhastighets roterende trommelen til å rotere sammen med høy hastighet, slik at materialet vil bli utsatt for sterk sentrifugalkraft. På grunn av den høye tettheten til de faste partiklene i blandingen, er sentrifugalkraften også stor, så den faste fasen vil bli dumpet på den indre veggen av trommelen, og danner et fast ringlag, mens tettheten til væskefasen er liten , sentrifugalkraften er også liten, og det flytende ringlaget kan bare dannes inne i det faste ringlaget. Fordi rotasjonshastigheten til spiralen og trommelen er forskjellig, har de to relativ bevegelse (det vil si forskjellen i hastighet), så spiralen vil skyve faststoffet som er avsatt i trommelens indre vegg til utløpsporten til den lille enden av trommelen, og væskefasen slippes ut fra overløpsporten til den store enden av trommelen. Funksjonen til differensialen er å danne en viss hastighetsforskjell mellom trommelen og helixen.
konfigurasjoner


Trommematerialet er 316L, (eller 2205) og er laget ved sentrifugalstøpeprosess. Den indre overflaten av trommelen er utstyrt med langsgående slitebestandige strimler, materialet er SAF2205, denne strukturen kan effektivt forhindre slitasje på trommelens indre vegg, øke levetiden til trommelen, og denne strukturen er mer gunstig for fast fase utflod. Den solide utløpsporten i den lille enden av trommelen er innlagt med en utskiftbar høyslitasjebestandig keramisk bøssing for å forhindre slitasje av faste materialer på slaggutløpet til trommelen og forbedre levetiden til trommelen. Utformingen av trommelen bruker finite element simulering og optimaliseringsdesign, og tar fullt ut nøkkelparametrene som styrken og vibrasjonen til strukturen, slik at designet kan optimaliseres teoretisk. Fabrikknøyaktigheten for dynamisk balanse er G2.5.


Skruen (utladeren) er laget av 316L rustfritt stål, kjegleenden av bladet er innlagt med hardmetall, og resten er sprayet med hardmetall. Alle spiralblader er installert og sveiset ved varmpressing, noe som sikrer presisjons- og styrkekravene til spiralproduksjon. Toppen av skruefôringskammeret har en konisk strukturdesign for å redusere tilbakeslag etter støtet av materialet, forbedre prosesseringskapasiteten og unngå fenomenet med plugging i skruen og materøret. Skruen må også gjennomgå løsningsbehandling og stressavlastende varmebehandling for å sikre dens styrke og aldringsbelastningsstabilitet. Fabrikknøyaktigheten for dynamisk balanse er G2.5.


Ramme materiale er laget av høykvalitets karbonstål, all sveiset produksjon, i design gjennom finite element simulering og simulering, for å oppnå den optimale strukturen form, nemlig vertikal optimalisering struktur, kan denne strukturen ikke bare sikre at all den øvre dynamiske belastningen, men også effektivt redusere vibrasjonene som genereres under driften av maskinen. Rammen er koblet til støtdemperen og kan enkelt monteres direkte på betongfundamentet.


Hovedlageret bruker originalt importert SKF-lager. Hovedlageret til den store enden av trommelen er et sylindrisk rullelager, som sikrer at utstyret kan kjøre trygt i lang tid med høy hastighet og bære stor belastning; Den store enden av skruen er trykklager og sylindrisk rullelager, og den lille enden er sylindrisk rullelager eller nålrullelager, slik at skruen tåler høyere skyvemoment.


Etui og sikkerhetsdeksel: Kassen er laget av 316L-materiale, og sikkerhetsdekselet er laget av rustfritt stål 316L-materiale. Hengrui Companys unike åpne deksel-hjelpeanordning brukes på skalldekselet, slik at toppdekselet på sentrifugen enkelt kan åpnes, lukkes og låses, noe som ikke bare styrker kravene til sikkerhet, men også oppfyller enkelheten med vedlikehold og reparasjon. Samtidig er toppen av skallet utstyrt med en online rengjøringsenhet, som kan rengjøre trommelutløpsporten og innsiden av skallet fullstendig.


Full dynamisk balanseteknologi: Vibrasjonskontroll er en av nøklene til å produsere karaffelsentrifuge, vårt firma tar i bruk full dynamisk balanseteknologi, det vil si til den faktiske bruken av hastigheten i handlingsbalansekontroll og kompensasjon, kan effektivt redusere vibrasjonen til maskinen, maksimalt grad for å fjerne eller kompensere for ubalansen. Dette tekniske middelet kan sikre at selskapets dekantersentrifuge i vibrasjonsindeksen er langt bedre enn industristandarden og peer-nivået.
Produksjonssted


Om Oss
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. er et livskraftig selskap, grunnlagt i 2001, har sin egen sterke fabrikk, som ligger i den vakre byen Zhangjiagang, Jiangsu-provinsen, fabrikkområdet på 5000 kvadratmeter, eksisterende stab på 60 personer. Selskapet produserer hovedsakelig sentrifuger, sentrifugaluttrekkere og andre produkter, med en årlig produksjon på mer enn 500 sett og en årlig produksjonsverdi på 30 millioner yuan.
Hengrui prosesskontrollteknologi
Vi er forpliktet til å tilby de mest effektive og økonomiske separasjonsløsningene for fast-væske for å møte behovene til alle kunder. Fra starten av prosjektet til levetiden til utstyret vil kundene dra stor nytte av våre eksperter, avansert teknisk pålitelighet og overstyringsutstyr av høy kvalitet.
Konkurransekraft
I løpet av de siste 25 årene har Hengrui Process Control Technology blitt ledende innen separasjonsutstyrsindustrien. Den rike erfaringen til våre ingeniører kommer fra realiseringen av mer enn 2,000 produkter og mer enn 5,000 søknadssaker, og mer enn 100 patenter vitner om vår evne til innovasjon. Denne omfattende empiriske kunnskapen støtter våre metoder og utstyrsanbefalinger, som alle er økonomiske og ytelsesoptimaliserte for å møte dine spesifikke krav.
- Beskrivelse
- Relaterte produkter
Beskrivelse
produktbeskrivelse

LW-serien spiralutladningssentrifuge er horisontal kontinuerlig drift, spiral kontinuerlig sedimentasjonssentrifuge. Den er egnet for fast-væske-separasjon av alle typer suspensjoner i ulike industrisektorer, partikkelstørrelsesklassifisering væskefase-klaring og slamdehydrering (som: polyoksyetylenharpiks, ammoniumsulfitt, bariumkarbonat, strontiumsulfat, Lide-pulver, titandioksyd, malm , Kina leire, kaolin, diatomitt, stivelse, soyaprotein, peanøttprotein, juice, drikke, vegetabilsk olje, sitronsyre, spilloljerensing, vaskevannsrensing, vinbærme, bevegelse) Fysisk fett, blodpulver, kraftverksslam, trykk- og fargeslam, papirslam, naturgassavsvovlingsslam, kalsiumkarbidslam, aktivert slam, ammoniakk slam, bilvaskeslam, alunslam, boreslam, kullflotasjonsavfall, kryolittflotasjon væske osv.).
Produktstruktur

Working Prinsipp
Dekantersentrifuge er forkortelsen for horisontal skrueutladningssedimenteringssentrifuge. Dekantersentrifuge i form av mekanisk differensial er hovedsakelig sammensatt av trommel, skrue, planetgirdifferensial, lagersete, materør, ramme, deksel, hovedmotor, hjelpemotor, elektrisk kontrollsystem og ulike overvåkingsinstrumenter. Når materialet kommer inn i sentrifuge-trommelkammeret, drives det av den høyhastighets roterende trommelen til å rotere sammen med høy hastighet, slik at materialet vil bli utsatt for sterk sentrifugalkraft. På grunn av den høye tettheten til de faste partiklene i blandingen, er sentrifugalkraften også stor, så den faste fasen vil bli dumpet på den indre veggen av trommelen, og danner et fast ringlag, mens tettheten til væskefasen er liten , sentrifugalkraften er også liten, og det flytende ringlaget kan bare dannes inne i det faste ringlaget. Fordi rotasjonshastigheten til spiralen og trommelen er forskjellig, har de to relativ bevegelse (det vil si forskjellen i hastighet), så spiralen vil skyve faststoffet som er avsatt i trommelens indre vegg til utløpsporten til den lille enden av trommelen, og væskefasen slippes ut fra overløpsporten til den store enden av trommelen. Funksjonen til differensialen er å danne en viss hastighetsforskjell mellom trommelen og helixen.
konfigurasjoner


Trommematerialet er 316L, (eller 2205) og er laget ved sentrifugalstøpeprosess. Den indre overflaten av trommelen er utstyrt med langsgående slitebestandige strimler, materialet er SAF2205, denne strukturen kan effektivt forhindre slitasje på trommelens indre vegg, øke levetiden til trommelen, og denne strukturen er mer gunstig for fast fase utflod. Den solide utløpsporten i den lille enden av trommelen er innlagt med en utskiftbar høyslitasjebestandig keramisk bøssing for å forhindre slitasje av faste materialer på slaggutløpet til trommelen og forbedre levetiden til trommelen. Utformingen av trommelen bruker finite element simulering og optimaliseringsdesign, og tar fullt ut nøkkelparametrene som styrken og vibrasjonen til strukturen, slik at designet kan optimaliseres teoretisk. Fabrikknøyaktigheten for dynamisk balanse er G2.5.


Skruen (utladeren) er laget av 316L rustfritt stål, kjegleenden av bladet er innlagt med hardmetall, og resten er sprayet med hardmetall. Alle spiralblader er installert og sveiset ved varmpressing, noe som sikrer presisjons- og styrkekravene til spiralproduksjon. Toppen av skruefôringskammeret har en konisk strukturdesign for å redusere tilbakeslag etter støtet av materialet, forbedre prosesseringskapasiteten og unngå fenomenet med plugging i skruen og materøret. Skruen må også gjennomgå løsningsbehandling og stressavlastende varmebehandling for å sikre dens styrke og aldringsbelastningsstabilitet. Fabrikknøyaktigheten for dynamisk balanse er G2.5.


Ramme materiale er laget av høykvalitets karbonstål, all sveiset produksjon, i design gjennom finite element simulering og simulering, for å oppnå den optimale strukturen form, nemlig vertikal optimalisering struktur, kan denne strukturen ikke bare sikre at all den øvre dynamiske belastningen, men også effektivt redusere vibrasjonene som genereres under driften av maskinen. Rammen er koblet til støtdemperen og kan enkelt monteres direkte på betongfundamentet.


Hovedlageret bruker originalt importert SKF-lager. Hovedlageret til den store enden av trommelen er et sylindrisk rullelager, som sikrer at utstyret kan kjøre trygt i lang tid med høy hastighet og bære stor belastning; Den store enden av skruen er trykklager og sylindrisk rullelager, og den lille enden er sylindrisk rullelager eller nålrullelager, slik at skruen tåler høyere skyvemoment.


Etui og sikkerhetsdeksel: Kassen er laget av 316L-materiale, og sikkerhetsdekselet er laget av rustfritt stål 316L-materiale. Hengrui Companys unike åpne deksel-hjelpeanordning brukes på skalldekselet, slik at toppdekselet på sentrifugen enkelt kan åpnes, lukkes og låses, noe som ikke bare styrker kravene til sikkerhet, men også oppfyller enkelheten med vedlikehold og reparasjon. Samtidig er toppen av skallet utstyrt med en online rengjøringsenhet, som kan rengjøre trommelutløpsporten og innsiden av skallet fullstendig.


Full dynamisk balanseteknologi: Vibrasjonskontroll er en av nøklene til å produsere karaffelsentrifuge, vårt firma tar i bruk full dynamisk balanseteknologi, det vil si til den faktiske bruken av hastigheten i handlingsbalansekontroll og kompensasjon, kan effektivt redusere vibrasjonen til maskinen, maksimalt grad for å fjerne eller kompensere for ubalansen. Dette tekniske middelet kan sikre at selskapets dekantersentrifuge i vibrasjonsindeksen er langt bedre enn industristandarden og peer-nivået.
Produksjonssted


Om Oss
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. er et livskraftig selskap, grunnlagt i 2001, har sin egen sterke fabrikk, som ligger i den vakre byen Zhangjiagang, Jiangsu-provinsen, fabrikkområdet på 5000 kvadratmeter, eksisterende stab på 60 personer. Selskapet produserer hovedsakelig sentrifuger, sentrifugaluttrekkere og andre produkter, med en årlig produksjon på mer enn 500 sett og en årlig produksjonsverdi på 30 millioner yuan.
Hengrui prosesskontrollteknologi
Vi er forpliktet til å tilby de mest effektive og økonomiske separasjonsløsningene for fast-væske for å møte behovene til alle kunder. Fra starten av prosjektet til levetiden til utstyret vil kundene dra stor nytte av våre eksperter, avansert teknisk pålitelighet og overstyringsutstyr av høy kvalitet.
Konkurransekraft
I løpet av de siste 25 årene har Hengrui Process Control Technology blitt ledende innen separasjonsutstyrsindustrien. Den rike erfaringen til våre ingeniører kommer fra realiseringen av mer enn 2,000 produkter og mer enn 5,000 søknadssaker, og mer enn 100 patenter vitner om vår evne til innovasjon. Denne omfattende empiriske kunnskapen støtter våre metoder og utstyrsanbefalinger, som alle er økonomiske og ytelsesoptimaliserte for å møte dine spesifikke krav.