LW Horizontale Spiralabscheidungszentrifuge

Produktbeschreibung

Die Spiralausschussschwingmaschine der LW-Serie ist eine horizontal arbeitende, kontinuierliche Schwingmaschine mit spiralförmigem, kontinuierlichem Entfernung von Sedimenten. Sie eignet sich für die Fest-Flüssigkeits-Trennung aller Arten von Schüttungen in verschiedenen Industriezweigen, Partikelgröße-Klassifizierung, Flüssigkeitsklärunge und Schlammdehydratation (z.B.: Polyoxyethyleneresin, Ammoniumsulfite, Bariumcarbonat, Strontiumsulfat, Lidepulver, Titanoxid, Erze, Kaolinerde, Talk, Diatomäeerd, Stärke, Sojaprotein, Erdnussprotein, Saft, Getränk, Pflanzenöl, Citronensäure, Abfallölreinigung, Waschwasserreinigung, Weinhefe, Bewegung) Physikalische Fette, Blutpulver, Kraftwerkschlamm, Textilfarbschlamm, Papierschlamm, Erdgassulfurschlamm, Calciumcarbidschlamm, aktiver Schlamm, Ammonschlamm, Autowaschschlamm, Alumslamm, Bohrslamm, Kohlefloßabfall, Kryolithflotationssuspension usw.).

Produktstruktur

Arbeitsprinzip

Decanter-Zentrifuge ist die Abkürzung für horizontale Schraubenablagerungszentrifuge. Die Decanter-Zentrifuge in Form einer mechanischen Differenzialsteuerung besteht hauptsächlich aus Trommel, Schraube, Planetengetriebe-Differenzial, Lagereinheit, Füllrohr, Rahmen, Deckel, Hauptmotor, Hilfsmotor, elektrischem Steuersystem und verschiedenen Überwachungsinstrumenten. Wenn das Material in die Trommelkammer der Zentrifuge eintritt, wird es von der hochgeschwindigkeitsdrehenden Trommel mitgeführt und gemeinsam mit hoher Geschwindigkeit rotiert, so dass das Material einem starken Zentrifugalkraft ausgesetzt ist. Aufgrund der hohen Dichte der Feststoffpartikel im Gemisch ist auch die Zentrifugalkraft groß, daher wird die festphasige Substanz auf der Innenseite der Trommel abgeladen und bildet einen Feststoffring, während die Flüssigkeit eine geringere Dichte hat, weshalb auch ihre Zentrifugalkraft kleiner ist und sie nur einen Flüssigkeitsring innerhalb des Feststoffrings bilden kann. Da sich die Schraube und die Trommel mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten drehen, gibt es zwischen ihnen eine relative Bewegung (d.h. die Geschwindigkeitsdifferenz), wodurch die Schraube die am Inneren der Trommel abgelagerten Feststoffe zum Auslass am kleinen Ende der Trommel schiebt, während die Flüssigphase durch den Überlauf am großen Ende der Trommel abgeleitet wird. Die Funktion des Differentials besteht darin, eine bestimmte Geschwindigkeitsdifferenz zwischen Trommel und Schraube zu erzeugen.

Ausstattung

Das Trommelmaterial ist 316L, (oder 2205) und wird durch ein Zentrifugalschüttgießverfahren hergestellt. Die Innenseite der Trommel ist mit longitudinalen verschleißfesten Streifen ausgestattet, das Material ist SAF2205, diese Struktur kann die Verschleiß der Innenwand der Trommel effektiv verhindern, das Lebensalter der Trommel erhöhen und diese Struktur ist günstiger für die Feststoffabfuhr. Der Feststoffabgang am kleinen Ende der Trommel ist mit einem austauschbaren hochverschleißfesten Keramikbushing versehen, um den Verschleiß von Feststoffen am Schlackenausgang der Trommel zu verhindern und das Lebensalter der Trommel zu verlängern. Die Trommelform wurde mit Finite-Elemente-Simulation und -Optimierung entworfen und berücksichtigt vollständig die wesentlichen Parameter wie Stärke und Schwingung des Bauteils, so dass die Konstruktion theoretisch optimiert werden kann. Die Werkstatt-Dynamikbaliergenauigkeit beträgt G2.5.

Die Schraube (Ablader) wird aus 316L Edelstahl hergestellt, das kegelförmige Ende der Klinge ist mit Hartmetall verkleidet und der Rest ist mit Hartmetall gesprüht. Alle Spiralklingen werden durch Heißpressen montiert und gelötet, was die Genauigkeits- und Festigkeitsanforderungen bei der Spiralherstellung gewährleistet. Der obere Teil des Schraubenfütterungskamms hat eine kegelförmige Struktur, um den Rückprall nach dem Materialaufprall zu reduzieren, die Verarbeitungsfähigkeit zu verbessern und das Blockierungsphänomen in der Schraube und dem Füllrohr zu vermeiden. Die Schraube muss außerdem einer Lösungsbehandlung und einer Spannungsbefreiungshaltebehandlung unterzogen werden, um ihre Stärke und die Alterungsdehnungsstabilität sicherzustellen. Die Werkstatt-Dynamischausgleichsgenauigkeit beträgt G2.5.

Rahmenmaterial wird aus hochwertigem Kohlenstoffstahl hergestellt, vollständig geschweißt, im Design durch Finite-Elemente-Simulation und Simulation, um die optimale Strukturform zu erhalten, nämlich die vertikale Optimierungsstruktur. Diese Struktur kann nicht nur alle dynamischen Lasten von oben sicherstellen, sondern auch die während des Betriebs der Maschine entstehenden Vibrationen effektiv reduzieren. Der Rahmen ist mit dem Dämpfer verbunden und kann direkt auf der Betonfundament leicht installiert werden.

Das Hauptlager verwendet original eingeführte SKF-Lager. Das Hauptlager am großen Ende des Trommels ist ein Zylinderrollenlager, das sichergestellt, dass das Gerät langfristig bei hoher Geschwindigkeit sicher laufen und große Lasten tragen kann; Am großen Ende der Schraube befinden sich Kugelstoßlager und Zylinderrollenlager, und am kleinen Ende befindet sich ein Zylinderrollenlager oder Nadelrollenlager, so dass die Schraube höhere Schubdrehmomente aushalten kann.

Gehäuse und Sicherheitsabdeckung: Der Gehäusekörper wird aus Material 316L hergestellt, und der Sicherheitsdeckel wird aus Edelstahl-Material 316L hergestellt. Am Gehäusedeckel wird das einzigartige Öffnungsdeckel-Hilfsgerät von Hengrui Company verwendet, so dass der Deckel des Zentrifugals einfach geöffnet, geschlossen und verriegelt werden kann, was nicht nur die Sicherheitsanforderungen verstärkt, sondern auch die Einfachheit bei Wartung und Reparatur erfüllt. Gleichzeitig ist oben am Gehäuse eine Vor-Ort-Reinigungsanlage montiert, die den Trommel-Auslass und das Innere des Gehäuses vollständig reinigen kann.

Vollständige dynamische Balance-Technologie : Die Vibrationskontrolle ist einer der Schlüssel zur Fertigung von Schlammaschifizentrifugen. Unser Unternehmen setzt dabei die vollständige dynamische Ausgewichtungstechnologie ein, das heißt, dass bei der tatsächlichen Betriebsgeschwindigkeit eine Ausgewichtungsprüfung und -kompensation durchgeführt wird. Dadurch kann die Vibration der Maschine effektiv reduziert werden und das Ungleichgewicht weitgehend beseitigt oder kompensiert werden. Diese technischen Mittel gewährleisten, dass die Schlammaschifizentrifugen unseres Unternehmens im Bezug auf den Vibrationsindex deutlich besser als die Branchenstandards und Niveaus der Konkurrenz sind.

Produktionsstätte

Über uns

Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. ist ein dynamisches Unternehmen, gegründet im Jahr 2001, mit einem eigenen starken Werk, gelegen in der malerischen Stadt Zhangjiagang, Provinz Jiangsu. Das Werk umfasst eine Fläche von 5000 Quadratmetern und verfügt über 60 Mitarbeiter. Das Unternehmen produziert hauptsächlich Zentrifugen, Extraktoren und andere Produkte, mit einer Jahresproduktion von über 500 Einheiten und einem Jahresumsatz von 30 Millionen Yuan.

Hengrui Prozesskontrolltechnologie

Wir sind darauf bedacht, die effizientesten und wirtschaftlichsten Fest-Flüssigkeits-Trennungslösungen anzubieten, um die Bedürfnisse aller Kunden zu erfüllen. Vom Beginn des Projekts bis hin zum Lebensdauerdienst der Anlagen werden Kunden von unseren Experten, fortschrittlicher technischer Zuverlässigkeit und hoher Qualität der Ausrüstung profitieren.

Wettbewerbsfähige Kraft

In den letzten 25 Jahren hat sich Hengrui Process Control Technology zu einem führenden Unternehmen in der Trennungsanlagenbranche entwickelt. Die reiche Erfahrung unserer Ingenieure stammt aus der Realisierung von über 2.000 Produkten und über 5.000 Anwendungsfällen, und mehr als 100 Patente bezeugen unsere Innovationsfähigkeit. Dieses umfangreiche empirische Wissen unterstützt unsere Methoden und Geräteempfehlungen, die alle wirtschaftlich und leistungsorientiert auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind.