Mašīna ir ļoti svarīgs daļējs, kas pazīstams kā konvejors. Tas veicina cietvielu pārvietošanos uz misku. Konvejors ir spirālveida, piemēram, kas palīdz cietvielām kustēties droši, bet strauji. Tas nozīmē, ka cietvielas var nonākt savā galamērķī nezaudējot savu struktūru. Miska ir mašīnas sirds un vieta, kur cietvielas tiek atdalītas no dzīvībām. Miska rotē ar augstu ātrumu, un cietvielu viskozitāte spiež tās uz mašīnas ārējo malu. Tas padara to vieglāk tos apkopot, kad tie sasniedz robežu. Virsma ir vēl viens integrālais mašīnas komponents. Spēka avots, kas padara misku un konvejoru rotējošus. Parasti šī virsma ir elektromotors, lai gan var būt arī iespējams, ka tā tiek nodrošināta ar citiem enerģijas veidiem, piemēram, hidrauliskiem sistēmām.
Ģebedzes ir kritiskie daļi, kas atbalsta misku un pārvades iekārtu. Tie palīdz visam darboties gludi un efektīvi. Šis var izraisīt grūtības ierīces darbībā, ja ģebedzes ir iznērušās vai bojātas. Ierīcei arī ir svarīgs elements, kas pazīstams kā izlaišanas slodziņš. Pēc atdalīšanas procesa cietie daži tiek savienoti šajā vietā, kas tika notīrīta no ierīces iekšpuses. Izlaišanas slodziņam jāstrādā pareizi, jo bez tā cietie daži nevar tikt viegli noņemti.
Ieliekts: Ieliekts ir vieta, kur šķīstā maiņa ienāk masīnē, un tas ir kritiski svarīgs, lai ieliekts būtu pareizi izlīdzināts un pietiekami mazs. Ja tā nav, tas var izraisīt bloķēšanu vai citus faktorus, kas var traucēt pašai mašīnai. Motoru nodrošina spēku visai mašīnai. Standarta dati, kas regulāri jāpārbauda un jāuztur, lai nodrošinātu uzticamu darbību. Sadaļa, kas atgādina spirālveidotu transportieri, sauc par skrolu. Tas pārvada cietos daudzus caurcentrifužas filtramašīnu, un to jāuztur brīvu no smakšļiem un jālubricē, lai izvairītos no bojājumiem. Beidzot, vibrāciju izolatori ir būtiskie elementi, kas veido barjeru troksnim un jebkādām vibrācijām, kas var radīties laikā, kad mašīna strādā.
Uzturēšana decantercentrifūzē, kā arī komponentu aizstāšana, ja tas nepieciešams, ir būtisks elements, lai nodrošinātu, ka centrifūza darbojas pareizi un slēgs daudzas gadus. Parastās uzturēšanas darbības ietver šraubas tīrīšanu un smaržošanu, ķermeņa pārbaudi un aizstāšanu, kā arī izlaiduma ceļa pārbaudi par bojājumiem vai iznēsājumu. Šie darbi var likties vienmuļi un traucējoši, bet tie ir ļoti svarīgi, lai izvairītos no lielākiem problēmām nākotnē, ja komponenti tiek ignorēti.
Regulāri jāpārbauda mašīnas motora un elektrosistēmas punkti. Tādā veidā jūs pārliecināsieties, ka viss strādā kā paredzēts, un atradīsiet jebkādas problēmas, pirms tās kļūst katastrofiskas. Decanterdisk stack centrifuge: Izvēle kvalitātīgu atelpu daļu. Ja jūsu decantercentrifūzas komponents prasa aizstāšanu, ir svarīgi izvēlēties augstākās kvalitātes un pareizi darbojošos atelpu daļus, kas ir piemēroti jūsu ierīcei. Zemkvalitātes daļu izmantošana var radīt nozīmīgu kaitējumu ierīcei un izraisīt ražošanas kavējumus, ko nevienam uzņēmuma īpašniekam nav vēlams. Veiktas/vilktnes un izplūsmas šķēles - Hengrui piedāvā daudzu veidu augstākās kvalitātes decantercentrifūzas daļas un papildinājumus. Šie komponenti ir izstrādāti tā, lai integrētos bez jebkādiem traucējumiem ar jūsu ierīci, nodrošinot tās ideālo darbību.
Hengrui ir viena no vadīgo decantercentrifūzurokas centrifužadaļu ražotājs, piedāvājot pilnu augstas kvalitātes un saderīgu daļu spektru. Modernizācijas no fabriki ietver periodiskus skroļu aizstāojumus, uzlabotus ķēmurus un jaunas izlādes grēdas. 2Augstas produktivitātes Decanter centrifūgas rezerves daļas. Ja vēlaties modernizēt savas decanter centrifūgas komponentus, ņemiet vērā šīs augstas kvalitātes daļas! Lai saņemtu vairāk informācijas, pieprasiet bezmaksas kavējumu uz mūsu vietni, un mēs jums atbildēsim pēc iespējas drīzāk. Tas var darboties efektīvāk un veikt darbu precīzāk, tādējādi paveikts viss efektīvāk.
Kopā ar ritinātāju un ķēmuru vajadzīgi pārbaudīt vibrāciju izolatorus, lai diagnosticētu vibrācijas. Tādā veidā visi elementi tiks pielāgoti un smaržoti atbilstoši. Jebkura neatbilstoša līnija var izraisīt vibrāciju pieaugumu pāri normālajam līmenim, kas ietekmē masīna kopējo darbību. Bloķējums rodas dēļ daudzām faktorēm, piemēram, nepareizai ieejas līnijas pielāgošanai, defektīvām izlaides slodziņiem vai sabojātam ritinātājam. Lai novērstu bloķējuma problēmas, iespējams, būs jāpalielina ieeja vai jāpārbauda izlaides slodziņa bojājumi.
EN
