EN
LW-seeria spiraalne tühjendustsentrifuug on horisontaalne pidev töö, spiraalne pideva tühjenemisega settimistsentrifuug. See sobib igasuguste suspensioonide tahke-vedeliku eraldamiseks erinevates tööstussektorites, osakeste suuruse klassifitseerimiseks vedelfaasi puhastamiseks ja muda dehüdratsiooniks (näiteks: polüoksüetüleenvaik, ammooniumsulfit, baariumkarbonaat, strontsiumsulfaat, lide pulber, titaandioksiid, maak , Hiina savi, kaoliin, diatomiit, tärklis, sojaoa valk, maapähkli valk, mahl, jook, taimeõli, sidrunhape, vanaõli puhastamine, pesuvee puhastamine, veinisette, liikumine) Füüsikaline rasv, verepulber, elektrijaama muda, trüki- ja värvimismuda, paberimuda, maagaasi väävlitusmuda, kaltsiumkarbiidi sete, aktiivmuda , ammoniaagi muda, autopesula muda, maarjamuda, puurimine muda, söe flotatsioonijäätmed, krüoliidi flotatsioonivedelik jne).
Hengrui automaatne korrosioonikindel LW dekanter tsentrifugaaldehüdraator uus tsentrifuug
Tootekirjeldus
Toote struktuur
Tööpõhimõte
Dekantertsentrifuug on horisontaalse kruviga tühjenemise settimistsentrifuugi lühend. Mehaanilise diferentsiaali kujul olev dekantertsentrifuug koosneb peamiselt trumlist, kruvist, planetaarülekande diferentsiaalist, laagripesast, toitetorust, raamist, kaanest, peamootorist, abimootorist, elektrilisest juhtimissüsteemist ja erinevatest seireseadmetest. Kui materjal siseneb tsentrifuugitrumli kambrisse, juhib seda suurel kiirusel pöörlev trummel, et see pöörleks koos suurel kiirusel, nii et materjalile avaldab tugev tsentrifugaaljõud. Segus sisalduvate tahkete osakeste suure tiheduse tõttu on ka tsentrifugaaljõud suur, nii et tahke faas heidetakse trumli siseseinale, moodustades tahke rõngakihi, samas kui vedela faasi tihedus on väike. , on ka tsentrifugaaljõud väike ja vedela rõnga kiht saab moodustada ainult tahke rõnga kihi sees. Kuna spiraali ja trumli pöörlemiskiirus on erinev, on neil kahel suhteline liikumine (st kiiruse erinevus), mistõttu spiraal surub trumli siseseinasse ladestunud tahke aine väikese trumli tühjendusporti. trumli otsas ja vedel faas tühjendatakse trumli suure otsa ülevooluavast. Diferentsiaali ülesanne on moodustada trumli ja spiraali vahel teatud kiiruste erinevus.
Konfiguratsioonid
Trumli materjal on 316L (või 2205) ja on valmistatud tsentrifugaalvalu protsessis. Trumli sisepind on varustatud pikisuunaliste kulumiskindlate ribadega, materjal on SAF2205, see struktuur võib tõhusalt takistada trumli siseseina kulumist, pikendada trumli kasutusiga ja see struktuur on tahke faasi jaoks soodsam. tühjenemine. Trumli väikeses otsas olev tahke väljalaskeava on inkrusteeritud vahetatava kõrge kulumiskindla keraamilise puksiga, et vältida tahkete materjalide kulumist trumli räbu väljalaskeavale ja pikendada trumli kasutusiga. Trumli disainis kasutatakse lõplike elementide simulatsiooni ja optimeerimiskujundust ning võetakse täielikult arvesse põhiparameetreid, nagu konstruktsiooni tugevus ja vibratsioon, et disaini saaks teoreetiliselt optimeerida. Tehase dünaamilise tasakaalu täpsus on G2.5.
Kruvi (tühjendaja) on valmistatud 316L roostevabast terasest, tera koonusots on inkrusteeritud tsementkarbiidiga ja ülejäänu on pihustatud tsementkarbiidiga. Kõik spiraalterad paigaldatakse ja keevitatakse kuumpressimise teel, mis tagab spiraali tootmise täpsus- ja tugevusnõuded. Kruvi toitekambri ülaosa on koonilise konstruktsiooniga, et vähendada materjali kokkupõrkest tulenevat tagasilööki, parandada töötlemisvõimsust ja vältida kruvi ja toitetoru ummistumist. Kruvi peab läbima ka lahustöötluse ja pingevaba kuumtöötluse, et tagada selle tugevus ja vananemispinge stabiilsus. Tehase dünaamilise tasakaalu täpsus on G2.5.
Raamaterjal on valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, kogu keevitatud tootmine, projekteerimisel lõplike elementide simulatsiooni ja simulatsiooni abil, et saada optimaalne struktuuri vorm, nimelt vertikaalne optimeerimisstruktuur, see struktuur ei taga mitte ainult kogu ülemise dünaamilise koormuse, vaid ka vähendada tõhusalt masina töötamise ajal tekkivat vibratsiooni. Raam on ühendatud amortisaatoriga ja seda on lihtne paigaldada otse betoonvundamendile.
Peamine laager võtab kasutusele originaalse imporditud SKF-i laagri. Trumli suure otsa peamine laager on silindriline rull-laager, mis tagab, et seadmed võivad pikka aega ohutult töötada suurel kiirusel ja kanda suurt koormust; Kruvi suur ots on tõuke- ja silindriline rull-laager ning väike ots on silindriline rull- või nõelrull-laager, nii et kruvi talub suuremat tõukemomenti.
Korpus ja turvakate: Korpus on valmistatud 316L materjalist ja turvakate on valmistatud roostevabast terasest 316L materjalist. Korpuse kaanel on kasutatud Hengrui Company ainulaadset avatud kaanega abiseadet, et tsentrifuugi ülemist katet oleks lihtne avada, sulgeda ja lukustada, mis mitte ainult ei tugevda ohutusnõudeid, vaid vastab ka hoolduse ja remondi lihtsusele. Samal ajal on kesta ülaosa varustatud võrgupuhastusseadmega, mis suudab täielikult puhastada trumli tühjendusava ja kesta sisemuse.
Täisdünaamilise tasakaalu tehnoloogia: Vibratsioonikontroll on dekantertsentrifuugi valmistamise üks võtmeid, meie ettevõte võtab kasutusele täieliku dünaamilise tasakaalu tehnoloogia, st kiiruse tegelikuks kasutamiseks tasakaalu kontrollimisel ja kompenseerimisel, saab tõhusalt vähendada masina vibratsiooni, maksimaalselt. tasakaalutuse kõrvaldamise või korvamise ulatus. See tehniline vahend võib tagada, et ettevõtte karahvini tsentrifuug on vibratsiooniindeksis palju parem kui tööstusstandard ja kolleegide tase.
Tootmiskoht
Meist
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. on 2001. aastal asutatud jõuline ettevõte, millel on oma tugev tehas, mis asub kaunis Zhangjiagangi linnas, Jiangsu provintsis, tehase pindala on 5000 ruutmeetrit, töötajaid on 60 inimest. Ettevõte toodab peamiselt tsentrifuuge, tsentrifugaalekstraktoreid ja muid tooteid, mille aastane toodang on üle 500 komplekti ja aastane toodangu väärtus 30 miljonit jüaani.
Hengrui protsessi juhtimise tehnoloogia
Oleme pühendunud pakkuma kõige tõhusamaid ja ökonoomsemaid tahke-vedeliku eralduslahendusi, et rahuldada kõigi klientide vajadusi. Projekti algusest kuni seadmete eluaegse teenindamiseni saavad kliendid suurt kasu meie ekspertidest, täiustatud tehnilisest töökindlusest ja kõrgekvaliteedilistest alistamisseadmetest.
Konkurentsivõime
Viimase 25 aasta jooksul on Hengrui protsessijuhtimistehnoloogiast saanud eraldusseadmete tööstuses liider. Meie inseneride rikkalik kogemus tuleneb enam kui 2,000 toote ja enam kui 5,000 taotlusjuhtumi realiseerimisest ning üle 100 patendi annavad tunnistust meie uuendusvõimest. Need ulatuslikud empiirilised teadmised toetavad meie meetodeid ja seadmete soovitusi, mis kõik on ökonoomsed ja optimeeritud, et vastata teie konkreetsetele nõuetele.
- Kirjeldus
- Seotud tooted
Kirjeldus
Tootekirjeldus
LW-seeria spiraalne tühjendustsentrifuug on horisontaalne pidev töö, spiraalne pideva tühjenemisega settimistsentrifuug. See sobib igasuguste suspensioonide tahke-vedeliku eraldamiseks erinevates tööstussektorites, osakeste suuruse klassifitseerimiseks vedelfaasi puhastamiseks ja muda dehüdratsiooniks (näiteks: polüoksüetüleenvaik, ammooniumsulfit, baariumkarbonaat, strontsiumsulfaat, lide pulber, titaandioksiid, maak , Hiina savi, kaoliin, diatomiit, tärklis, sojaoa valk, maapähkli valk, mahl, jook, taimeõli, sidrunhape, vanaõli puhastamine, pesuvee puhastamine, veinisette, liikumine) Füüsikaline rasv, verepulber, elektrijaama muda, trüki- ja värvimismuda, paberimuda, maagaasi väävlitusmuda, kaltsiumkarbiidi sete, aktiivmuda , ammoniaagi muda, autopesula muda, maarjamuda, puurimine muda, söe flotatsioonijäätmed, krüoliidi flotatsioonivedelik jne).
Toote struktuur
Tööpõhimõte
Dekantertsentrifuug on horisontaalse kruviga tühjenemise settimistsentrifuugi lühend. Mehaanilise diferentsiaali kujul olev dekantertsentrifuug koosneb peamiselt trumlist, kruvist, planetaarülekande diferentsiaalist, laagripesast, toitetorust, raamist, kaanest, peamootorist, abimootorist, elektrilisest juhtimissüsteemist ja erinevatest seireseadmetest. Kui materjal siseneb tsentrifuugitrumli kambrisse, juhib seda suurel kiirusel pöörlev trummel, et see pöörleks koos suurel kiirusel, nii et materjalile avaldab tugev tsentrifugaaljõud. Segus sisalduvate tahkete osakeste suure tiheduse tõttu on ka tsentrifugaaljõud suur, nii et tahke faas heidetakse trumli siseseinale, moodustades tahke rõngakihi, samas kui vedela faasi tihedus on väike. , on ka tsentrifugaaljõud väike ja vedela rõnga kiht saab moodustada ainult tahke rõnga kihi sees. Kuna spiraali ja trumli pöörlemiskiirus on erinev, on neil kahel suhteline liikumine (st kiiruse erinevus), mistõttu spiraal surub trumli siseseinasse ladestunud tahke aine väikese trumli tühjendusporti. trumli otsas ja vedel faas tühjendatakse trumli suure otsa ülevooluavast. Diferentsiaali ülesanne on moodustada trumli ja spiraali vahel teatud kiiruste erinevus.
Konfiguratsioonid
Trumli materjal on 316L (või 2205) ja on valmistatud tsentrifugaalvalu protsessis. Trumli sisepind on varustatud pikisuunaliste kulumiskindlate ribadega, materjal on SAF2205, see struktuur võib tõhusalt takistada trumli siseseina kulumist, pikendada trumli kasutusiga ja see struktuur on tahke faasi jaoks soodsam. tühjenemine. Trumli väikeses otsas olev tahke väljalaskeava on inkrusteeritud vahetatava kõrge kulumiskindla keraamilise puksiga, et vältida tahkete materjalide kulumist trumli räbu väljalaskeavale ja pikendada trumli kasutusiga. Trumli disainis kasutatakse lõplike elementide simulatsiooni ja optimeerimiskujundust ning võetakse täielikult arvesse põhiparameetreid, nagu konstruktsiooni tugevus ja vibratsioon, et disaini saaks teoreetiliselt optimeerida. Tehase dünaamilise tasakaalu täpsus on G2.5.
Kruvi (tühjendaja) on valmistatud 316L roostevabast terasest, tera koonusots on inkrusteeritud tsementkarbiidiga ja ülejäänu on pihustatud tsementkarbiidiga. Kõik spiraalterad paigaldatakse ja keevitatakse kuumpressimise teel, mis tagab spiraali tootmise täpsus- ja tugevusnõuded. Kruvi toitekambri ülaosa on koonilise konstruktsiooniga, et vähendada materjali kokkupõrkest tulenevat tagasilööki, parandada töötlemisvõimsust ja vältida kruvi ja toitetoru ummistumist. Kruvi peab läbima ka lahustöötluse ja pingevaba kuumtöötluse, et tagada selle tugevus ja vananemispinge stabiilsus. Tehase dünaamilise tasakaalu täpsus on G2.5.
Raamaterjal on valmistatud kvaliteetsest süsinikterasest, kogu keevitatud tootmine, projekteerimisel lõplike elementide simulatsiooni ja simulatsiooni abil, et saada optimaalne struktuuri vorm, nimelt vertikaalne optimeerimisstruktuur, see struktuur ei taga mitte ainult kogu ülemise dünaamilise koormuse, vaid ka vähendada tõhusalt masina töötamise ajal tekkivat vibratsiooni. Raam on ühendatud amortisaatoriga ja seda on lihtne paigaldada otse betoonvundamendile.
Peamine laager võtab kasutusele originaalse imporditud SKF-i laagri. Trumli suure otsa peamine laager on silindriline rull-laager, mis tagab, et seadmed võivad pikka aega ohutult töötada suurel kiirusel ja kanda suurt koormust; Kruvi suur ots on tõuke- ja silindriline rull-laager ning väike ots on silindriline rull- või nõelrull-laager, nii et kruvi talub suuremat tõukemomenti.
Korpus ja turvakate: Korpus on valmistatud 316L materjalist ja turvakate on valmistatud roostevabast terasest 316L materjalist. Korpuse kaanel on kasutatud Hengrui Company ainulaadset avatud kaanega abiseadet, et tsentrifuugi ülemist katet oleks lihtne avada, sulgeda ja lukustada, mis mitte ainult ei tugevda ohutusnõudeid, vaid vastab ka hoolduse ja remondi lihtsusele. Samal ajal on kesta ülaosa varustatud võrgupuhastusseadmega, mis suudab täielikult puhastada trumli tühjendusava ja kesta sisemuse.
Täisdünaamilise tasakaalu tehnoloogia: Vibratsioonikontroll on dekantertsentrifuugi valmistamise üks võtmeid, meie ettevõte võtab kasutusele täieliku dünaamilise tasakaalu tehnoloogia, st kiiruse tegelikuks kasutamiseks tasakaalu kontrollimisel ja kompenseerimisel, saab tõhusalt vähendada masina vibratsiooni, maksimaalselt. tasakaalutuse kõrvaldamise või korvamise ulatus. See tehniline vahend võib tagada, et ettevõtte karahvini tsentrifuug on vibratsiooniindeksis palju parem kui tööstusstandard ja kolleegide tase.
Tootmiskoht
Meist
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. on 2001. aastal asutatud jõuline ettevõte, millel on oma tugev tehas, mis asub kaunis Zhangjiagangi linnas, Jiangsu provintsis, tehase pindala on 5000 ruutmeetrit, töötajaid on 60 inimest. Ettevõte toodab peamiselt tsentrifuuge, tsentrifugaalekstraktoreid ja muid tooteid, mille aastane toodang on üle 500 komplekti ja aastane toodangu väärtus 30 miljonit jüaani.
Hengrui protsessi juhtimise tehnoloogia
Oleme pühendunud pakkuma kõige tõhusamaid ja ökonoomsemaid tahke-vedeliku eralduslahendusi, et rahuldada kõigi klientide vajadusi. Projekti algusest kuni seadmete eluaegse teenindamiseni saavad kliendid suurt kasu meie ekspertidest, täiustatud tehnilisest töökindlusest ja kõrgekvaliteedilistest alistamisseadmetest.
Konkurentsivõime
Viimase 25 aasta jooksul on Hengrui protsessijuhtimistehnoloogiast saanud eraldusseadmete tööstuses liider. Meie inseneride rikkalik kogemus tuleneb enam kui 2,000 toote ja enam kui 5,000 taotlusjuhtumi realiseerimisest ning üle 100 patendi annavad tunnistust meie uuendusvõimest. Need ulatuslikud empiirilised teadmised toetavad meie meetodeid ja seadmete soovitusi, mis kõik on ökonoomsed ja optimeeritud, et vastata teie konkreetsetele nõuetele.
