EN
Centrifuga sa spiralnim pražnjenjem serije LW je horizontalni kontinuirani rad, spiralna sedimentacijska centrifuga sa kontinuiranim pražnjenjem. Prikladan je za odvajanje kruto-tekuće svih vrsta suspenzija u raznim industrijskim sektorima, klasifikaciju veličine čestica, bistrenje tekuće faze i dehidraciju mulja (kao što su: polioksietilenska smola, amonijev sulfit, barijev karbonat, stroncij sulfat, Lide prah, titan dioksid, ruda , kineska glina, kaolin, dijatomit, škrob, protein soje, protein kikirikija, sok, piće, biljno ulje, limunska kiselina, pročišćavanje otpadnog ulja, pročišćavanje vode za pranje, vinski talog, kretanje) Fizičke masti, krvni prah, mulj iz elektrana, mulj od tiskanja i bojanja, talog od papira, talog od sumpora prirodnog plina, talog kalcijevog karbida, aktivni mulj, mulj amonijaka, mulj iz pranja automobila, mulj stipse, mulj iz bušenja, otpad od flotacije ugljena, tekućina za flotaciju kriolita itd.).
Hengrui automatski LW dekanter centrifugalni dehidrator otporan na koroziju nova centrifuga Hrvatska
Opis proizvoda
Struktura proizvoda
Princip rada
Dekanterska centrifuga je skraćenica od horizontalne vijčane centrifuge za taloženje. Dekanterska centrifuga u obliku mehaničkog diferencijala uglavnom se sastoji od bubnja, vijka, diferencijala planetarnog zupčanika, sjedišta ležaja, dovodne cijevi, okvira, poklopca, glavnog motora, pomoćnog motora, električnog upravljačkog sustava i raznih instrumenata za praćenje. Kada materijal uđe u komoru bubnja centrifuge, pokreće ga rotirajući bubanj velike brzine da se zajedno okreću velikom brzinom, tako da će materijal biti izložen snažnoj centrifugalnoj sili. Zbog velike gustoće krutih čestica u smjesi, centrifugalna sila je također velika, tako da će se kruta faza baciti na unutarnju stijenku bubnja, tvoreći čvrsti prstenasti sloj, dok je gustoća tekuće faze mala. , centrifugalna sila je također mala, a tekući sloj prstena može se formirati samo unutar čvrstog sloja prstena. Budući da je brzina rotacije spirale i bubnja različita, njih dvoje imaju relativno kretanje (tj. razliku u brzini), tako da će spirala gurnuti krutinu taloženu na unutarnjoj stijenci bubnja do otvora za pražnjenje malog kraju bubnja, a tekuća faza se ispušta iz preljevnog otvora velikog kraja bubnja. Funkcija diferencijala je formiranje određene razlike u brzini između bubnja i zavojnice.
Izvedbe
Materijal bubnja je 316L, (ili 2205) i izrađuje se postupkom centrifugalnog lijevanja. Unutarnja površina bubnja opremljena je uzdužnim trakama otpornim na habanje, materijal je SAF2205, ova struktura može učinkovito spriječiti trošenje unutarnje stijenke bubnja, povećati radni vijek bubnja, a ova struktura pogodnija je za čvrstu fazu iscjedak. Čvrsti otvor za pražnjenje na malom kraju bubnja ima umetnutu zamjenjivu keramičku čahuru visoke otpornosti na habanje kako bi se spriječilo trošenje čvrstih materijala na izlazu troske iz bubnja i produžio radni vijek bubnja. Dizajn bubnja koristi simulaciju konačnih elemenata i optimizacijski dizajn, te u potpunosti uzima u obzir ključne parametre kao što su čvrstoća i vibracije strukture, tako da se dizajn može teoretski optimizirati. Tvornička točnost dinamičke ravnoteže je G2.5.
Vijak (ispuštač) izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, konusni kraj oštrice je umetnut cementnim karbidom, a ostatak je posprejan cementnim karbidom. Sve spiralne oštrice su ugrađene i zavarene vrućim prešanjem, čime se osiguravaju zahtjevi za preciznošću i čvrstoćom spiralne proizvodnje. Gornji dio komore za dovod puža ima stožastu strukturu kako bi se smanjio povrat nakon udara materijala, poboljšao kapacitet obrade i izbjegao fenomen začepljenja vijka i cijevi za dovod. Vijak također treba proći tretman otopinom i toplinsku obradu za smanjenje naprezanja kako bi se osigurala njegova čvrstoća i stabilnost starenja. Tvornička točnost dinamičke ravnoteže je G2.5.
Okvirni materijal izrađena je od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, sva zavarena proizvodnja, u dizajnu kroz simulaciju konačnih elemenata i simulaciju, kako bi se dobio optimalni oblik strukture, naime struktura vertikalne optimizacije, ova struktura ne samo da može osigurati da svo gornje dinamičko opterećenje, već i učinkovito smanjuju vibracije nastale tijekom rada stroja. Okvir je povezan s amortizerom i može se jednostavno postaviti izravno na betonski temelj.
Glavni ležaj koristi originalni uvezeni SKF ležaj. Glavni ležaj velikog kraja bubnja je cilindrični valjkasti ležaj, koji osigurava da oprema može sigurno raditi dugo vremena pri velikoj brzini i podnijeti veliko opterećenje; Veliki kraj vijka je potisni ležaj i cilindrični valjkasti ležaj, a mali kraj je cilindrični valjkasti ležaj ili igličasti ležaj, tako da vijak može izdržati veći moment guranja.
Kutija i sigurnosni poklopac: Kućište je izrađeno od materijala 316L, a sigurnosni poklopac od nehrđajućeg čelika 316L materijala. Jedinstveni pomoćni uređaj s otvorenim poklopcem tvrtke Hengrui koristi se na poklopcu školjke, tako da se gornji poklopac centrifuge može lako otvoriti, zatvoriti i zaključati, što ne samo da pojačava zahtjeve sigurnosti, već također zadovoljava jednostavnost održavanja i popravka. U isto vrijeme, vrh školjke opremljen je mrežnim uređajem za čišćenje, koji može u potpunosti očistiti otvor za pražnjenje bubnja i unutrašnjost školjke.
Tehnologija pune dinamičke ravnoteže: Kontrola vibracija jedan je od ključeva za proizvodnju centrifuge za dekanter, naša tvrtka usvaja tehnologiju pune dinamičke ravnoteže, to jest, za stvarnu upotrebu brzine u provjeru i kompenzaciju ravnoteže akcije, može učinkovito smanjiti vibracije stroja, maksimalno kako bi se uklonila ili nadoknadila neravnoteža. Ovo tehničko sredstvo može osigurati da je dekanterska centrifuga tvrtke u indeksu vibracija daleko bolja od industrijskog standarda i razine ravnopravnih.
Mjesto proizvodnje
O Nama
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je energična tvrtka, osnovana 2001. godine, ima vlastitu snažnu tvornicu, smještenu u prekrasnom gradu Zhangjiagang, provincija Jiangsu, tvornička površina od 5000 četvornih metara, postojeće osoblje od 60 ljudi. Tvrtka uglavnom proizvodi centrifuge, centrifugalne ekstraktore i druge proizvode, s godišnjom proizvodnjom od više od 500 kompleta i godišnjom vrijednošću proizvodnje od 30 milijuna juana.
Hengrui tehnologija upravljanja procesima
Posvećeni smo pružanju najučinkovitijih i najekonomičnijih rješenja za odvajanje krutog i tekućeg kako bismo zadovoljili potrebe svih kupaca. Od početka projekta do doživotnog servisa opreme, kupci će imati velike koristi od naših stručnjaka, napredne tehničke pouzdanosti i visokokvalitetne opreme za upravljanje.
Konkurentska snaga
Tijekom proteklih 25 godina Hengrui Process Control Technology postala je vodeća u industriji opreme za odvajanje. Bogato iskustvo naših inženjera proizlazi iz realizacije više od 2,000 proizvoda i više od 5,000 slučajeva primjene, a više od 100 patenata svjedoči o našoj sposobnosti za inovacije. Ovo opsežno empirijsko znanje podupire naše preporuke za metode i opremu, od kojih su sve ekonomične i optimizirane za vaše specifične zahtjeve.
- Opis
- Srodni proizvodi
Opis
Opis proizvoda
Centrifuga sa spiralnim pražnjenjem serije LW je horizontalni kontinuirani rad, spiralna sedimentacijska centrifuga sa kontinuiranim pražnjenjem. Prikladan je za odvajanje kruto-tekuće svih vrsta suspenzija u raznim industrijskim sektorima, klasifikaciju veličine čestica, bistrenje tekuće faze i dehidraciju mulja (kao što su: polioksietilenska smola, amonijev sulfit, barijev karbonat, stroncij sulfat, Lide prah, titan dioksid, ruda , kineska glina, kaolin, dijatomit, škrob, protein soje, protein kikirikija, sok, piće, biljno ulje, limunska kiselina, pročišćavanje otpadnog ulja, pročišćavanje vode za pranje, vinski talog, kretanje) Fizičke masti, krvni prah, mulj iz elektrana, mulj od tiskanja i bojanja, talog od papira, talog od sumpora prirodnog plina, talog kalcijevog karbida, aktivni mulj, mulj amonijaka, mulj iz pranja automobila, mulj stipse, mulj iz bušenja, otpad od flotacije ugljena, tekućina za flotaciju kriolita itd.).
Struktura proizvoda
Princip rada
Dekanterska centrifuga je skraćenica od horizontalne vijčane centrifuge za taloženje. Dekanterska centrifuga u obliku mehaničkog diferencijala uglavnom se sastoji od bubnja, vijka, diferencijala planetarnog zupčanika, sjedišta ležaja, dovodne cijevi, okvira, poklopca, glavnog motora, pomoćnog motora, električnog upravljačkog sustava i raznih instrumenata za praćenje. Kada materijal uđe u komoru bubnja centrifuge, pokreće ga rotirajući bubanj velike brzine da se zajedno okreću velikom brzinom, tako da će materijal biti izložen snažnoj centrifugalnoj sili. Zbog velike gustoće krutih čestica u smjesi, centrifugalna sila je također velika, tako da će se kruta faza baciti na unutarnju stijenku bubnja, tvoreći čvrsti prstenasti sloj, dok je gustoća tekuće faze mala. , centrifugalna sila je također mala, a tekući sloj prstena može se formirati samo unutar čvrstog sloja prstena. Budući da je brzina rotacije spirale i bubnja različita, njih dvoje imaju relativno kretanje (tj. razliku u brzini), tako da će spirala gurnuti krutinu taloženu na unutarnjoj stijenci bubnja do otvora za pražnjenje malog kraju bubnja, a tekuća faza se ispušta iz preljevnog otvora velikog kraja bubnja. Funkcija diferencijala je formiranje određene razlike u brzini između bubnja i zavojnice.
Izvedbe
Materijal bubnja je 316L, (ili 2205) i izrađuje se postupkom centrifugalnog lijevanja. Unutarnja površina bubnja opremljena je uzdužnim trakama otpornim na habanje, materijal je SAF2205, ova struktura može učinkovito spriječiti trošenje unutarnje stijenke bubnja, povećati radni vijek bubnja, a ova struktura pogodnija je za čvrstu fazu iscjedak. Čvrsti otvor za pražnjenje na malom kraju bubnja ima umetnutu zamjenjivu keramičku čahuru visoke otpornosti na habanje kako bi se spriječilo trošenje čvrstih materijala na izlazu troske iz bubnja i produžio radni vijek bubnja. Dizajn bubnja koristi simulaciju konačnih elemenata i optimizacijski dizajn, te u potpunosti uzima u obzir ključne parametre kao što su čvrstoća i vibracije strukture, tako da se dizajn može teoretski optimizirati. Tvornička točnost dinamičke ravnoteže je G2.5.
Vijak (ispuštač) izrađen je od nehrđajućeg čelika 316L, konusni kraj oštrice je umetnut cementnim karbidom, a ostatak je posprejan cementnim karbidom. Sve spiralne oštrice su ugrađene i zavarene vrućim prešanjem, čime se osiguravaju zahtjevi za preciznošću i čvrstoćom spiralne proizvodnje. Gornji dio komore za dovod puža ima stožastu strukturu kako bi se smanjio povrat nakon udara materijala, poboljšao kapacitet obrade i izbjegao fenomen začepljenja vijka i cijevi za dovod. Vijak također treba proći tretman otopinom i toplinsku obradu za smanjenje naprezanja kako bi se osigurala njegova čvrstoća i stabilnost starenja. Tvornička točnost dinamičke ravnoteže je G2.5.
Okvirni materijal izrađena je od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, sva zavarena proizvodnja, u dizajnu kroz simulaciju konačnih elemenata i simulaciju, kako bi se dobio optimalni oblik strukture, naime struktura vertikalne optimizacije, ova struktura ne samo da može osigurati da svo gornje dinamičko opterećenje, već i učinkovito smanjuju vibracije nastale tijekom rada stroja. Okvir je povezan s amortizerom i može se jednostavno postaviti izravno na betonski temelj.
Glavni ležaj koristi originalni uvezeni SKF ležaj. Glavni ležaj velikog kraja bubnja je cilindrični valjkasti ležaj, koji osigurava da oprema može sigurno raditi dugo vremena pri velikoj brzini i podnijeti veliko opterećenje; Veliki kraj vijka je potisni ležaj i cilindrični valjkasti ležaj, a mali kraj je cilindrični valjkasti ležaj ili igličasti ležaj, tako da vijak može izdržati veći moment guranja.
Kutija i sigurnosni poklopac: Kućište je izrađeno od materijala 316L, a sigurnosni poklopac od nehrđajućeg čelika 316L materijala. Jedinstveni pomoćni uređaj s otvorenim poklopcem tvrtke Hengrui koristi se na poklopcu školjke, tako da se gornji poklopac centrifuge može lako otvoriti, zatvoriti i zaključati, što ne samo da pojačava zahtjeve sigurnosti, već također zadovoljava jednostavnost održavanja i popravka. U isto vrijeme, vrh školjke opremljen je mrežnim uređajem za čišćenje, koji može u potpunosti očistiti otvor za pražnjenje bubnja i unutrašnjost školjke.
Tehnologija pune dinamičke ravnoteže: Kontrola vibracija jedan je od ključeva za proizvodnju centrifuge za dekanter, naša tvrtka usvaja tehnologiju pune dinamičke ravnoteže, to jest, za stvarnu upotrebu brzine u provjeru i kompenzaciju ravnoteže akcije, može učinkovito smanjiti vibracije stroja, maksimalno kako bi se uklonila ili nadoknadila neravnoteža. Ovo tehničko sredstvo može osigurati da je dekanterska centrifuga tvrtke u indeksu vibracija daleko bolja od industrijskog standarda i razine ravnopravnih.
Mjesto proizvodnje
O Nama
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je energična tvrtka, osnovana 2001. godine, ima vlastitu snažnu tvornicu, smještenu u prekrasnom gradu Zhangjiagang, provincija Jiangsu, tvornička površina od 5000 četvornih metara, postojeće osoblje od 60 ljudi. Tvrtka uglavnom proizvodi centrifuge, centrifugalne ekstraktore i druge proizvode, s godišnjom proizvodnjom od više od 500 kompleta i godišnjom vrijednošću proizvodnje od 30 milijuna juana.
Hengrui tehnologija upravljanja procesima
Posvećeni smo pružanju najučinkovitijih i najekonomičnijih rješenja za odvajanje krutog i tekućeg kako bismo zadovoljili potrebe svih kupaca. Od početka projekta do doživotnog servisa opreme, kupci će imati velike koristi od naših stručnjaka, napredne tehničke pouzdanosti i visokokvalitetne opreme za upravljanje.
Konkurentska snaga
Tijekom proteklih 25 godina Hengrui Process Control Technology postala je vodeća u industriji opreme za odvajanje. Bogato iskustvo naših inženjera proizlazi iz realizacije više od 2,000 proizvoda i više od 5,000 slučajeva primjene, a više od 100 patenata svjedoči o našoj sposobnosti za inovacije. Ovo opsežno empirijsko znanje podupire naše preporuke za metode i opremu, od kojih su sve ekonomične i optimizirane za vaše specifične zahtjeve.
