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LW 시리즈 나선형 배출 원심분리기는 수평 연속 작동, 나선형 연속 배출 침전 원심분리기입니다. 다양한 산업 분야의 모든 종류의 현탁액의 고액 분리, 입자 크기 분류 액상 정화 및 슬러지 탈수(예: 폴리옥시에틸렌 수지, 아황산 암모늄, 탄산 바륨, 황산 스트론튬, 리드 파우더, 이산화 티타늄, 광석, 중국 점토, 카올린, 규조토, 전분, 대두 단백질, 땅콩 단백질, 주스, 음료, 식물성 기름, 구연산, 폐유 정화, 세척수 정화, 와인 찌꺼기, 이동) 물리적 지방, 혈액 가루, 발전소 슬러지, 인쇄 및 염색 슬러지, 종이 슬러지, 천연 가스 탈황 슬러지, 탄화 칼슘 슬러지, 활성 슬러지, 암모니아 슬러지, 세차 슬러지, 명반 슬러지, 드릴링 슬러지, 석탄 부유 폐기물, 크리올라이트 부유 액체 등)에 적합합니다.
Hengrui 자동 부식 방지 LW 데칸터 원심 탈수기 새로운 원심 분리기 대한민국
여행지 설명
제품 구조
작동 원리
데칸터 원심분리기는 수평 스크류 배출 침전 원심분리기의 약자입니다.기계식 차동 장치의 형태의 데칸터 원심분리기는 주로 드럼, 스크류, 행성 기어 차동 장치, 베어링 시트, 공급 튜브, 프레임, 커버, 메인 모터, 보조 모터, 전기 제어 시스템 및 다양한 모니터링 장비로 구성됩니다.재료가 원심분리기 드럼 챔버에 들어가면 고속 회전 드럼에 의해 구동되어 고속으로 함께 회전하므로 재료는 강한 원심력을 받게 됩니다.혼합물 속의 고체 입자 밀도가 높기 때문에 원심력도 크기 때문에 고체상은 드럼 내벽에 버려져 고체 링 층을 형성하는 반면 액체상의 밀도는 작고 원심력도 작으며 액체 링 층은 고체 링 층 내부에만 형성될 수 있습니다. 나선형과 드럼의 회전 속도가 다르기 때문에 둘은 상대 운동(즉, 속도 차이)을 하므로 나선형은 드럼 내벽에 침전된 고체를 드럼 소단의 배출구로 밀어 넣고, 액체상은 드럼 대단의 오버플로우 포트에서 배출됩니다. 차동의 기능은 드럼과 나선형 사이에 일정한 속도 차이를 형성하는 것입니다.
구성
드럼 소재 316L(또는 2205)이며 원심 주조 공정으로 제작됩니다. 드럼의 내부 표면에는 세로 내마모성 스트립이 장착되어 있으며, 재료는 SAF2205이며, 이 구조는 드럼의 내벽 마모를 효과적으로 방지하고 드럼의 사용 수명을 늘릴 수 있으며, 이 구조는 고체상 배출에 더 유리합니다. 드럼의 작은 끝에 있는 고체 배출구에는 교체 가능한 고내마모성 세라믹 부싱이 박혀 있어 드럼의 슬래그 배출구에서 고체 재료의 마모를 방지하고 드럼의 사용 수명을 향상시킵니다. 드럼의 설계는 유한 요소 시뮬레이션과 최적화 설계를 사용하고 구조의 강도 및 진동과 같은 주요 매개변수를 충분히 고려하여 이론적으로 설계를 최적화할 수 있습니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.
나사(방출기) 316L 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 블레이드의 원뿔형 끝은 시멘트 카바이드로 박아넣었고, 나머지는 시멘트 카바이드로 분사했습니다. 모든 나선형 블레이드는 핫프레싱으로 설치 및 용접하여 나선형 생산의 정밀도와 강도 요구 사항을 보장합니다. 나사 공급 챔버의 상단은 원뿔형 구조 설계를 채택하여 재료의 충격 후 반발을 줄이고 처리 용량을 향상시키며 나사와 공급 파이프가 막히는 현상을 방지합니다. 나사는 또한 강도와 노화 변형 안정성을 보장하기 위해 용액 처리 및 응력 완화 열처리를 거쳐야 합니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.
프레임 재질 고품질 탄소강으로 만들어졌으며, 모든 용접 제조, 유한 요소 시뮬레이션 및 시뮬레이션을 통한 설계에서 최적의 구조 형태, 즉 수직 최적화 구조를 얻습니다. 이 구조는 모든 상부 동적 하중을 보장할 뿐만 아니라 기계 작동 중 발생하는 진동을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 프레임은 충격 흡수 장치에 연결되어 콘크리트 기초에 직접 쉽게 설치할 수 있습니다.
메인베어링 원래 수입 SKF 베어링을 채택합니다. 드럼의 큰 끝의 메인 베어링은 원통 롤러 베어링으로, 장비가 고속에서 오랫동안 안전하게 작동하고 큰 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다. 나사의 큰 끝은 스러스트 베어링과 원통 롤러 베어링이고, 작은 끝은 원통 롤러 베어링 또는 니들 롤러 베어링으로, 나사가 더 높은 푸싱 토크를 견딜 수 있습니다.
케이스 및 안전 커버: 케이스는 316L 소재로 만들어졌고 안전 커버는 스테인리스 스틸 316L 소재로 만들어졌습니다. 헨루이 회사의 독특한 오픈 커버 보조 장치가 쉘 커버에 사용되어 원심 분리기의 상단 커버를 쉽게 열고 닫고 잠글 수 있어 안전 요구 사항을 강화할 뿐만 아니라 유지 보수 및 수리의 단순성을 충족합니다. 동시에 쉘 상단에는 온라인 세척 장치가 장착되어 드럼 배출구와 쉘 내부를 완전히 세척할 수 있습니다.
풀 다이나믹 밸런스 기술: 진동 제어는 데칸터 원심분리기를 제조하는 열쇠 중 하나이며, 우리 회사는 전체 동적 균형 기술을 채택합니다. 즉, 속도를 실제 사용하여 균형 검사 및 보상으로 작동하여 기계의 진동을 효과적으로 줄이고 불균형을 최대한 제거하거나 보완할 수 있습니다. 이 기술적 수단은 진동 지수에서 회사의 데칸터 원심분리기가 산업 표준 및 동종 수준보다 훨씬 뛰어나다는 것을 보장할 수 있습니다.
생산 현장
소개
장자강 헝루이 제약 기계 유한회사는 2001년에 설립된 활력 넘치는 회사로, 장쑤성 장자강시에 위치한 아름다운 도시에 강력한 자체 공장을 보유하고 있으며, 공장 면적은 5000제곱미터이고, 현재 직원은 60명입니다. 회사는 주로 원심분리기, 원심추출기 및 기타 제품을 생산하며, 연간 생산량은 500대 이상이며 연간 생산 가치는 30만 위안입니다.
Hengrui 공정 제어 기술
우리는 모든 고객의 요구를 충족하기 위해 가장 효율적이고 경제적인 고체-액체 분리 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트 시작부터 장비의 수명 서비스까지 고객은 우리의 전문가, 첨단 기술 신뢰성 및 고품질 오버라이드 장비로부터 큰 혜택을 누릴 수 있습니다.
경쟁력
지난 25년 동안 Hengrui Process Control Technology는 분리 장비 산업의 선두 주자가 되었습니다. 엔지니어의 풍부한 경험은 2,000개 이상의 제품과 5,000개 이상의 적용 사례의 실현에서 비롯되었으며, 100개 이상의 특허는 혁신 능력을 증명합니다. 이 광범위한 경험적 지식은 경제적이고 성능이 최적화된 방법 및 장비 권장 사항을 지원하여 특정 요구 사항을 충족합니다.
- 상품 설명
- 관련 상품
상품 설명
여행지 설명
LW 시리즈 나선형 배출 원심분리기는 수평 연속 작동, 나선형 연속 배출 침전 원심분리기입니다. 다양한 산업 분야의 모든 종류의 현탁액의 고액 분리, 입자 크기 분류 액상 정화 및 슬러지 탈수(예: 폴리옥시에틸렌 수지, 아황산 암모늄, 탄산 바륨, 황산 스트론튬, 리드 파우더, 이산화 티타늄, 광석, 중국 점토, 카올린, 규조토, 전분, 대두 단백질, 땅콩 단백질, 주스, 음료, 식물성 기름, 구연산, 폐유 정화, 세척수 정화, 와인 찌꺼기, 이동) 물리적 지방, 혈액 가루, 발전소 슬러지, 인쇄 및 염색 슬러지, 종이 슬러지, 천연 가스 탈황 슬러지, 탄화 칼슘 슬러지, 활성 슬러지, 암모니아 슬러지, 세차 슬러지, 명반 슬러지, 드릴링 슬러지, 석탄 부유 폐기물, 크리올라이트 부유 액체 등)에 적합합니다.
제품 구조
작동 원리
데칸터 원심분리기는 수평 스크류 배출 침전 원심분리기의 약자입니다.기계식 차동 장치의 형태의 데칸터 원심분리기는 주로 드럼, 스크류, 행성 기어 차동 장치, 베어링 시트, 공급 튜브, 프레임, 커버, 메인 모터, 보조 모터, 전기 제어 시스템 및 다양한 모니터링 장비로 구성됩니다.재료가 원심분리기 드럼 챔버에 들어가면 고속 회전 드럼에 의해 구동되어 고속으로 함께 회전하므로 재료는 강한 원심력을 받게 됩니다.혼합물 속의 고체 입자 밀도가 높기 때문에 원심력도 크기 때문에 고체상은 드럼 내벽에 버려져 고체 링 층을 형성하는 반면 액체상의 밀도는 작고 원심력도 작으며 액체 링 층은 고체 링 층 내부에만 형성될 수 있습니다. 나선형과 드럼의 회전 속도가 다르기 때문에 둘은 상대 운동(즉, 속도 차이)을 하므로 나선형은 드럼 내벽에 침전된 고체를 드럼 소단의 배출구로 밀어 넣고, 액체상은 드럼 대단의 오버플로우 포트에서 배출됩니다. 차동의 기능은 드럼과 나선형 사이에 일정한 속도 차이를 형성하는 것입니다.
구성
드럼 소재 316L(또는 2205)이며 원심 주조 공정으로 제작됩니다. 드럼의 내부 표면에는 세로 내마모성 스트립이 장착되어 있으며, 재료는 SAF2205이며, 이 구조는 드럼의 내벽 마모를 효과적으로 방지하고 드럼의 사용 수명을 늘릴 수 있으며, 이 구조는 고체상 배출에 더 유리합니다. 드럼의 작은 끝에 있는 고체 배출구에는 교체 가능한 고내마모성 세라믹 부싱이 박혀 있어 드럼의 슬래그 배출구에서 고체 재료의 마모를 방지하고 드럼의 사용 수명을 향상시킵니다. 드럼의 설계는 유한 요소 시뮬레이션과 최적화 설계를 사용하고 구조의 강도 및 진동과 같은 주요 매개변수를 충분히 고려하여 이론적으로 설계를 최적화할 수 있습니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.
나사(방출기) 316L 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 블레이드의 원뿔형 끝은 시멘트 카바이드로 박아넣었고, 나머지는 시멘트 카바이드로 분사했습니다. 모든 나선형 블레이드는 핫프레싱으로 설치 및 용접하여 나선형 생산의 정밀도와 강도 요구 사항을 보장합니다. 나사 공급 챔버의 상단은 원뿔형 구조 설계를 채택하여 재료의 충격 후 반발을 줄이고 처리 용량을 향상시키며 나사와 공급 파이프가 막히는 현상을 방지합니다. 나사는 또한 강도와 노화 변형 안정성을 보장하기 위해 용액 처리 및 응력 완화 열처리를 거쳐야 합니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.
프레임 재질 고품질 탄소강으로 만들어졌으며, 모든 용접 제조, 유한 요소 시뮬레이션 및 시뮬레이션을 통한 설계에서 최적의 구조 형태, 즉 수직 최적화 구조를 얻습니다. 이 구조는 모든 상부 동적 하중을 보장할 뿐만 아니라 기계 작동 중 발생하는 진동을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 프레임은 충격 흡수 장치에 연결되어 콘크리트 기초에 직접 쉽게 설치할 수 있습니다.
메인베어링 원래 수입 SKF 베어링을 채택합니다. 드럼의 큰 끝의 메인 베어링은 원통 롤러 베어링으로, 장비가 고속에서 오랫동안 안전하게 작동하고 큰 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다. 나사의 큰 끝은 스러스트 베어링과 원통 롤러 베어링이고, 작은 끝은 원통 롤러 베어링 또는 니들 롤러 베어링으로, 나사가 더 높은 푸싱 토크를 견딜 수 있습니다.
케이스 및 안전 커버: 케이스는 316L 소재로 만들어졌고 안전 커버는 스테인리스 스틸 316L 소재로 만들어졌습니다. 헨루이 회사의 독특한 오픈 커버 보조 장치가 쉘 커버에 사용되어 원심 분리기의 상단 커버를 쉽게 열고 닫고 잠글 수 있어 안전 요구 사항을 강화할 뿐만 아니라 유지 보수 및 수리의 단순성을 충족합니다. 동시에 쉘 상단에는 온라인 세척 장치가 장착되어 드럼 배출구와 쉘 내부를 완전히 세척할 수 있습니다.
풀 다이나믹 밸런스 기술: 진동 제어는 데칸터 원심분리기를 제조하는 열쇠 중 하나이며, 우리 회사는 전체 동적 균형 기술을 채택합니다. 즉, 속도를 실제 사용하여 균형 검사 및 보상으로 작동하여 기계의 진동을 효과적으로 줄이고 불균형을 최대한 제거하거나 보완할 수 있습니다. 이 기술적 수단은 진동 지수에서 회사의 데칸터 원심분리기가 산업 표준 및 동종 수준보다 훨씬 뛰어나다는 것을 보장할 수 있습니다.
생산 현장
소개
장자강 헝루이 제약 기계 유한회사는 2001년에 설립된 활력 넘치는 회사로, 장쑤성 장자강시에 위치한 아름다운 도시에 강력한 자체 공장을 보유하고 있으며, 공장 면적은 5000제곱미터이고, 현재 직원은 60명입니다. 회사는 주로 원심분리기, 원심추출기 및 기타 제품을 생산하며, 연간 생산량은 500대 이상이며 연간 생산 가치는 30만 위안입니다.
Hengrui 공정 제어 기술
우리는 모든 고객의 요구를 충족하기 위해 가장 효율적이고 경제적인 고체-액체 분리 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트 시작부터 장비의 수명 서비스까지 고객은 우리의 전문가, 첨단 기술 신뢰성 및 고품질 오버라이드 장비로부터 큰 혜택을 누릴 수 있습니다.
경쟁력
지난 25년 동안 Hengrui Process Control Technology는 분리 장비 산업의 선두 주자가 되었습니다. 엔지니어의 풍부한 경험은 2,000개 이상의 제품과 5,000개 이상의 적용 사례의 실현에서 비롯되었으며, 100개 이상의 특허는 혁신 능력을 증명합니다. 이 광범위한 경험적 지식은 경제적이고 성능이 최적화된 방법 및 장비 권장 사항을 지원하여 특정 요구 사항을 충족합니다.
