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Teile für Decanter-Zentrifugen

Die Maschine hat einen sehr wichtigen Teil, der als Förderband bekannt ist. Es fördert die Bewegung der Feststoffe in Richtung Schale. Das Förderband hat eine spiralförmige Gestalt, die hilft, die Feststoffe sicher, aber schnell zu bewegen. Das bedeutet, dass die Feststoffe unbeschädigt an ihrem Ziel ankommen können. Die Schale ist das Herz der Maschine und der Ort, an dem Feststoffe von Flüssigkeiten getrennt werden. Die Schale rotiert mit hoher Geschwindigkeit, und die zähflüssige Natur der Feststoffe zwingt sie an den äußeren Rand der Maschine. Dadurch ist es einfach, sie einzusammeln, sobald sie den Rand erreicht haben. Der Antrieb ist ein weiteres wesentliches Bauteil der Maschine. Eine Energiequelle, die die Schale und das Förderband rotieren lässt. Dieser Antrieb ist normalerweise ein Elektromotor, obwohl er auch durch andere Energietypen, wie hydraulische Systeme, angetrieben werden kann.

Die Lager sind entscheidende Teile, die die Schale und den Förderer tragen. Sie sorgen dafür, dass alles reibungslos und effizient läuft. Dies kann zu Problemen bei der Funktionsweise der Maschine führen, wenn die Lager abgenutzt oder beschädigt sind. Die Maschine hat außerdem einen wichtigen Teil, der als Ablaufschute bekannt ist. Nach dem Trennprozess werden die Feststoffe in diesem Bereich gesammelt, der von innen aus der Maschine gereinigt wird. Der Ablaufschute muss ordnungsgemäß funktionieren, da die Feststoffe ohne ihn nicht leicht entfernt werden können.

Wichtige Bauteile einer Decanter-Zentrifuge für optimale Leistung

Der Einlass: Der Einlass ist der Punkt, an dem die Flüssigmischung in die Maschine eintritt und es ist entscheidend sicherzustellen, dass er ausgerichtet und klein genug ist. Wenn dem nicht so ist, kann dies zu Verstopfungen oder anderen Dingen führen, die die Maschine selbst beeinträchtigen könnten. Der Motor liefert die Energie für die gesamte Maschine. Standarddaten müssen regelmäßig überprüft und gewartet werden, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Der Abschnitt, der einer spiralförmigen Förderschnecke ähnelt, wird Scroll genannt. Er transportiert die Feststoffe durch dieZentrifugalfilterMaschine, und er muss frei von Schmutz gehalten und geschmiert werden, um Schäden zu vermeiden. Schließlich sind Vibrationsdämpfer entscheidende Elemente, die eine Barriere gegen Geräusche und eventuell auftretende Vibrationen während des Betriebs der Maschine schaffen.

Die Wartung der Schlammschleuder, zusammen mit dem Austausch von Komponenten wenn nötig, ist ein entscheidender Bestandteil dafür, dass die Schleuder richtig funktioniert und viele Jahre hält. Typische Wartungsarbeiten umfassen das Reinigen und Schmieren des Schneckenrührers, die Überprüfung und eventuelle Austausch von Lagern sowie die Inspektion des Abgabeschutes auf Schäden oder Verschleiß. Diese Arbeiten können langweilig und zeitaufwendig erscheinen, sind aber äußerst wichtig, um größere Probleme in Zukunft zu vermeiden, falls Komponenten vernachlässigt werden.

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