Τα συστατικά του κεντριφύγου είναι εξαιρετικά βαριά και κρίσιμα εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για τη διαχώριση των συστατικών μερών ορισμένων υλικών σε διάφορες εφαρμογές όπως ερευνητικά εργαστήρια, νοσοκομεία και βιομηχανία. Τα επιτελούν αυτή τη διαδικασία περιστρέφοντας δείγματα ή υγρά με πολύ υψηλές ταχύτητες. Αυτή η περιστροφή επιτρέπει τη διαχώριση των διαφόρων συστατικών σύμφωνα με τη μάζα τους, γνωστή ως πυκνότητα. Η κατανόηση του πώς λειτουργούν αυτά τα μέρη είναι κρίσιμη, καθώς μας βοηθάει να επιλέξουμε τα μέρη που προσαρμόζονται σε διαφορετικές εργασίες και καθήκοντα.
Οι βασικές συστατικές μονάδες ενός αποξενωτή Hengrui είναι ο τροχαλιάς, ο μοτέρας και το σύστημα ελέγχου. Ο τροχαλιάς είναι η μονάδα που κρατά τα δοκίμια ή τα recipient με τα υγρά ή τα δείγματα που θέλουμε να χωριστούν. Ο τροχαλιάς περιστρέφεται γρήγορα λόγω του μοτέρα. Είναι ένα υπολήμματος που επιτρέπει να παράγει τις υψηλές ταχύτητες που απαιτούνται για την κατάλληλη χωρίση. Το σύστημα ελέγχου είναι εξαιρετικά σημαντικό επίσης για την οριοθέτηση της ταχύτητας περιστροφής του τροχαλιά – και για πόσο μακριάΚέντριση με οριζόντια επιφάνεια και απόβλησηθα συνεχίσει να περιστρέφεται. Αυτό εγγυάται ότι επιτυγχάνουμε τα καλύτερα δυνατά αποτελέσματα από τη μηχανή χωρίσης.
Πρώτα, πρέπει να καθορίσετε τι χρειάζεστε να κάνετε και πόσο υγρό ή δείγμα θα έχετε να αντιμετωπίσετε. Αυτή η γνώση σας βοηθάει να καθορίσετε τον κατάλληλο μέγεθος και σχήμα για τον ρότορα. Έτσι, για παράδειγμα, αν έχετε μεγαλύτερο όγκο υγρού, καλό είναι να έχετε μεγαλύτερο ρότορα για να το υποδεχτεί. Πρέπει επίσης να λάβετε υπόψη την ταχύτητα και τη διάρκεια που θα χρειάζεται να περιστρέφετε τα υγρά. Πρέπει να εξασφαλίσετε ότι ο ρότορα μπορεί να περιστρέφεται γρήγορα αρκετά για να δημιουργήσει αρκετή δύναμη κέντρησης που να κρατάει τα υγρά ασφαλώς κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Αυτό εξασφαλίζει ότι τα δείγματα και ο κέντριφυγος δεν θα βλαφθούν.
Θα πρέπει να ελέγχετε τα μέρη όπως ο ρότορας, τα άξονα και τα σχοινιά κάθε τόσο για να εντοπίσετε ζημιές ή ξεράδωση. Ακόμη και αν φαίνεται ότι κάτι δεν είναι ακριβώς σωστό, μια γρήγορη αντικατάσταση μπορεί να επαναφέρει τα πάντα στη σωστή τάξη. Το σύστημα ελέγχου πρέπει να διατηρείται σε καλό κατάσταση, γιατί χρειάζεται να διαχειρίζεται την περιστροφική διαδικασία όσον αφορά την ταχύτητα και τον χρόνο.
Όπως κάθε μηχανή, τα τμήματα του αποκρίζει Hengrui μπορεί να παρουσιάσουν προβλήματα αν χρησιμοποιηθούν συχνά ή για μεγάλο χρονικό διάστημα. Για παράδειγμα, μπορεί να αστοχούν, να σειστούν ή να παράγουν παράξενες ήχους κατά τη λειτουργία. Για να αντιμετωπιστούν τέτοιες σituations,Οριζόντια κέντριση με χελιδωτό απόβληση και φίλτροπεριλαμβάνει ένα χρηστικό χειρολογισμό που αναφέρει πιθανά προβλήματα και προσφέρει βήματα επίλυσης προβλημάτων.
Παράδειγμα: ο αποκριζεις μπορεί να είναι ασυμμετρικός λόγω λανθασμένης τοποθέτησης δειγμάτων στον ρότορα. Μπορεί επίσης να συμβεί λόγω μη ισορροπημένης κατανομής υγρών στον ρότορα, ή ακόμη και αν υπάρχει πρόβλημα με τα αξονόποδα. Η σωστή εφαρμογή των βημάτων επίλυσης προβλημάτων βοηθά να επιλυθούν αυτά τα ζητήματα γρήγορα και να σταματήσει η περαιτέρω ζημιά στο τμήμα καθώς και στον ολόκληρο τον αποκριζει.
Η βελτίωση της αποδοτικότητας των διαχωριστικών διεργασιών και του επιπέδου ακρίβειάς τους με την ενημέρωση σε νεότερα τύπου μοντέλα ή ειδικές μέρη είναι μια πιο εύκολη εργασία από ό,τι μπορεί κανείς να σκεφτεί. Αυτό, σε στροφή, αυξάνει τη συνολική παραγωγικότητα και την αξιοπιστία στο εργαστήρι ή τον χώρο εργασίας. Για να βοηθήσουμε τους πεลάτες μας να επιλέξουν τα πιο κατάλληλα μέρη για την εφαρμογή σας, η Hengrui παρέχει επίσης συστάσεις και κατευθύνσεις για το πώς να ενημερώσετε για να επιτευχθεί το αποτελεσματικότεροΕιδική κέντριση για ζάχαρη μηχανήαποτελέσματα διαχώρισης.