LW Vodoravnā spirālveida sedimentācijas centrifsuga

Produkta apraksts

LW serijas spiralālā attīrīšanas centrifsuga ir horizontāla, nepārtraukta darbība, ar spirāli nepārtraukti izkraujama sedimentācijas centrifsuga. Tas ir paredzēts dažādu nozarēm piemērojamo visu veidu suspensiju cieto-mielo atdalīšanai, daļiņu izmēru klasifikācijai, šķīduma fāzes notīrībai un lamjas dehīdrācijai (piemēram: polioxi-etilēna smarža, amonijas sulfitls, bāra karbonāts, strontija sulfāts, Lide pulveris, titanium dioksīds, minerāli, ķīnas lepnums, kaolīns, diatomeju slāpeklis, stārklis, sojas olbaltumvielas, piņu olbaltumvielas, sula, dzērieni, dārzeņu eļļa, citrons kislums, atlieku eļļu tīrīšana, mazgāšanas ūdens tīrīšana, vīna apakšnes, kustības gaismas eļļa, asinis pulveris, elektrostacijas lamjas, tekstila lamjas, papīra lamjas, dabīgās gāzes desulfurizācijas lamjas, kalcija karbīda lamjas, aktīvās lamjas, amonijas lamjas, automašīnu mazgāšanas lamjas, alumina lamjas, boūrēšanas lamjas, ogļu flotācijas atkritumi, krioļīta flotācijas šķīdums utt.).

Produkta struktūra

Darbības princips

Decanter centrifuža ir saīsinājums no horizontālās cēņģa izkraušanas centrifužas. Decanter centrifuža, kas formas mehāniskajā diferenciāļā, galvenokārt sastāv no tvertnes, šrauta, planētāro齿轮diferenciāļa, ass pamata, ievades caurules, karkasa, seguma, galvenā motora, palīgmotora, elektromainības sistēmas un dažādu uzraudzības instrumentu. Kad materiāls ienāk centrifužas tvertnes istabā, tas tiek pārvests ar augstā ātrumā griezmojošajai tvertnei, lai grieztos kopā ar to ar augstu ātrumu, tāpēc materiālam tiek piemērota spēcīga centrifužas spēka iedarbība. Šķiedras daļiņu augstā blīvuma dēļ centrifužas spēka ir arī lielāka, tāpēc cietā fāze tiek atmetināta uz tvertnes iekšējo sieniņu, veidojot cieto loku slāni, savukārt vielas fāzes blīvums ir mazāks, centrifužas spēka arī mazāks, un vielas loku slānis var veidoties tikai iekšpusē no cietā slāņa. Tā kā šūpulis un tvertne griežas ar atšķirīgu ātrumu, starp abiem ir relatīva kustība (tas ir, ātrumu atšķirība), tāpēc šūpulis turpinās piespiest cieto depošēto tvertnes iekšējā sienā uz izplūdes mutuli tvertnes mazākā galā, bet vielas fāze tiek izplūdināta no pārplūdes mutula tvertnes lielākajā galā. Diferenciāļa funkcija ir radīt noteiktu ātrumu atšķirību starp tvertni un šūpuli.

Konfigurācijas

Bubenes materiāls ir 316L, (vai 2205) un tika izgatavots ar centrifužas izmestājamo procesu. Bubenes iekšējā virsma apvienota ar garumtielu izmugurību lini, materiāls ir SAF2205, šī struktūra var efektīvi novērst bubenes iekšējā sienas izmugurināšanu, palielinot bubenes dienesta ilgumu, un šī struktūra ir vēl labāk piemērota cietā fāzes izplūdes procesam. Cieto materiālu izplūdes atvilktnis uz bubenes mazākas malas ir iebūvēta ar aizvietojamu augstas izmugurības kerāmisko manšeti, lai novērstu cieto materiālu izmugurināšanu uz bubenes šķiedras izplūdes punkta un palielinātu bubenes dienesta ilgumu. Bubenes dizains izmantaja elementu simulāciju un optimizācijas projektēšanu, pilnībā ņemot vērā galvenos parametrus, piemēram, struktūras spēku un vibrācijas, lai teorētiski varētu optimizēt projektu. Rūpnieciskais dinamiskais līdzsvars ir G2.5.

Šūps (izplūdes josta) izgatavots no 316L rostīgo acīskāba, līda konusveida galā ir ielīdzināts cietais karbīds, bet pārējā daļa ir apmaltā ar cieto karbīdu. Visas spirālveida līdas ir montētas un svaidītas ar karstas slēdzes palīdzību, kas nodrošina spirālveida ražošanas precizitātes un stipruma prasības. Sērijas piegādes kameras augšdaļa ir izstrādāta konusveida struktūras dizainā, lai samazinātu atsprādzi pēc materiāla impakta, uzlabotu apstrādes spēju un novērstu šrauta un piegādes caurules bloķēšanās fenomenu. Šrauts arī ir jāapņem risinājuma apstrāde un stresa atbrīvojošā termiskā apstrāde, lai nodrošinātu tā stiprumu un vecuma deformatīvā stabilitāte. Rūpnieciskā dinamiskā līdzsvara precizitāte ir G2.5.

Rāmja materiāls izgatavots no augstas kvalitātes ogļu tērauda, visur svaidīts ražošanas process, projektējot ar finītu elementu simulāciju un modelēšanu, lai iegūtu optimālo struktūras formu, proti, vertikālo optimizācijas struktūru. Šī struktūra ne tikai nodrošina visu virsējo dinamisko slogu, bet arī efektīvi samazina vibrācijas, kas radās uzņēmuma darbības laikā. Rāmis ir savienots ar šokābsorbcijas sistēmu un to var viegli instalēt tieši uz betona pamatu.

Galvenais dzinējs izmanto oriģinālos importētos SKF ķēdus. Tumša galvenes lielā gals ir cilindriskais kuroļu ķēdis, kas nodrošina, ka iekārta var droši darboties garlaicīgi augstā ātrumā un nes lielu slogu; Svirnu lielā galā ir spēles ķēdis un cilindriskais kuroļu ķēdis, un maza galā ir cilindriskais kuroļu ķēdis vai jostu ķēdis, kas ļauj svirnei izturēt augstāku spējamo momentu.

Korpuss un drošības sega: Korpuss izgatavots no 316L materiāla, un drošības sega izgatavota no nerūstamo tērauda 316L materiāla. Hengrui kompānijas neatņemamais atvēršanas palīgmeklējums ir iebūvēts korpusa segā, lai centrifugas virssegu varētu viegli atvērt, aizvērt un slēgt, kas ne tikai stiprina drošības prasības, bet arī atbilst remontēšanas un uzturēšanas vienkāršībai. Vienlaikus korpusa augšdaļā ir iebūvēts tiešsaistes tīrīšanas aparāts, kas pilnībā tīra bubenā un korpusa iekšpusē esošos atlikumus.

Pilna diniskā līdzsvara tehnoloģija : Vibracijas kontrole ir viena no galvenajām svarīgajām daļām decantiera centrifūzas ražošanā, mūsu uzņēmums izmanto pilnu dinamisko līdzsvara tehnoloģiju, proti, reālajā izmantošanā ātruma balansēšanas pārbaudes un kompensācijai, kas efektīvi var samazināt mašīnas vibrācijas un maksimālā mērā novērst vai kompensēt nevienlīdzību. Šie tehniskie līdzekļi var nodrošināt, ka uzņēmuma decantiera centrifūza vibrācijas indekss ir daudz labāks nekā nozarē esošais standarts un konkurentu līmenis.

Ražošanas vieta

Par mums

Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. ir dinamisks uzņēmums, tika dibināts 2001. gadā, ir savs stiprs ražošanas parks, atrodas skaistajā Zhangjiagang pilsētā, Jiangsu provincē, ar teritoriju 5000 kvadrātmetriem un esošo personālu 60 cilvēku. Uzņēmums galvenokārt ražo centrifūzas, centrifūgas ekstraktorus un citus produktus, ar gadu ražojumu vairāk nekā 500 aparatiem un gadu ražojuma vērtību 30 miljonus jūanu.

Hengrui procesa kontroles tehnoloģija

Mēs esam pieņēmuši saistību nodrošināt efektivākās un ekonomiskākās cietvielu-dabas atdalīšanas risinājumus, lai apmierinātu visu klientu vajadzības. No projekta sākuma līdz iekārtu pilnam servisa termiņam klienti lielā mērā izmantos mūsu speciālistu zināšanas, uzlabotu tehnisko uzticamību un augstas kvalitātes iekārtas pārspēju.

Konkurējoša spēja

Pēdējos 25 gados Hengrui Process Control Technology ir kļuvusi par nozares vadītāju atdalīšanas iekārtu jomā. Mūsu inženieru bagātā pieredze ir iegūta, realizējot vairāk nekā 2000 produktus un vairāk nekā 5000 pielietojumu gadījumus, un vairāk nekā 100 patentu liecina par mūsu spēju inovēt. Šī plašā empiriskā zināšanu bāze atbalsta mūsu metodes un iekārtu ieteikumus, kas visi ir optimizēti gan ekonomiski, gan attiecībā uz veiktspēju, lai atbilstu jūsu noteiktiem prasībām.