EN
Az LW sorozatú spirális kisülési centrifuga vízszintes, folyamatos működésű, spirális folyamatos kisülésű ülepítő centrifuga. Alkalmas mindenféle szuszpenzió szilárd-folyadék szétválasztására különböző ipari szektorokban, részecskeméret besorolású folyadékfázisú derítésre és iszap dehidratálására (például: polioxietilén gyanta, ammónium-szulfit, bárium-karbonát, stroncium-szulfát, Lide por, titán-dioxid, érc , Kínai agyag, kaolin, kovaföld, keményítő, szójabab fehérje, földimogyoró fehérje, gyümölcslé, ital, növényi olaj, citromsav, fáradt olaj tisztítás, mosóvíz tisztítás, borseprő, mozgás) Fizikai zsír, vérpor, erőműi iszap, nyomda- és festőiszap, papíriszap, földgáz kéntelenítő iszap, kalcium-karbid iszap, eleveniszap , ammónia iszap, autómosó iszap, timsó iszap, fúrás iszap, szén flotációs hulladék, kriolit flotációs folyadék stb.).
Hengrui automatikus korrózióálló LW dekanter centrifugális dehidratáló új centrifuga Magyarország
termékleírás
A termék felépítése
Működési elv
A dekantáló centrifuga a vízszintes csavarkisüléses ülepítő centrifuga rövidítése. A mechanikus differenciálmű formájában lévő dekantáló centrifuga főként dobból, csavarból, bolygókerekes differenciálműből, csapágyülésből, adagolócsőből, keretből, fedélből, főmotorból, segédmotorból, elektromos vezérlőrendszerből és különböző felügyeleti eszközökből áll. Amikor az anyag belép a centrifugadob kamrájába, a nagy sebességű forgó dob hajtja, hogy együtt nagy sebességgel forogjon, így az anyag erős centrifugális erőnek lesz kitéve. A keverékben lévő szilárd részecskék nagy sűrűsége miatt a centrifugális erő is nagy, így a szilárd fázis a dob belső falára kerül, szilárd gyűrűréteget képezve, míg a folyadékfázis sűrűsége kicsi. , a centrifugális erő is kicsi, és a folyékony gyűrűréteg csak a szilárd gyűrűrétegen belül jöhet létre. Mivel a spirál és a dob forgási sebessége eltérő, a kettőnek relatív mozgása van (azaz sebességkülönbség), így a spirál a dob belső falában lerakódott szilárd anyagot a kis dob kiömlőnyílásába tolja. a dob végén, és a folyadékfázis kiürül a dob nagy végének túlfolyó nyílásán. A differenciálmű funkciója az, hogy bizonyos fordulatszám-különbséget képezzen a dob és a csavarvonal között.
Konfigurációk
A dob anyaga 316 literes (vagy 2205), és centrifugális öntési eljárással készül. A dob belső felülete hosszanti kopásálló csíkokkal van ellátva, anyaga SAF2205, ez a szerkezet hatékonyan megakadályozza a dob belső falának kopását, növeli a dob élettartamát, és ez a szerkezet jobban elősegíti a szilárd fázist kisülés. A dob kis végén lévő szilárd nyomónyílás cserélhető, nagy kopásállóságú kerámia persellyel van berakva, hogy megakadályozza a szilárd anyagok kopását a dob salakkimenetén, és javítsa a dob élettartamát. A dob tervezése végeselemes szimulációt és optimalizálási tervezést alkalmaz, és teljes mértékben figyelembe veszi a kulcsfontosságú paramétereket, mint például a szerkezet szilárdsága és rezgése, így a tervezés elméletileg optimalizálható. A gyári dinamikus mérleg pontossága G2.5.
A csavar (kisütő) 316L-es rozsdamentes acélból készül, a penge kúpos vége cementezett keményfémmel van kirakva, a többi pedig keményfém permetezésű. Minden spirállapát melegsajtolással szerelik fel és hegesztik, ami biztosítja a spirálgyártás pontossági és szilárdsági követelményeit. A csavaros adagolókamra teteje kúpos szerkezetű, hogy csökkentse az anyag becsapódása utáni visszapattanást, javítsa a feldolgozási kapacitást, és elkerülje a csavar és az adagolócső bedugulását. A csavart oldatkezelésen és feszültségmentesítő hőkezelésen is át kell vetni, hogy biztosítsák szilárdságát és öregedési nyúlási stabilitását. A gyári dinamikus mérleg pontossága G2.5.
Keret anyag kiváló minőségű szénacélból készül, minden hegesztett gyártású, a tervezésben végeselemes szimulációval és szimulációval, hogy az optimális szerkezeti formát, nevezetesen a függőleges optimalizált szerkezetet kapjuk, ez a szerkezet nem csak az összes felső dinamikus terhelést biztosítja, hanem hatékonyan csökkenti a gép működése során keletkező vibrációt. A keret a lengéscsillapítóhoz csatlakozik, és könnyen felszerelhető közvetlenül a beton alapra.
A fő csapágy eredeti importált SKF csapágyat alkalmaz. A dob nagy végének fő csapágya a hengeres görgős csapágy, amely biztosítja, hogy a berendezés hosszú ideig biztonságosan működjön nagy sebességgel és nagy terhelést viseljen; A csavar nagy vége nyomócsapágy és hengergörgős csapágy, a kis vége pedig hengeres görgős csapágy vagy tűgörgős csapágy, így a csavar nagyobb nyomatékot képes ellenállni.
Tok és biztonsági burkolat: A tok 316L-es anyagból, a biztonsági burkolat pedig 316L-es rozsdamentes acélból készült. A Hengrui Company egyedi nyitott fedelű segédberendezését alkalmazzák a héjburkolaton, így a centrifuga felső burkolata könnyen nyitható, zárható és reteszelhető, ami nemcsak a biztonsági követelményeket erősíti, hanem a karbantartás és javítás egyszerűségének is megfelel. Ugyanakkor a héj teteje egy online tisztítóeszközzel van felszerelve, amely teljesen megtisztítja a dob kiürítő nyílását és a héj belsejét.
Teljes dinamikus egyensúlyi technológia: A rezgésszabályozás az egyik kulcsa a dekantáló centrifuga gyártásának, cégünk teljes dinamikus egyensúlyi technológiát alkalmaz, vagyis a sebesség tényleges felhasználásához az akció egyensúlyának ellenőrzéséhez és kompenzációjához, hatékonyan csökkentheti a gép vibrációját, a maximális az egyensúlytalanság megszüntetésére vagy pótlására. Ezzel a technikai eszközzel biztosítható, hogy a cég dekantáló centrifugája a vibrációs indexben sokkal jobb legyen, mint az ipari szabvány és a szakértői szint.
Termelőhely
Rólunk
A Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. egy erőteljes, 2001-ben alapított cég, amely saját erős gyárral rendelkezik, amely a gyönyörű Zhangjiagang városában, Jiangsu tartományban található, a gyár területe 5000 négyzetméter, a meglévő személyzet 60 fő. A cég főként centrifugákat, centrifugális extraktorokat és egyéb termékeket gyárt, amelyek éves kibocsátása több mint 500 készlet, éves termelési értékük pedig 30 millió jüan.
Hengrui folyamatszabályozási technológia
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a leghatékonyabb és leggazdaságosabb szilárd-folyadék elválasztási megoldásokat kínáljuk, hogy minden ügyfél igényeit kielégítsük. A projekt kezdetétől a berendezés élettartama alatti szervizeléséig az ügyfelek nagy hasznot húznak szakértőinkből, fejlett műszaki megbízhatóságunkból és kiváló minőségű felülbíráló berendezéseinkből.
Versenyképesség
Az elmúlt 25 év során a Hengrui Process Control Technology vezető szerepet játszott az elválasztó berendezések iparában. Mérnökeink gazdag tapasztalata több mint 2,000 termék és több mint 5,000 alkalmazási eset megvalósításából fakad, és több mint 100 szabadalom tanúskodik innovációs képességünkről. Ez a kiterjedt empirikus tudás alátámasztja módszereinket és berendezési javaslatainkat, amelyek mindegyike gazdaságos és teljesítménye optimalizált, hogy megfeleljen az Ön speciális követelményeinek.
- Leírás
- Kapcsolódó termékek
Leírás
termékleírás
Az LW sorozatú spirális kisülési centrifuga vízszintes, folyamatos működésű, spirális folyamatos kisülésű ülepítő centrifuga. Alkalmas mindenféle szuszpenzió szilárd-folyadék szétválasztására különböző ipari szektorokban, részecskeméret besorolású folyadékfázisú derítésre és iszap dehidratálására (például: polioxietilén gyanta, ammónium-szulfit, bárium-karbonát, stroncium-szulfát, Lide por, titán-dioxid, érc , Kínai agyag, kaolin, kovaföld, keményítő, szójabab fehérje, földimogyoró fehérje, gyümölcslé, ital, növényi olaj, citromsav, fáradt olaj tisztítás, mosóvíz tisztítás, borseprő, mozgás) Fizikai zsír, vérpor, erőműi iszap, nyomda- és festőiszap, papíriszap, földgáz kéntelenítő iszap, kalcium-karbid iszap, eleveniszap , ammónia iszap, autómosó iszap, timsó iszap, fúrás iszap, szén flotációs hulladék, kriolit flotációs folyadék stb.).
A termék felépítése
Működési elv
A dekantáló centrifuga a vízszintes csavarkisüléses ülepítő centrifuga rövidítése. A mechanikus differenciálmű formájában lévő dekantáló centrifuga főként dobból, csavarból, bolygókerekes differenciálműből, csapágyülésből, adagolócsőből, keretből, fedélből, főmotorból, segédmotorból, elektromos vezérlőrendszerből és különböző felügyeleti eszközökből áll. Amikor az anyag belép a centrifugadob kamrájába, a nagy sebességű forgó dob hajtja, hogy együtt nagy sebességgel forogjon, így az anyag erős centrifugális erőnek lesz kitéve. A keverékben lévő szilárd részecskék nagy sűrűsége miatt a centrifugális erő is nagy, így a szilárd fázis a dob belső falára kerül, szilárd gyűrűréteget képezve, míg a folyadékfázis sűrűsége kicsi. , a centrifugális erő is kicsi, és a folyékony gyűrűréteg csak a szilárd gyűrűrétegen belül jöhet létre. Mivel a spirál és a dob forgási sebessége eltérő, a kettőnek relatív mozgása van (azaz sebességkülönbség), így a spirál a dob belső falában lerakódott szilárd anyagot a kis dob kiömlőnyílásába tolja. a dob végén, és a folyadékfázis kiürül a dob nagy végének túlfolyó nyílásán. A differenciálmű funkciója az, hogy bizonyos fordulatszám-különbséget képezzen a dob és a csavarvonal között.
Konfigurációk
A dob anyaga 316 literes (vagy 2205), és centrifugális öntési eljárással készül. A dob belső felülete hosszanti kopásálló csíkokkal van ellátva, anyaga SAF2205, ez a szerkezet hatékonyan megakadályozza a dob belső falának kopását, növeli a dob élettartamát, és ez a szerkezet jobban elősegíti a szilárd fázist kisülés. A dob kis végén lévő szilárd nyomónyílás cserélhető, nagy kopásállóságú kerámia persellyel van berakva, hogy megakadályozza a szilárd anyagok kopását a dob salakkimenetén, és javítsa a dob élettartamát. A dob tervezése végeselemes szimulációt és optimalizálási tervezést alkalmaz, és teljes mértékben figyelembe veszi a kulcsfontosságú paramétereket, mint például a szerkezet szilárdsága és rezgése, így a tervezés elméletileg optimalizálható. A gyári dinamikus mérleg pontossága G2.5.
A csavar (kisütő) 316L-es rozsdamentes acélból készül, a penge kúpos vége cementezett keményfémmel van kirakva, a többi pedig keményfém permetezésű. Minden spirállapát melegsajtolással szerelik fel és hegesztik, ami biztosítja a spirálgyártás pontossági és szilárdsági követelményeit. A csavaros adagolókamra teteje kúpos szerkezetű, hogy csökkentse az anyag becsapódása utáni visszapattanást, javítsa a feldolgozási kapacitást, és elkerülje a csavar és az adagolócső bedugulását. A csavart oldatkezelésen és feszültségmentesítő hőkezelésen is át kell vetni, hogy biztosítsák szilárdságát és öregedési nyúlási stabilitását. A gyári dinamikus mérleg pontossága G2.5.
Keret anyag kiváló minőségű szénacélból készül, minden hegesztett gyártású, a tervezésben végeselemes szimulációval és szimulációval, hogy az optimális szerkezeti formát, nevezetesen a függőleges optimalizált szerkezetet kapjuk, ez a szerkezet nem csak az összes felső dinamikus terhelést biztosítja, hanem hatékonyan csökkenti a gép működése során keletkező vibrációt. A keret a lengéscsillapítóhoz csatlakozik, és könnyen felszerelhető közvetlenül a beton alapra.
A fő csapágy eredeti importált SKF csapágyat alkalmaz. A dob nagy végének fő csapágya a hengeres görgős csapágy, amely biztosítja, hogy a berendezés hosszú ideig biztonságosan működjön nagy sebességgel és nagy terhelést viseljen; A csavar nagy vége nyomócsapágy és hengergörgős csapágy, a kis vége pedig hengeres görgős csapágy vagy tűgörgős csapágy, így a csavar nagyobb nyomatékot képes ellenállni.
Tok és biztonsági burkolat: A tok 316L-es anyagból, a biztonsági burkolat pedig 316L-es rozsdamentes acélból készült. A Hengrui Company egyedi nyitott fedelű segédberendezését alkalmazzák a héjburkolaton, így a centrifuga felső burkolata könnyen nyitható, zárható és reteszelhető, ami nemcsak a biztonsági követelményeket erősíti, hanem a karbantartás és javítás egyszerűségének is megfelel. Ugyanakkor a héj teteje egy online tisztítóeszközzel van felszerelve, amely teljesen megtisztítja a dob kiürítő nyílását és a héj belsejét.
Teljes dinamikus egyensúlyi technológia: A rezgésszabályozás az egyik kulcsa a dekantáló centrifuga gyártásának, cégünk teljes dinamikus egyensúlyi technológiát alkalmaz, vagyis a sebesség tényleges felhasználásához az akció egyensúlyának ellenőrzéséhez és kompenzációjához, hatékonyan csökkentheti a gép vibrációját, a maximális az egyensúlytalanság megszüntetésére vagy pótlására. Ezzel a technikai eszközzel biztosítható, hogy a cég dekantáló centrifugája a vibrációs indexben sokkal jobb legyen, mint az ipari szabvány és a szakértői szint.
Termelőhely
Rólunk
A Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. egy erőteljes, 2001-ben alapított cég, amely saját erős gyárral rendelkezik, amely a gyönyörű Zhangjiagang városában, Jiangsu tartományban található, a gyár területe 5000 négyzetméter, a meglévő személyzet 60 fő. A cég főként centrifugákat, centrifugális extraktorokat és egyéb termékeket gyárt, amelyek éves kibocsátása több mint 500 készlet, éves termelési értékük pedig 30 millió jüan.
Hengrui folyamatszabályozási technológia
Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy a leghatékonyabb és leggazdaságosabb szilárd-folyadék elválasztási megoldásokat kínáljuk, hogy minden ügyfél igényeit kielégítsük. A projekt kezdetétől a berendezés élettartama alatti szervizeléséig az ügyfelek nagy hasznot húznak szakértőinkből, fejlett műszaki megbízhatóságunkból és kiváló minőségű felülbíráló berendezéseinkből.
Versenyképesség
Az elmúlt 25 év során a Hengrui Process Control Technology vezető szerepet játszott az elválasztó berendezések iparában. Mérnökeink gazdag tapasztalata több mint 2,000 termék és több mint 5,000 alkalmazási eset megvalósításából fakad, és több mint 100 szabadalom tanúskodik innovációs képességünkről. Ez a kiterjedt empirikus tudás alátámasztja módszereinket és berendezési javaslatainkat, amelyek mindegyike gazdaságos és teljesítménye optimalizált, hogy megfeleljen az Ön speciális követelményeinek.
