EN
LW serie spiral udledning centrifuge er horisontal kontinuerlig drift, spiral kontinuerlig udledning sedimentation centrifuge. Den er velegnet til faststof-væske-separation af alle slags suspensioner i forskellige industrisektorer, partikelstørrelsesklassificering flydende faseafklaring og slamdehydrering (såsom: polyoxyethylenharpiks, ammoniumsulfit, bariumcarbonat, strontiumsulfat, Lide-pulver, titaniumdioxid, malm , Kina ler, kaolin, diatomit, stivelse, sojaprotein, jordnøddeprotein, juice, drik, vegetabilsk olie, citronsyre, spildolierensning, vaskevandsrensning, vinbærme, bevægelse) Fysisk fedt, blodpulver, kraftværksslam, tryk- og farveslam, papirslam, naturgasafsvovlingsslam, calciumcarbidslam, aktiveret slam, ammoniak slam, bilvaskeslam, alunslam, boreslam, kulflotationsaffald, kryolitflotation væske osv.).
Hengrui automatisk korrosionsbestandig LW dekanter centrifugal dehydrator ny centrifuge Danmark
Produkt beskrivelse
Produktstruktur
Working Princip
Dekantercentrifuge er forkortelsen for horisontal skrueudledningsudskillelsescentrifuge. Dekantercentrifuge i form af mekanisk differentiale er hovedsageligt sammensat af tromle, skrue, planetgeardifferentiale, lejesæde, føderør, ramme, dæksel, hovedmotor, hjælpemotor, elektrisk kontrolsystem og forskellige overvågningsinstrumenter. Når materialet kommer ind i centrifugetromlekammeret, drives det af den roterende højhastighedstromle til at rotere sammen ved høj hastighed, så materialet vil blive udsat for en stærk centrifugalkraft. På grund af den høje tæthed af de faste partikler i blandingen er centrifugalkraften også stor, så den faste fase vil blive dumpet på tromlens indervæg og danner et fast ringlag, mens densiteten af den flydende fase er lille , centrifugalkraften er også lille, og det flydende ringlag kan kun dannes inde i det faste ringlag. Fordi rotationshastigheden af spiralen og tromlen er forskellig, har de to relativ bevægelse (det vil sige forskellen i hastighed), så spiralen vil skubbe det faste stof, der er aflejret i tromlens indervæg, til udløbsporten på den lille ende af tromlen, og væskefasen udtømmes fra overløbsporten i den store ende af tromlen. Funktionen af differentialet er at danne en vis hastighedsforskel mellem tromlen og helixen.
Konfigurationer
Tromlematerialet er 316L, (eller 2205) og er fremstillet ved centrifugalstøbeproces. Tromlens indre overflade er udstyret med langsgående slidbestandige strimler, materialet er SAF2205, denne struktur kan effektivt forhindre slid på tromlens indre væg, øge tromlens levetid, og denne struktur er mere befordrende for fast fase udledning. Den faste udledningsport i den lille ende af tromlen er indlagt med en udskiftelig høj slidstærk keramisk bøsning for at forhindre slid af faste materialer på slaggudløbet af tromlen og forbedre tromlens levetid. Tromlens design bruger finite element simulering og optimeringsdesign og tager fuldt ud højde for nøgleparametrene såsom styrken og vibrationen af strukturen, så designet kan optimeres teoretisk. Fabrikkens dynamiske balancenøjagtighed er G2.5.
Skruen (udlader) er lavet af 316L rustfrit stål, kegleenden af klingen er indlagt med hårdmetal, og resten er sprøjtet med hårdmetal. Alle spiralblade monteres og svejses ved varmpresning, hvilket sikrer præcisions- og styrkekravene til spiralproduktion. Toppen af skruefødningskammeret vedtager et konisk strukturdesign for at reducere rebound efter materialets påvirkning, forbedre forarbejdningskapaciteten og undgå fænomenet med tilstopning af skruen og føderøret. Skruen skal også gennemgå opløsningsbehandling og spændingsaflastende varmebehandling for at sikre dens styrke og ældningsstabilitet. Fabrikkens dynamiske balancenøjagtighed er G2.5.
Ramme materiale er lavet af højkvalitets kulstofstål, al svejset fremstilling, i designet gennem finite element simulering og simulering, for at opnå den optimale strukturform, nemlig vertikal optimeringsstruktur, denne struktur kan ikke kun sikre, at alle de øvre dynamiske belastninger, men også effektivt reducere de vibrationer, der genereres under driften af maskinen. Rammen er forbundet med støddæmperen og kan nemt monteres direkte på betonfundamentet.
Hovedlejet vedtager originalt importeret SKF-leje. Hovedlejet i den store ende af tromlen er et cylindrisk rulleleje, som sikrer, at udstyret kan køre sikkert i lang tid ved høj hastighed og bære stor belastning; Den store ende af skruen er et trykleje og et cylindrisk rulleleje, og den lille ende er et cylindrisk rulleleje eller nålerulleleje, så skruen kan modstå højere skubbemoment.
Etui og sikkerhedscover: Etuiet er lavet af 316L materiale, og sikkerhedscoveret er lavet af rustfrit stål 316L materiale. Hengrui Companys unikke åbne dæksel hjælpeanordning anvendes på skaldækslet, så topdækslet på centrifugen let kan åbnes, lukkes og låses, hvilket ikke kun styrker kravene til sikkerhed, men også opfylder enkelheden ved vedligeholdelse og reparation. Samtidig er toppen af skallen udstyret med en online rengøringsanordning, som fuldt ud kan rense tromlens udløbsport og indersiden af skallen.
Fuld dynamisk balanceteknologi: Vibrationskontrol er en af nøglerne til fremstilling af dekantercentrifuge, vores virksomhed vedtager fuld dynamisk balanceteknologi, det vil sige til den faktiske brug af hastigheden i handlingsbalancekontrol og kompensation, kan effektivt reducere maskinens vibrationer, det maksimale omfang for at fjerne eller kompensere for ubalancen. Dette tekniske middel kan sikre, at virksomhedens dekantercentrifuge i vibrationsindekset er langt bedre end industristandarden og peer-niveauet.
Produktionssted
Om Os
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. er en energisk virksomhed, grundlagt i 2001, har sin egen stærke fabrik, beliggende i den smukke Zhangjiagang by, Jiangsu-provinsen, fabrikkens område på 5000 kvadratmeter, det eksisterende personale 60 personer. Virksomheden producerer hovedsageligt centrifuger, centrifugalekstraktorer og andre produkter med en årlig produktion på mere end 500 sæt og en årlig produktionsværdi på 30 millioner yuan.
Hengrui processtyringsteknologi
Vi er forpligtet til at levere de mest effektive og økonomiske solid-væske separationsløsninger for at imødekomme alle kunders behov. Fra starten af projektet til udstyrets levetid vil kunderne få stor glæde af vores eksperter, avanceret teknisk pålidelighed og overstyringsudstyr af høj kvalitet.
Konkurrencekraft
I løbet af de sidste 25 år er Hengrui Process Control Technology blevet førende inden for separationsudstyrsindustrien. Vores ingeniørers rige erfaring kommer fra realiseringen af mere end 2,000 produkter og mere end 5,000 ansøgningssager, og mere end 100 patenter vidner om vores evne til at innovere. Denne omfattende empiriske viden understøtter vores metoder og udstyrsanbefalinger, som alle er økonomiske og ydeevne optimeret til at opfylde dine specifikke krav.
- Beskrivelse
- Relaterede Produkter
Beskrivelse
Produkt beskrivelse
LW serie spiral udledning centrifuge er horisontal kontinuerlig drift, spiral kontinuerlig udledning sedimentation centrifuge. Den er velegnet til faststof-væske-separation af alle slags suspensioner i forskellige industrisektorer, partikelstørrelsesklassificering flydende faseafklaring og slamdehydrering (såsom: polyoxyethylenharpiks, ammoniumsulfit, bariumcarbonat, strontiumsulfat, Lide-pulver, titaniumdioxid, malm , Kina ler, kaolin, diatomit, stivelse, sojaprotein, jordnøddeprotein, juice, drik, vegetabilsk olie, citronsyre, spildolierensning, vaskevandsrensning, vinbærme, bevægelse) Fysisk fedt, blodpulver, kraftværksslam, tryk- og farveslam, papirslam, naturgasafsvovlingsslam, calciumcarbidslam, aktiveret slam, ammoniak slam, bilvaskeslam, alunslam, boreslam, kulflotationsaffald, kryolitflotation væske osv.).
Produktstruktur
Working Princip
Dekantercentrifuge er forkortelsen for horisontal skrueudledningsudskillelsescentrifuge. Dekantercentrifuge i form af mekanisk differentiale er hovedsageligt sammensat af tromle, skrue, planetgeardifferentiale, lejesæde, føderør, ramme, dæksel, hovedmotor, hjælpemotor, elektrisk kontrolsystem og forskellige overvågningsinstrumenter. Når materialet kommer ind i centrifugetromlekammeret, drives det af den roterende højhastighedstromle til at rotere sammen ved høj hastighed, så materialet vil blive udsat for en stærk centrifugalkraft. På grund af den høje tæthed af de faste partikler i blandingen er centrifugalkraften også stor, så den faste fase vil blive dumpet på tromlens indervæg og danner et fast ringlag, mens densiteten af den flydende fase er lille , centrifugalkraften er også lille, og det flydende ringlag kan kun dannes inde i det faste ringlag. Fordi rotationshastigheden af spiralen og tromlen er forskellig, har de to relativ bevægelse (det vil sige forskellen i hastighed), så spiralen vil skubbe det faste stof, der er aflejret i tromlens indervæg, til udløbsporten på den lille ende af tromlen, og væskefasen udtømmes fra overløbsporten i den store ende af tromlen. Funktionen af differentialet er at danne en vis hastighedsforskel mellem tromlen og helixen.
Konfigurationer
Tromlematerialet er 316L, (eller 2205) og er fremstillet ved centrifugalstøbeproces. Tromlens indre overflade er udstyret med langsgående slidbestandige strimler, materialet er SAF2205, denne struktur kan effektivt forhindre slid på tromlens indre væg, øge tromlens levetid, og denne struktur er mere befordrende for fast fase udledning. Den faste udledningsport i den lille ende af tromlen er indlagt med en udskiftelig høj slidstærk keramisk bøsning for at forhindre slid af faste materialer på slaggudløbet af tromlen og forbedre tromlens levetid. Tromlens design bruger finite element simulering og optimeringsdesign og tager fuldt ud højde for nøgleparametrene såsom styrken og vibrationen af strukturen, så designet kan optimeres teoretisk. Fabrikkens dynamiske balancenøjagtighed er G2.5.
Skruen (udlader) er lavet af 316L rustfrit stål, kegleenden af klingen er indlagt med hårdmetal, og resten er sprøjtet med hårdmetal. Alle spiralblade monteres og svejses ved varmpresning, hvilket sikrer præcisions- og styrkekravene til spiralproduktion. Toppen af skruefødningskammeret vedtager et konisk strukturdesign for at reducere rebound efter materialets påvirkning, forbedre forarbejdningskapaciteten og undgå fænomenet med tilstopning af skruen og føderøret. Skruen skal også gennemgå opløsningsbehandling og spændingsaflastende varmebehandling for at sikre dens styrke og ældningsstabilitet. Fabrikkens dynamiske balancenøjagtighed er G2.5.
Ramme materiale er lavet af højkvalitets kulstofstål, al svejset fremstilling, i designet gennem finite element simulering og simulering, for at opnå den optimale strukturform, nemlig vertikal optimeringsstruktur, denne struktur kan ikke kun sikre, at alle de øvre dynamiske belastninger, men også effektivt reducere de vibrationer, der genereres under driften af maskinen. Rammen er forbundet med støddæmperen og kan nemt monteres direkte på betonfundamentet.
Hovedlejet vedtager originalt importeret SKF-leje. Hovedlejet i den store ende af tromlen er et cylindrisk rulleleje, som sikrer, at udstyret kan køre sikkert i lang tid ved høj hastighed og bære stor belastning; Den store ende af skruen er et trykleje og et cylindrisk rulleleje, og den lille ende er et cylindrisk rulleleje eller nålerulleleje, så skruen kan modstå højere skubbemoment.
Etui og sikkerhedscover: Etuiet er lavet af 316L materiale, og sikkerhedscoveret er lavet af rustfrit stål 316L materiale. Hengrui Companys unikke åbne dæksel hjælpeanordning anvendes på skaldækslet, så topdækslet på centrifugen let kan åbnes, lukkes og låses, hvilket ikke kun styrker kravene til sikkerhed, men også opfylder enkelheden ved vedligeholdelse og reparation. Samtidig er toppen af skallen udstyret med en online rengøringsanordning, som fuldt ud kan rense tromlens udløbsport og indersiden af skallen.
Fuld dynamisk balanceteknologi: Vibrationskontrol er en af nøglerne til fremstilling af dekantercentrifuge, vores virksomhed vedtager fuld dynamisk balanceteknologi, det vil sige til den faktiske brug af hastigheden i handlingsbalancekontrol og kompensation, kan effektivt reducere maskinens vibrationer, det maksimale omfang for at fjerne eller kompensere for ubalancen. Dette tekniske middel kan sikre, at virksomhedens dekantercentrifuge i vibrationsindekset er langt bedre end industristandarden og peer-niveauet.
Produktionssted
Om Os
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. er en energisk virksomhed, grundlagt i 2001, har sin egen stærke fabrik, beliggende i den smukke Zhangjiagang by, Jiangsu-provinsen, fabrikkens område på 5000 kvadratmeter, det eksisterende personale 60 personer. Virksomheden producerer hovedsageligt centrifuger, centrifugalekstraktorer og andre produkter med en årlig produktion på mere end 500 sæt og en årlig produktionsværdi på 30 millioner yuan.
Hengrui processtyringsteknologi
Vi er forpligtet til at levere de mest effektive og økonomiske solid-væske separationsløsninger for at imødekomme alle kunders behov. Fra starten af projektet til udstyrets levetid vil kunderne få stor glæde af vores eksperter, avanceret teknisk pålidelighed og overstyringsudstyr af høj kvalitet.
Konkurrencekraft
I løbet af de sidste 25 år er Hengrui Process Control Technology blevet førende inden for separationsudstyrsindustrien. Vores ingeniørers rige erfaring kommer fra realiseringen af mere end 2,000 produkter og mere end 5,000 ansøgningssager, og mere end 100 patenter vidner om vores evne til at innovere. Denne omfattende empiriske viden understøtter vores metoder og udstyrsanbefalinger, som alle er økonomiske og ydeevne optimeret til at opfylde dine specifikke krav.
