EN
Odstředivka se spirálovým výbojem řady LW je horizontální kontinuální provoz, sedimentační odstředivka se spirálovým kontinuálním výbojem. Je vhodný pro separaci pevných a kapalných všech druhů suspenzí v různých průmyslových odvětvích, klasifikaci velikosti částic, čištění kapalné fáze a dehydrataci kalu (jako jsou: polyoxyethylenová pryskyřice, siřičitan amonný, uhličitan barnatý, síran strontnatý, prášek Lide, oxid titaničitý, ruda , čínský jíl, kaolin, diatomit, škrob, sójový protein, arašídový protein, šťáva, nápoj, rostlinný olej, kyselina citrónová, čištění odpadních olejů, mycí voda čištění, vinné kaly, pohyb) Fyzikální tuk, krevní prášek, elektrárenský kal, tiskařský a barvářský kal, papírenský kal, kal z odsíření zemního plynu, kal z karbidu vápníku, aktivovaný kal, čpavkový kal, kal z myčky aut, kamencový kal, vrtný kal, odpad z flotace uhlí, kryolitová flotační kapalina atd.).
Hengrui automatický antikorozní LW dekantační odstředivý dehydrator nová odstředivka Česká republika
popis produktu
Struktura produktu
Pracovní princip
Decanter centrifuge je zkratka pro horizontální šnekovou usazovací centrifugu. Dekantérová odstředivka ve formě mechanického diferenciálu se skládá hlavně z bubnu, šroubu, diferenciálu planetového převodu, ložiskového sedla, podávací trubky, rámu, krytu, hlavního motoru, pomocného motoru, elektrického řídicího systému a různých monitorovacích nástrojů. Když materiál vstoupí do komory bubnu odstředivky, je poháněn vysokorychlostním rotujícím bubnem, aby se společně otáčel vysokou rychlostí, takže materiál bude vystaven silné odstředivé síle. Vzhledem k vysoké hustotě pevných částic ve směsi je také velká odstředivá síla, takže pevná fáze bude nasypána na vnitřní stěnu bubnu a vytvoří pevnou prstencovou vrstvu, zatímco hustota kapalné fáze je malá Odstředivá síla je také malá a vrstva kapalného prstence může být vytvořena pouze uvnitř vrstvy pevného prstence. Protože rychlost otáčení spirály a bubnu je různá, obě mají relativní pohyb (to znamená rozdíl v rychlosti), takže spirála bude tlačit pevnou látku uloženou ve vnitřní stěně bubnu do výtlačného otvoru malého konec bubnu a kapalná fáze je vypouštěna z přepadového otvoru velkého konce bubnu. Funkcí diferenciálu je vytvořit určitý rozdíl otáček mezi bubnem a šroubovicí.
Konfigurace
Materiál bubnu je 316L (nebo 2205) a vyrábí se procesem odstředivého lití. Vnitřní povrch bubnu je opatřen podélnými pruhy odolnými proti opotřebení, materiál je SAF2205, tato struktura může účinně zabránit opotřebení vnitřní stěny bubnu, zvýšit životnost bubnu a tato struktura je příznivější pro pevnou fázi splnit. Pevný výstupní otvor na malém konci bubnu je vyložen vyměnitelným keramickým pouzdrem odolným proti opotřebení, aby se zabránilo opotřebení pevných materiálů na výstupu strusky z bubnu a zlepšila se životnost bubnu. Konstrukce bubnu využívá simulaci konečných prvků a optimalizační návrh a plně zohledňuje klíčové parametry, jako je pevnost a vibrace konstrukce, aby bylo možné návrh teoreticky optimalizovat. Tovární přesnost dynamického vyvážení je G2.5.
šroub (vybíječ) je vyroben z nerezové oceli 316L, kuželový konec čepele je vykládaný slinutým karbidem a zbytek je stříkán slinutým karbidem. Všechny spirálové lopatky jsou instalovány a svařeny lisováním za tepla, což zajišťuje přesnost a pevnostní požadavky spirálové výroby. Horní část komory pro podávání šneku má kuželovou konstrukci, která snižuje odraz po nárazu materiálu, zlepšuje kapacitu zpracování a zabraňuje jevu ucpávání šneku a přívodního potrubí. Šroub také musí projít roztokem a tepelným ošetřením pro uvolnění napětí, aby byla zajištěna jeho pevnost a stabilita při stárnutí. Tovární přesnost dynamického vyvážení je G2.5.
Materiál rámu je vyrobena z vysoce kvalitní uhlíkové oceli, celá svařovaná, při návrhu prostřednictvím simulace a simulace konečných prvků, pro získání optimálního tvaru konstrukce, jmenovitě vertikální optimalizační konstrukce, tato konstrukce dokáže zajistit nejen veškeré horní dynamické zatížení, ale také účinně snižují vibrace vznikající při provozu stroje. Rám je spojen s tlumičem a lze jej snadno instalovat přímo na betonový základ.
Hlavní ložisko přebírá originální dovážené ložisko SKF. Hlavním ložiskem velkého konce bubnu je válečkové ložisko, které zajišťuje, že zařízení může bezpečně běžet po dlouhou dobu vysokou rychlostí a nést velké zatížení; Velký konec šroubu je axiální ložisko a válečkové ložisko a malý konec je válečkové ložisko nebo jehlové ložisko, takže šroub může vydržet vyšší tlačný moment.
Pouzdro a bezpečnostní kryt: Pouzdro je vyrobeno z materiálu 316L a bezpečnostní kryt z nerezové oceli 316L. Na krytu pláště je použito jedinečné pomocné zařízení otevřeného krytu společnosti Hengrui Company, takže horní kryt odstředivky lze snadno otevřít, zavřít a uzamknout, což nejen posiluje požadavky na bezpečnost, ale také splňuje jednoduchost údržby a opravy. Zároveň je horní část pláště vybavena online čisticím zařízením, které dokáže plně vyčistit vypouštěcí otvor bubnu a vnitřek pláště.
Technologie plné dynamické rovnováhy: Kontrola vibrací je jedním z klíčů k výrobě dekantační odstředivky, naše společnost přijímá technologii plného dynamického vyvážení, to znamená, že ke skutečnému využití rychlosti při kontrole a kompenzaci akční rovnováhy může účinně snížit vibrace stroje, maximum rozsah odstranit nebo vyrovnat nerovnováhu. Tyto technické prostředky mohou zajistit, že firemní dekantační odstředivka v indexu vibrací je mnohem lepší než průmyslový standard a obdobná úroveň.
Místo výroby
O Nás
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je energická společnost, založená v roce 2001, má vlastní silnou továrnu, která se nachází v krásném městě Zhangjiagang, provincie Jiangsu, tovární plocha 5000 metrů čtverečních, stávající personál 60 lidí. Společnost vyrábí především odstředivky, odstředivé extraktory a další produkty s roční produkcí více než 500 sad a roční výstupní hodnotou 30 milionů juanů.
Technologie řízení procesů Hengrui
Zavázali jsme se poskytovat nejúčinnější a nejúspornější řešení separace pevných látek a kapalin, abychom splnili potřeby všech zákazníků. Od začátku projektu až po doživotní servis zařízení budou zákazníci velmi těžit z našich odborníků, pokročilé technické spolehlivosti a vysoce kvalitního nadřazeného zařízení.
Konkurenční síla
Za posledních 25 let se Hengrui Process Control Technology stala lídrem v průmyslu separačních zařízení. Bohaté zkušenosti našich inženýrů pocházejí z realizace více než 2,000 5,000 produktů a více než 100 XNUMX případů aplikací a více než XNUMX patentů svědčí o naší schopnosti inovovat. Tyto rozsáhlé empirické znalosti podporují naše doporučení týkající se metod a zařízení, které jsou všechny ekonomické a výkonově optimalizované tak, aby splňovaly vaše specifické požadavky.
- Popis
- Související produkty
Popis
popis produktu
Odstředivka se spirálovým výbojem řady LW je horizontální kontinuální provoz, sedimentační odstředivka se spirálovým kontinuálním výbojem. Je vhodný pro separaci pevných a kapalných všech druhů suspenzí v různých průmyslových odvětvích, klasifikaci velikosti částic, čištění kapalné fáze a dehydrataci kalu (jako jsou: polyoxyethylenová pryskyřice, siřičitan amonný, uhličitan barnatý, síran strontnatý, prášek Lide, oxid titaničitý, ruda , čínský jíl, kaolin, diatomit, škrob, sójový protein, arašídový protein, šťáva, nápoj, rostlinný olej, kyselina citrónová, čištění odpadních olejů, mycí voda čištění, vinné kaly, pohyb) Fyzikální tuk, krevní prášek, elektrárenský kal, tiskařský a barvářský kal, papírenský kal, kal z odsíření zemního plynu, kal z karbidu vápníku, aktivovaný kal, čpavkový kal, kal z myčky aut, kamencový kal, vrtný kal, odpad z flotace uhlí, kryolitová flotační kapalina atd.).
Struktura produktu
Pracovní princip
Decanter centrifuge je zkratka pro horizontální šnekovou usazovací centrifugu. Dekantérová odstředivka ve formě mechanického diferenciálu se skládá hlavně z bubnu, šroubu, diferenciálu planetového převodu, ložiskového sedla, podávací trubky, rámu, krytu, hlavního motoru, pomocného motoru, elektrického řídicího systému a různých monitorovacích nástrojů. Když materiál vstoupí do komory bubnu odstředivky, je poháněn vysokorychlostním rotujícím bubnem, aby se společně otáčel vysokou rychlostí, takže materiál bude vystaven silné odstředivé síle. Vzhledem k vysoké hustotě pevných částic ve směsi je také velká odstředivá síla, takže pevná fáze bude nasypána na vnitřní stěnu bubnu a vytvoří pevnou prstencovou vrstvu, zatímco hustota kapalné fáze je malá Odstředivá síla je také malá a vrstva kapalného prstence může být vytvořena pouze uvnitř vrstvy pevného prstence. Protože rychlost otáčení spirály a bubnu je různá, obě mají relativní pohyb (to znamená rozdíl v rychlosti), takže spirála bude tlačit pevnou látku uloženou ve vnitřní stěně bubnu do výtlačného otvoru malého konec bubnu a kapalná fáze je vypouštěna z přepadového otvoru velkého konce bubnu. Funkcí diferenciálu je vytvořit určitý rozdíl otáček mezi bubnem a šroubovicí.
Konfigurace
Materiál bubnu je 316L (nebo 2205) a vyrábí se procesem odstředivého lití. Vnitřní povrch bubnu je opatřen podélnými pruhy odolnými proti opotřebení, materiál je SAF2205, tato struktura může účinně zabránit opotřebení vnitřní stěny bubnu, zvýšit životnost bubnu a tato struktura je příznivější pro pevnou fázi splnit. Pevný výstupní otvor na malém konci bubnu je vyložen vyměnitelným keramickým pouzdrem odolným proti opotřebení, aby se zabránilo opotřebení pevných materiálů na výstupu strusky z bubnu a zlepšila se životnost bubnu. Konstrukce bubnu využívá simulaci konečných prvků a optimalizační návrh a plně zohledňuje klíčové parametry, jako je pevnost a vibrace konstrukce, aby bylo možné návrh teoreticky optimalizovat. Tovární přesnost dynamického vyvážení je G2.5.
šroub (vybíječ) je vyroben z nerezové oceli 316L, kuželový konec čepele je vykládaný slinutým karbidem a zbytek je stříkán slinutým karbidem. Všechny spirálové lopatky jsou instalovány a svařeny lisováním za tepla, což zajišťuje přesnost a pevnostní požadavky spirálové výroby. Horní část komory pro podávání šneku má kuželovou konstrukci, která snižuje odraz po nárazu materiálu, zlepšuje kapacitu zpracování a zabraňuje jevu ucpávání šneku a přívodního potrubí. Šroub také musí projít roztokem a tepelným ošetřením pro uvolnění napětí, aby byla zajištěna jeho pevnost a stabilita při stárnutí. Tovární přesnost dynamického vyvážení je G2.5.
Materiál rámu je vyrobena z vysoce kvalitní uhlíkové oceli, celá svařovaná, při návrhu prostřednictvím simulace a simulace konečných prvků, pro získání optimálního tvaru konstrukce, jmenovitě vertikální optimalizační konstrukce, tato konstrukce dokáže zajistit nejen veškeré horní dynamické zatížení, ale také účinně snižují vibrace vznikající při provozu stroje. Rám je spojen s tlumičem a lze jej snadno instalovat přímo na betonový základ.
Hlavní ložisko přebírá originální dovážené ložisko SKF. Hlavním ložiskem velkého konce bubnu je válečkové ložisko, které zajišťuje, že zařízení může bezpečně běžet po dlouhou dobu vysokou rychlostí a nést velké zatížení; Velký konec šroubu je axiální ložisko a válečkové ložisko a malý konec je válečkové ložisko nebo jehlové ložisko, takže šroub může vydržet vyšší tlačný moment.
Pouzdro a bezpečnostní kryt: Pouzdro je vyrobeno z materiálu 316L a bezpečnostní kryt z nerezové oceli 316L. Na krytu pláště je použito jedinečné pomocné zařízení otevřeného krytu společnosti Hengrui Company, takže horní kryt odstředivky lze snadno otevřít, zavřít a uzamknout, což nejen posiluje požadavky na bezpečnost, ale také splňuje jednoduchost údržby a opravy. Zároveň je horní část pláště vybavena online čisticím zařízením, které dokáže plně vyčistit vypouštěcí otvor bubnu a vnitřek pláště.
Technologie plné dynamické rovnováhy: Kontrola vibrací je jedním z klíčů k výrobě dekantační odstředivky, naše společnost přijímá technologii plného dynamického vyvážení, to znamená, že ke skutečnému využití rychlosti při kontrole a kompenzaci akční rovnováhy může účinně snížit vibrace stroje, maximum rozsah odstranit nebo vyrovnat nerovnováhu. Tyto technické prostředky mohou zajistit, že firemní dekantační odstředivka v indexu vibrací je mnohem lepší než průmyslový standard a obdobná úroveň.
Místo výroby
O Nás
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. je energická společnost, založená v roce 2001, má vlastní silnou továrnu, která se nachází v krásném městě Zhangjiagang, provincie Jiangsu, tovární plocha 5000 metrů čtverečních, stávající personál 60 lidí. Společnost vyrábí především odstředivky, odstředivé extraktory a další produkty s roční produkcí více než 500 sad a roční výstupní hodnotou 30 milionů juanů.
Technologie řízení procesů Hengrui
Zavázali jsme se poskytovat nejúčinnější a nejúspornější řešení separace pevných látek a kapalin, abychom splnili potřeby všech zákazníků. Od začátku projektu až po doživotní servis zařízení budou zákazníci velmi těžit z našich odborníků, pokročilé technické spolehlivosti a vysoce kvalitního nadřazeného zařízení.
Konkurenční síla
Za posledních 25 let se Hengrui Process Control Technology stala lídrem v průmyslu separačních zařízení. Bohaté zkušenosti našich inženýrů pocházejí z realizace více než 2,000 5,000 produktů a více než 100 XNUMX případů aplikací a více než XNUMX patentů svědčí o naší schopnosti inovovat. Tyto rozsáhlé empirické znalosti podporují naše doporučení týkající se metod a zařízení, které jsou všechny ekonomické a výkonově optimalizované tak, aby splňovaly vaše specifické požadavky.
