EN
Sentrifus pelepasan spiral seri LW adalah sentrifus sedimentasi pelepasan spiral kontinu dengan operasi kontinu horizontal. Sentrifus ini cocok untuk pemisahan padat-cair dari semua jenis suspensi di berbagai sektor industri, klasifikasi ukuran partikel, klarifikasi fase cair, dan dehidrasi lumpur (seperti: resin polioksietilen, amonium sulfit, barium karbonat, strontium sulfat, bubuk Lide, titanium dioksida, bijih, tanah liat Cina, kaolin, diatomit, pati, protein kedelai, protein kacang tanah, jus, minuman, minyak sayur, asam sitrat, pemurnian oli bekas, pemurnian air cucian, ampas anggur, gerakan) Lemak fisik, bubuk darah, lumpur pembangkit listrik, lumpur pencetakan dan pencelupan, lumpur kertas, lumpur desulfurisasi gas alam, lumpur kalsium karbida, lumpur aktif, lumpur amonia, lumpur pencucian mobil, lumpur tawas, lumpur pengeboran, limbah flotasi batu bara, cairan flotasi kriolit, dll.).
Dekanter sentrifugal LW tahan korosi otomatis Hengrui, dehidrator sentrifugal baru Indonesia
Deskripsi Produk
Struktur Produk
Prinsip Kerja
Decanter centrifuge adalah singkatan dari horizontal screw discharge settling centrifuge. Decanter centrifuge dalam bentuk diferensial mekanis terutama terdiri dari drum, sekrup, diferensial roda gigi planet, dudukan bantalan, tabung umpan, rangka, penutup, motor utama, motor bantu, sistem kontrol listrik dan berbagai instrumen pemantauan. Ketika material memasuki ruang drum centrifuge, ia digerakkan oleh drum berputar berkecepatan tinggi untuk berputar bersama dengan kecepatan tinggi, sehingga material akan mengalami gaya sentrifugal yang kuat. Karena kepadatan partikel padat yang tinggi dalam campuran, gaya sentrifugal juga besar, sehingga fase padat akan dibuang di dinding bagian dalam drum, membentuk lapisan cincin padat, sementara kepadatan fase cair kecil, gaya sentrifugal juga kecil, dan lapisan cincin cair hanya dapat terbentuk di dalam lapisan cincin padat. Karena kecepatan putaran spiral dan drum berbeda, keduanya memiliki gerakan relatif (yaitu, perbedaan kecepatan), sehingga spiral akan mendorong padatan yang mengendap di dinding bagian dalam drum ke port pembuangan ujung kecil drum, dan fase cair dibuang dari port luapan ujung besar drum. Fungsi diferensial adalah untuk membentuk perbedaan kecepatan tertentu antara drum dan heliks.
Konfigurasi
Bahan drum adalah 316L, (atau 2205) dan dibuat dengan proses pengecoran sentrifugal. Permukaan bagian dalam drum dilengkapi dengan strip tahan aus longitudinal, bahannya adalah SAF2205, struktur ini secara efektif dapat mencegah keausan dinding bagian dalam drum, meningkatkan masa pakai drum, dan struktur ini lebih kondusif untuk pembuangan fase padat. Port pembuangan padat di ujung kecil drum dilapisi dengan busing keramik tahan aus tinggi yang dapat diganti untuk mencegah keausan bahan padat pada outlet terak drum dan meningkatkan masa pakai drum. Desain drum menggunakan simulasi elemen hingga dan desain optimasi, dan sepenuhnya mempertimbangkan parameter utama seperti kekuatan dan getaran struktur, sehingga desain dapat dioptimalkan secara teoritis. Akurasi keseimbangan dinamis pabrik adalah G2.5.
Sekrup (pelepas) terbuat dari baja tahan karat 316L, ujung kerucut bilah dilapisi dengan karbida semen, dan sisanya disemprot dengan karbida semen. Semua bilah spiral dipasang dan dilas dengan pengepresan panas, yang memastikan persyaratan presisi dan kekuatan produksi spiral. Bagian atas ruang pengumpanan sekrup mengadopsi desain struktur kerucut untuk mengurangi pantulan setelah benturan material, meningkatkan kapasitas pemrosesan, dan menghindari fenomena penyumbatan pada sekrup dan pipa pengumpanan. Sekrup juga perlu menjalani perawatan larutan dan perawatan panas pelepas tegangan untuk memastikan kekuatan dan stabilitas regangan penuaannya. Akurasi keseimbangan dinamis pabrik adalah G2.5.
Bahan bingkai Terbuat dari baja karbon berkualitas tinggi, semua proses produksi dilas, dalam desain melalui simulasi dan simulasi elemen hingga, untuk mendapatkan bentuk struktur yang optimal, yaitu struktur optimasi vertikal, struktur ini tidak hanya dapat memastikan semua beban dinamis atas, tetapi juga secara efektif mengurangi getaran yang dihasilkan selama pengoperasian mesin. Rangka dihubungkan ke peredam kejut dan dapat dengan mudah dipasang langsung pada pondasi beton.
Bantalan utama mengadopsi bantalan SKF impor asli. Bantalan utama ujung besar drum adalah bantalan rol silinder, yang memastikan bahwa peralatan dapat berjalan dengan aman untuk waktu yang lama pada kecepatan tinggi dan menahan beban besar; Ujung besar sekrup adalah bantalan dorong dan bantalan rol silinder, dan ujung kecil adalah bantalan rol silinder atau bantalan rol jarum, sehingga sekrup dapat menahan torsi dorong yang lebih tinggi.
Casing dan penutup pengaman: Kasingnya terbuat dari material 316L, dan penutup pengamannya terbuat dari material baja tahan karat 316L. Perangkat tambahan penutup terbuka yang unik dari Hengrui Company digunakan pada penutup cangkang, sehingga penutup atas sentrifus dapat dibuka, ditutup, dan dikunci dengan mudah, yang tidak hanya memperkuat persyaratan keselamatan, tetapi juga memenuhi kesederhanaan perawatan dan perbaikan. Pada saat yang sama, bagian atas cangkang dilengkapi dengan perangkat pembersih daring, yang dapat membersihkan sepenuhnya port pembuangan drum dan bagian dalam cangkang.
Teknologi keseimbangan dinamis penuh: Kontrol getaran merupakan salah satu kunci untuk memproduksi decanter centrifuge, perusahaan kami mengadopsi teknologi keseimbangan dinamis penuh, yaitu, untuk penggunaan kecepatan aktual ke dalam pemeriksaan keseimbangan tindakan dan kompensasi, secara efektif dapat mengurangi getaran mesin, tingkat maksimum untuk menghilangkan atau menebus ketidakseimbangan. Sarana teknis ini dapat memastikan bahwa decanter centrifuge perusahaan dalam indeks getaran jauh lebih baik daripada standar industri dan tingkat yang setara.
Situs Produksi
Tentang Kami
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. adalah perusahaan yang kuat, berdiri pada tahun 2001, memiliki pabrik sendiri yang kuat, berlokasi di kota Zhangjiagang yang indah, Provinsi Jiangsu, area pabrik seluas 5000 meter persegi, staf yang ada sebanyak 60 orang. Perusahaan ini terutama memproduksi sentrifus, ekstraktor sentrifugal dan produk lainnya, dengan hasil produksi tahunan lebih dari 500 set dan nilai hasil produksi tahunan sebesar 30 juta yuan.
Teknologi kontrol proses Hengrui
Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi pemisahan padat-cair yang paling efisien dan ekonomis untuk memenuhi kebutuhan semua pelanggan. Dari awal proyek hingga layanan seumur hidup peralatan, pelanggan akan mendapatkan manfaat besar dari para ahli kami, keandalan teknis yang canggih, dan peralatan pengganti berkualitas tinggi.
Kekuatan kompetitif
Selama 25 tahun terakhir, Hengrui Process Control Technology telah menjadi pemimpin dalam industri peralatan pemisahan. Pengalaman yang kaya dari para teknisi kami berasal dari realisasi lebih dari 2,000 produk dan lebih dari 5,000 kasus aplikasi, dan lebih dari 100 paten membuktikan kemampuan kami untuk berinovasi. Pengetahuan empiris yang luas ini mendukung metode dan rekomendasi peralatan kami, yang semuanya ekonomis dan kinerjanya dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan khusus Anda.
- Description
- Program Terkait
Description
Deskripsi Produk
Sentrifus pelepasan spiral seri LW adalah sentrifus sedimentasi pelepasan spiral kontinu dengan operasi kontinu horizontal. Sentrifus ini cocok untuk pemisahan padat-cair dari semua jenis suspensi di berbagai sektor industri, klasifikasi ukuran partikel, klarifikasi fase cair, dan dehidrasi lumpur (seperti: resin polioksietilen, amonium sulfit, barium karbonat, strontium sulfat, bubuk Lide, titanium dioksida, bijih, tanah liat Cina, kaolin, diatomit, pati, protein kedelai, protein kacang tanah, jus, minuman, minyak sayur, asam sitrat, pemurnian oli bekas, pemurnian air cucian, ampas anggur, gerakan) Lemak fisik, bubuk darah, lumpur pembangkit listrik, lumpur pencetakan dan pencelupan, lumpur kertas, lumpur desulfurisasi gas alam, lumpur kalsium karbida, lumpur aktif, lumpur amonia, lumpur pencucian mobil, lumpur tawas, lumpur pengeboran, limbah flotasi batu bara, cairan flotasi kriolit, dll.).
Struktur Produk
Prinsip Kerja
Decanter centrifuge adalah singkatan dari horizontal screw discharge settling centrifuge. Decanter centrifuge dalam bentuk diferensial mekanis terutama terdiri dari drum, sekrup, diferensial roda gigi planet, dudukan bantalan, tabung umpan, rangka, penutup, motor utama, motor bantu, sistem kontrol listrik dan berbagai instrumen pemantauan. Ketika material memasuki ruang drum centrifuge, ia digerakkan oleh drum berputar berkecepatan tinggi untuk berputar bersama dengan kecepatan tinggi, sehingga material akan mengalami gaya sentrifugal yang kuat. Karena kepadatan partikel padat yang tinggi dalam campuran, gaya sentrifugal juga besar, sehingga fase padat akan dibuang di dinding bagian dalam drum, membentuk lapisan cincin padat, sementara kepadatan fase cair kecil, gaya sentrifugal juga kecil, dan lapisan cincin cair hanya dapat terbentuk di dalam lapisan cincin padat. Karena kecepatan putaran spiral dan drum berbeda, keduanya memiliki gerakan relatif (yaitu, perbedaan kecepatan), sehingga spiral akan mendorong padatan yang mengendap di dinding bagian dalam drum ke port pembuangan ujung kecil drum, dan fase cair dibuang dari port luapan ujung besar drum. Fungsi diferensial adalah untuk membentuk perbedaan kecepatan tertentu antara drum dan heliks.
Konfigurasi
Bahan drum adalah 316L, (atau 2205) dan dibuat dengan proses pengecoran sentrifugal. Permukaan bagian dalam drum dilengkapi dengan strip tahan aus longitudinal, bahannya adalah SAF2205, struktur ini secara efektif dapat mencegah keausan dinding bagian dalam drum, meningkatkan masa pakai drum, dan struktur ini lebih kondusif untuk pembuangan fase padat. Port pembuangan padat di ujung kecil drum dilapisi dengan busing keramik tahan aus tinggi yang dapat diganti untuk mencegah keausan bahan padat pada outlet terak drum dan meningkatkan masa pakai drum. Desain drum menggunakan simulasi elemen hingga dan desain optimasi, dan sepenuhnya mempertimbangkan parameter utama seperti kekuatan dan getaran struktur, sehingga desain dapat dioptimalkan secara teoritis. Akurasi keseimbangan dinamis pabrik adalah G2.5.
Sekrup (pelepas) terbuat dari baja tahan karat 316L, ujung kerucut bilah dilapisi dengan karbida semen, dan sisanya disemprot dengan karbida semen. Semua bilah spiral dipasang dan dilas dengan pengepresan panas, yang memastikan persyaratan presisi dan kekuatan produksi spiral. Bagian atas ruang pengumpanan sekrup mengadopsi desain struktur kerucut untuk mengurangi pantulan setelah benturan material, meningkatkan kapasitas pemrosesan, dan menghindari fenomena penyumbatan pada sekrup dan pipa pengumpanan. Sekrup juga perlu menjalani perawatan larutan dan perawatan panas pelepas tegangan untuk memastikan kekuatan dan stabilitas regangan penuaannya. Akurasi keseimbangan dinamis pabrik adalah G2.5.
Bahan bingkai Terbuat dari baja karbon berkualitas tinggi, semua proses produksi dilas, dalam desain melalui simulasi dan simulasi elemen hingga, untuk mendapatkan bentuk struktur yang optimal, yaitu struktur optimasi vertikal, struktur ini tidak hanya dapat memastikan semua beban dinamis atas, tetapi juga secara efektif mengurangi getaran yang dihasilkan selama pengoperasian mesin. Rangka dihubungkan ke peredam kejut dan dapat dengan mudah dipasang langsung pada pondasi beton.
Bantalan utama mengadopsi bantalan SKF impor asli. Bantalan utama ujung besar drum adalah bantalan rol silinder, yang memastikan bahwa peralatan dapat berjalan dengan aman untuk waktu yang lama pada kecepatan tinggi dan menahan beban besar; Ujung besar sekrup adalah bantalan dorong dan bantalan rol silinder, dan ujung kecil adalah bantalan rol silinder atau bantalan rol jarum, sehingga sekrup dapat menahan torsi dorong yang lebih tinggi.
Casing dan penutup pengaman: Kasingnya terbuat dari material 316L, dan penutup pengamannya terbuat dari material baja tahan karat 316L. Perangkat tambahan penutup terbuka yang unik dari Hengrui Company digunakan pada penutup cangkang, sehingga penutup atas sentrifus dapat dibuka, ditutup, dan dikunci dengan mudah, yang tidak hanya memperkuat persyaratan keselamatan, tetapi juga memenuhi kesederhanaan perawatan dan perbaikan. Pada saat yang sama, bagian atas cangkang dilengkapi dengan perangkat pembersih daring, yang dapat membersihkan sepenuhnya port pembuangan drum dan bagian dalam cangkang.
Teknologi keseimbangan dinamis penuh: Kontrol getaran merupakan salah satu kunci untuk memproduksi decanter centrifuge, perusahaan kami mengadopsi teknologi keseimbangan dinamis penuh, yaitu, untuk penggunaan kecepatan aktual ke dalam pemeriksaan keseimbangan tindakan dan kompensasi, secara efektif dapat mengurangi getaran mesin, tingkat maksimum untuk menghilangkan atau menebus ketidakseimbangan. Sarana teknis ini dapat memastikan bahwa decanter centrifuge perusahaan dalam indeks getaran jauh lebih baik daripada standar industri dan tingkat yang setara.
Situs Produksi
Tentang Kami
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. adalah perusahaan yang kuat, berdiri pada tahun 2001, memiliki pabrik sendiri yang kuat, berlokasi di kota Zhangjiagang yang indah, Provinsi Jiangsu, area pabrik seluas 5000 meter persegi, staf yang ada sebanyak 60 orang. Perusahaan ini terutama memproduksi sentrifus, ekstraktor sentrifugal dan produk lainnya, dengan hasil produksi tahunan lebih dari 500 set dan nilai hasil produksi tahunan sebesar 30 juta yuan.
Teknologi kontrol proses Hengrui
Kami berkomitmen untuk menyediakan solusi pemisahan padat-cair yang paling efisien dan ekonomis untuk memenuhi kebutuhan semua pelanggan. Dari awal proyek hingga layanan seumur hidup peralatan, pelanggan akan mendapatkan manfaat besar dari para ahli kami, keandalan teknis yang canggih, dan peralatan pengganti berkualitas tinggi.
Kekuatan kompetitif
Selama 25 tahun terakhir, Hengrui Process Control Technology telah menjadi pemimpin dalam industri peralatan pemisahan. Pengalaman yang kaya dari para teknisi kami berasal dari realisasi lebih dari 2,000 produk dan lebih dari 5,000 kasus aplikasi, dan lebih dari 100 paten membuktikan kemampuan kami untuk berinovasi. Pengetahuan empiris yang luas ini mendukung metode dan rekomendasi peralatan kami, yang semuanya ekonomis dan kinerjanya dioptimalkan untuk memenuhi persyaratan khusus Anda.
