EN
A centrífuga de descarga en espiral da serie LW é unha operación continua horizontal, unha centrífuga de sedimentación de descarga continua en espiral. É adecuado para a separación sólido-líquido de todo tipo de suspensión en varios sectores industriais, clasificación de tamaño de partículas, clarificación en fase líquida e deshidratación de lodos (como: resina de polioxietileno, sulfito de amonio, carbonato de bario, sulfato de estroncio, po Lide, dióxido de titanio, mineral). , arxila de China, caolín, diatomita, amidón, proteína de soia, proteína de cacahuete, zume, bebidas, aceite vexetal, ácido cítrico, depuración de aceites usados, depuración de augas de lavado, lías de viño, movemento) Graxa física, sangue en po, lodos de plantas eléctricas, lodos de impresión e tintura, lodos de papel, lodos de desulfuración de gas natural, lodos de carburo de calcio, lodos activados , lodos de amoníaco, lodos de lavado de automóbiles, lodos de alumbre, perforación lodos, residuos de flotación de carbón, líquido de flotación de criolita, etc.).
Deshidratador centrífugo de decantador LW automático resistente á corrosión Hengrui, nova centrífuga
Descrición do produto
Estrutura do produto
Principio De Traballo
Centrífuga decantadora é a abreviatura de centrífuga de decantación de parafuso horizontal. A centrífuga decantadora en forma de diferencial mecánico está composta principalmente por tambor, parafuso, diferencial de engrenaxe planetaria, asento de rodamentos, tubo de alimentación, cadro, tapa, motor principal, motor auxiliar, sistema de control eléctrico e varios instrumentos de vixilancia. Cando o material entra na cámara do tambor da centrífuga, é impulsado polo tambor xiratorio de alta velocidade para xirar xuntos a alta velocidade, polo que o material estará sometido a unha forte forza centrífuga. Debido á alta densidade das partículas sólidas na mestura, a forza centrífuga tamén é grande, polo que a fase sólida botarase na parede interna do tambor, formando unha capa de anel sólida, mentres que a densidade da fase líquida é pequena. , a forza centrífuga tamén é pequena e a capa de anel líquido só se pode formar dentro da capa de anel sólido. Debido a que a velocidade de rotación da espiral e do tambor é diferente, os dous teñen movemento relativo (é dicir, a diferenza de velocidade), polo que a espiral empurrará o sólido depositado na parede interna do tambor ata o porto de descarga do pequeno. extremo do tambor, e a fase líquida é descargada do porto de desbordamento do extremo grande do tambor. A función do diferencial é formar unha certa diferenza de velocidade entre o tambor e a hélice.
Configuración
O material do tambor é 316L, (ou 2205) e está feito por proceso de fundición centrífuga. A superficie interna do tambor está equipada con tiras lonxitudinais resistentes ao desgaste, o material é SAF2205, esta estrutura pode evitar eficazmente o desgaste da parede interna do tambor, aumentar a vida útil do tambor e esta estrutura é máis propicia para a fase sólida. descarga. O porto de descarga sólida no extremo pequeno do tambor está incrustado cun casco cerámico de alta resistencia ao desgaste substituíble para evitar o desgaste de materiais sólidos na saída de escoura do tambor e mellorar a vida útil do tambor. O deseño do tambor utiliza a simulación de elementos finitos e o deseño de optimización, e considera plenamente os parámetros clave como a resistencia e a vibración da estrutura, para que o deseño poida optimizarse teoricamente. A precisión do equilibrio dinámico de fábrica é G2.5.
O parafuso (descargador) está feito de aceiro inoxidable 316L, o extremo cónico da lámina está incrustado con carburo cementado e o resto está pulverizado con carburo cementado. Todas as láminas espirais están instaladas e soldadas mediante prensado en quente, o que garante os requisitos de precisión e resistencia da produción en espiral. A parte superior da cámara de alimentación do parafuso adopta un deseño de estrutura cónica para reducir o rebote despois do impacto do material, mellorar a capacidade de procesamento e evitar o fenómeno de enchufar o parafuso e o tubo de alimentación. O parafuso tamén debe someterse a un tratamento de solución e tratamento térmico de alivio do estrés para garantir a súa resistencia e estabilidade contra o envellecemento. A precisión do equilibrio dinámico de fábrica é G2.5.
Material de cadro está feito de aceiro carbono de alta calidade, toda a fabricación soldada, no deseño mediante simulación e simulación de elementos finitos, para obter a forma de estrutura óptima, é dicir, a estrutura de optimización vertical, esta estrutura non só pode garantir que toda a carga dinámica superior, senón tamén reducir eficazmente a vibración xerada durante o funcionamento da máquina. O marco está conectado ao amortecedor e pódese instalar facilmente directamente sobre a base de formigón.
O rodamento principal adopta rodamentos SKF importados orixinais. O rolamento principal do extremo grande do tambor é o rolamento de rolos cilíndricos, o que garante que o equipo poida funcionar con seguridade durante moito tempo a alta velocidade e soportar unha gran carga; O extremo grande do parafuso é un rolamento de empuxe e un rolamento de rolos cilíndricos, e o extremo pequeno é un rolamento de rolos cilíndricos ou un rolamento de agullas, para que o parafuso poida soportar un par de empuxe máis elevado.
Funda e funda de seguridade: A caixa está feita de material 316L e a tapa de seguridade está feita de material de aceiro inoxidable 316L. O único dispositivo auxiliar de cuberta aberta de Hengrui Company utilízase na cuberta da carcasa, de xeito que a tapa superior da centrífuga pode abrirse, pecharse e bloquearse facilmente, o que non só reforza os requisitos de seguridade, senón que tamén cumpre a simplicidade de mantemento e reparación. Ao mesmo tempo, a parte superior da carcasa está equipada cun dispositivo de limpeza en liña, que pode limpar completamente o porto de descarga do tambor e o interior da carcasa.
Tecnoloxía de equilibrio dinámico completo: O control de vibracións é unha das claves para fabricar centrífugas decantadoras, a nosa empresa adopta a tecnoloxía de equilibrio dinámico completo, é dicir, o uso real da velocidade na comprobación e compensación do equilibrio da acción, pode reducir eficazmente a vibración da máquina, o máximo. medida para eliminar ou compensar o desequilibrio. Este medio técnico pode garantir que a centrífuga decantadora da empresa no índice de vibración sexa moito mellor que o estándar da industria e o nivel de pares.
Sitio de produción
Sobre nós
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co, Ltd é unha empresa vigorosa, fundada en 2001, ten a súa propia fábrica forte, situada na fermosa cidade de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, a área de fábrica de 5000 metros cadrados, o persoal existente 60 persoas. A empresa produce principalmente centrífugas, extractores centrífugos e outros produtos, cunha produción anual de máis de 500 xogos e un valor de produción anual de 30 millóns de yuans.
Tecnoloxía de control de procesos Hengrui
Comprometémonos a ofrecer as solucións de separación sólido-líquido máis eficientes e económicas para satisfacer as necesidades de todos os clientes. Desde o inicio do proxecto ata o servizo de por vida do equipo, os clientes beneficiaranse enormemente dos nosos expertos, da fiabilidade técnica avanzada e dos equipos de anulación de alta calidade.
Poder competitivo
Nos últimos 25 anos, a tecnoloxía de control de procesos Hengrui converteuse nun líder na industria de equipos de separación. A rica experiencia dos nosos enxeñeiros provén da realización de máis de 2,000 produtos e máis de 5,000 casos de solicitude, e máis de 100 patentes testemuñan a nosa capacidade de innovar. Este amplo coñecemento empírico respalda os nosos métodos e recomendacións de equipos, todos eles económicos e optimizados de rendemento para satisfacer os seus requisitos específicos.
- descrición
- Produtos relacionados
descrición
Descrición do produto
A centrífuga de descarga en espiral da serie LW é unha operación continua horizontal, unha centrífuga de sedimentación de descarga continua en espiral. É adecuado para a separación sólido-líquido de todo tipo de suspensión en varios sectores industriais, clasificación de tamaño de partículas, clarificación en fase líquida e deshidratación de lodos (como: resina de polioxietileno, sulfito de amonio, carbonato de bario, sulfato de estroncio, po Lide, dióxido de titanio, mineral). , arxila de China, caolín, diatomita, amidón, proteína de soia, proteína de cacahuete, zume, bebidas, aceite vexetal, ácido cítrico, depuración de aceites usados, depuración de augas de lavado, lías de viño, movemento) Graxa física, sangue en po, lodos de plantas eléctricas, lodos de impresión e tintura, lodos de papel, lodos de desulfuración de gas natural, lodos de carburo de calcio, lodos activados , lodos de amoníaco, lodos de lavado de automóbiles, lodos de alumbre, perforación lodos, residuos de flotación de carbón, líquido de flotación de criolita, etc.).
Estrutura do produto
Principio De Traballo
Centrífuga decantadora é a abreviatura de centrífuga de decantación de parafuso horizontal. A centrífuga decantadora en forma de diferencial mecánico está composta principalmente por tambor, parafuso, diferencial de engrenaxe planetaria, asento de rodamentos, tubo de alimentación, cadro, tapa, motor principal, motor auxiliar, sistema de control eléctrico e varios instrumentos de vixilancia. Cando o material entra na cámara do tambor da centrífuga, é impulsado polo tambor xiratorio de alta velocidade para xirar xuntos a alta velocidade, polo que o material estará sometido a unha forte forza centrífuga. Debido á alta densidade das partículas sólidas na mestura, a forza centrífuga tamén é grande, polo que a fase sólida botarase na parede interna do tambor, formando unha capa de anel sólida, mentres que a densidade da fase líquida é pequena. , a forza centrífuga tamén é pequena e a capa de anel líquido só se pode formar dentro da capa de anel sólido. Debido a que a velocidade de rotación da espiral e do tambor é diferente, os dous teñen movemento relativo (é dicir, a diferenza de velocidade), polo que a espiral empurrará o sólido depositado na parede interna do tambor ata o porto de descarga do pequeno. extremo do tambor, e a fase líquida é descargada do porto de desbordamento do extremo grande do tambor. A función do diferencial é formar unha certa diferenza de velocidade entre o tambor e a hélice.
Configuración
O material do tambor é 316L, (ou 2205) e está feito por proceso de fundición centrífuga. A superficie interna do tambor está equipada con tiras lonxitudinais resistentes ao desgaste, o material é SAF2205, esta estrutura pode evitar eficazmente o desgaste da parede interna do tambor, aumentar a vida útil do tambor e esta estrutura é máis propicia para a fase sólida. descarga. O porto de descarga sólida no extremo pequeno do tambor está incrustado cun casco cerámico de alta resistencia ao desgaste substituíble para evitar o desgaste de materiais sólidos na saída de escoura do tambor e mellorar a vida útil do tambor. O deseño do tambor utiliza a simulación de elementos finitos e o deseño de optimización, e considera plenamente os parámetros clave como a resistencia e a vibración da estrutura, para que o deseño poida optimizarse teoricamente. A precisión do equilibrio dinámico de fábrica é G2.5.
O parafuso (descargador) está feito de aceiro inoxidable 316L, o extremo cónico da lámina está incrustado con carburo cementado e o resto está pulverizado con carburo cementado. Todas as láminas espirais están instaladas e soldadas mediante prensado en quente, o que garante os requisitos de precisión e resistencia da produción en espiral. A parte superior da cámara de alimentación do parafuso adopta un deseño de estrutura cónica para reducir o rebote despois do impacto do material, mellorar a capacidade de procesamento e evitar o fenómeno de enchufar o parafuso e o tubo de alimentación. O parafuso tamén debe someterse a un tratamento de solución e tratamento térmico de alivio do estrés para garantir a súa resistencia e estabilidade contra o envellecemento. A precisión do equilibrio dinámico de fábrica é G2.5.
Material de cadro está feito de aceiro carbono de alta calidade, toda a fabricación soldada, no deseño mediante simulación e simulación de elementos finitos, para obter a forma de estrutura óptima, é dicir, a estrutura de optimización vertical, esta estrutura non só pode garantir que toda a carga dinámica superior, senón tamén reducir eficazmente a vibración xerada durante o funcionamento da máquina. O marco está conectado ao amortecedor e pódese instalar facilmente directamente sobre a base de formigón.
O rodamento principal adopta rodamentos SKF importados orixinais. O rolamento principal do extremo grande do tambor é o rolamento de rolos cilíndricos, o que garante que o equipo poida funcionar con seguridade durante moito tempo a alta velocidade e soportar unha gran carga; O extremo grande do parafuso é un rolamento de empuxe e un rolamento de rolos cilíndricos, e o extremo pequeno é un rolamento de rolos cilíndricos ou un rolamento de agullas, para que o parafuso poida soportar un par de empuxe máis elevado.
Funda e funda de seguridade: A caixa está feita de material 316L e a tapa de seguridade está feita de material de aceiro inoxidable 316L. O único dispositivo auxiliar de cuberta aberta de Hengrui Company utilízase na cuberta da carcasa, de xeito que a tapa superior da centrífuga pode abrirse, pecharse e bloquearse facilmente, o que non só reforza os requisitos de seguridade, senón que tamén cumpre a simplicidade de mantemento e reparación. Ao mesmo tempo, a parte superior da carcasa está equipada cun dispositivo de limpeza en liña, que pode limpar completamente o porto de descarga do tambor e o interior da carcasa.
Tecnoloxía de equilibrio dinámico completo: O control de vibracións é unha das claves para fabricar centrífugas decantadoras, a nosa empresa adopta a tecnoloxía de equilibrio dinámico completo, é dicir, o uso real da velocidade na comprobación e compensación do equilibrio da acción, pode reducir eficazmente a vibración da máquina, o máximo. medida para eliminar ou compensar o desequilibrio. Este medio técnico pode garantir que a centrífuga decantadora da empresa no índice de vibración sexa moito mellor que o estándar da industria e o nivel de pares.
Sitio de produción
Sobre nós
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co, Ltd é unha empresa vigorosa, fundada en 2001, ten a súa propia fábrica forte, situada na fermosa cidade de Zhangjiagang, provincia de Jiangsu, a área de fábrica de 5000 metros cadrados, o persoal existente 60 persoas. A empresa produce principalmente centrífugas, extractores centrífugos e outros produtos, cunha produción anual de máis de 500 xogos e un valor de produción anual de 30 millóns de yuans.
Tecnoloxía de control de procesos Hengrui
Comprometémonos a ofrecer as solucións de separación sólido-líquido máis eficientes e económicas para satisfacer as necesidades de todos os clientes. Desde o inicio do proxecto ata o servizo de por vida do equipo, os clientes beneficiaranse enormemente dos nosos expertos, da fiabilidade técnica avanzada e dos equipos de anulación de alta calidade.
Poder competitivo
Nos últimos 25 anos, a tecnoloxía de control de procesos Hengrui converteuse nun líder na industria de equipos de separación. A rica experiencia dos nosos enxeñeiros provén da realización de máis de 2,000 produtos e máis de 5,000 casos de solicitude, e máis de 100 patentes testemuñan a nosa capacidade de innovar. Este amplo coñecemento empírico respalda os nosos métodos e recomendacións de equipos, todos eles económicos e optimizados de rendemento para satisfacer os seus requisitos específicos.
