Koneella on erittäin tärkeä osa, jota kutsutaan konveyoriksi. Se edistää kiinteiden aineiden liikkumista kohti laastaria. Konveyorin muoto on usein spiraali, mikä auttaa kiinteitä aineita liikkumaan turvallisesti, mutta nopeasti. Tämä tarkoittaa, että kiinteät aineet pääsevät kohteeseensa vaurioittumattomina. Laastari on koneen sydän ja se, missä kiinteät aineet erottuvat vedestä. Laastari pyörii korkealla nopeudella, ja kiinteiden aineiden viskositeetti pakottaa ne kulkeutumaan koneen ulkopuolelle. Tämä tekee niiden keräämisen helpoksi, kun ne saavuttavat reunan. Ajurin on toinen keskeinen komponentti koneessa. Se on voimanlähde, joka tekee laastarista ja konveyorista pyörimään. Tämä ajuri on yleensä sähkömoottori, vaikka sen voi myös odottaa, että se toimii muiden energialähteiden avulla, kuten hidraulisten systeemien.
Kuorma-ohut ovat keskeisiä osia, jotka tukevat laastaria ja kuljetuslaitetta. Ne auttavat kaikessa sujuvasti ja tehokkaasti toimimaan. Tämä voi johtaa koneen toiminnan vaikeuksiin, jos kuorma-ohut ovat käytettyjä tai vaurioituneita. Koneella on myös tärkeä osa, jota kutsutaan lopputehosteenksiksi. Erottamisprosessin jälkeen kiinteät aineet kerätään tähän alueeseen, joka puhdistetaan koneen sisältä. Lopputehosteen on toimittava oikein, koska ilman sitä kiinteitä aineita ei voida poistaa helposti.
Sisäänkäynti: Sisäänkäynti on se paikka, johon veden seos tulee koneeseen, ja se on ratkaiseva varmistaakseen, että sisäänkäynti on oikeassa suhteessa ja tarpeeksi pieni. Jos ei ole, se voi aiheuttaa umpeutumisia tai muita asioita, jotka saattavat haitata itse konetta. Moottori toimii koko koneen voimallä. Perustiedot, jotka täytyy tarkistaa säännöllisesti ja huoltaa, jotta varmistetaan luotettava toiminta. Osasto, joka muistuttaa spiraalijaksoitsintaa, kutsutaan scrolliksi. Se kuljettaa kiinteitä osia läpikeskusliuontisuojakoneen, ja sitä täytyy pitää puhdasta roskien varalta ja rasittaa välttääkseen vahingon aiheutumista. Lopuksi vibratiopilkkoimet ovat keskeisiä elementtejä, jotka luovat esteen melulle ja mahdollisille vibratioille, jotka saattavat esiintyä koneen toiminnassa.
Eräässä keskipaino-centrifugaation ylläpidossa, sekä tarvittaessa komponenttien vaihtamisessa, on ratkaiseva osa varmistaakseen, että centrifuga toimii oikein ja kestää monta vuotta. Tavalliset ylläpitotoimet sisältävät rullan puhdistuksen ja öljytämisen, kävelyn tarkastuksen ja vaihdon, sekä jälkeisen laskuradan tarkastuksen vahingoista tai kuljetuksesta. Tämä voi tuntua langarolta ja työläältä, mutta se on erittäin kriittistä välttääksesi paljon suurempia ongelmia myöhemmin, jos komponentteja jätetään huomiotta.
Säännöllinen tarkastus koneen moottorista ja sähköpisteistä on myös välttämätöntä. Tällä tavalla varmistat, että kaikki toimii odotetusti, ja löydät mahdolliset ongelmat ennen kuin ne muuttuvat katastrofaalisiksi. Eräässälevykasvikekeskipisteetkone: Korkealaatuisien varastoitavien osien valitseminen. Jos jokin komponentti eristelmäkeskittimessäsi tarvitsee korvauksen, on tärkeää valita parhaan laadun toimivan korvausosan, joka sopii koneeseen. Matala-laatuisten osien käyttö voi aiheuttaa merkittävää vahinkoa koneeseen ja hidastaa tuotantoa, mitä mikään yrityksen omistaja ei halua. Johtamiset / vieritettyjä jaheitussuihkuja, Hengrui tarjoaa monia korkealaatuisia eristelmäkeskittimen osia ja lisävarusteita. Nämä komponentit on suunniteltu integroitumaan naamiottomasti laitteeseesi, mikä edistää koneesi optimaalista toimintaa.
Hengrui on johtava eristelmäkeskittimienkäsikeskipainoosien valmistaja, joka tarjoaa laajan valikoiman korkealaatuisia ja yhteensopivia osia. Tehtaalla tehtävät päivitykset sisältävät säännöllisiä skrollien vaihtoja, päivitetyt kärryt ja uudet puhallusputket. Korkealuokkaiset Decanter Sentrifugi Varaosat: Jos haluat päivittää decanter sentrifugisi komponentteja, otathan näitä laadukkaita osia huomioon! Lisätietoja varten pyydä ilmainen tarjous välittömästi verkkosivustollamme, ja otamme sinuun mahdollisimman pian yhteyttä. Se voi toimia paremmin ja tehokkaammin, joten työt saadaan tehtyä nopeammin.
Kerroksen ja kärrykkien lisäksi vibratiotekijöitä tulisi tarkistaa ongelmien vianetsintää varten. Tällöin kaikki osat ovat oikeassa suhteessa ja rutioidut kunnolla. Mikään epätarkkuus voi johtaa vibratioitason nousemiseen normaalin yläpuolelle, mikä vaikuttaa koneen kokonaissuorituskykyyn. Tukos tapahtuu useista tekijöistä, kuten väärästä syöttökanavan suunnittelusta, vioittuneista loppuvenyistä tai rikki menneestä kerroksesta. Tukon ratkaisemiseksi voi olla tarpeen laajentaa syötteen kokoa tai tarkistaa loppuvenyt voiko ne olla vioittuneet.
EN
