EN
La centrífuga de descàrrega espiral de la sèrie LW és un funcionament continu horitzontal, una centrífuga de sedimentació de descàrrega contínua en espiral. És adequat per a la separació sòlid-líquid de tot tipus de suspensió en diversos sectors industrials, classificació de la mida de partícules, clarificació en fase líquida i deshidratació de fangs (com ara: resina de polioxietilè, sulfit d'amoni, carbonat de bari, sulfat d'estronci, pols de Lide, diòxid de titani, mineral). , argila de la Xina, caolí, diatomita, midó, proteïna de soja, proteïna de cacauet, suc, begudes, oli vegetal, àcid cítric, purificació d'olis usats, purificació d'aigua de rentat, lies de vi, moviment) Greix físic, pols de sang, fangs de centrals elèctriques, fangs d'impressió i tintura, fangs de paper, fangs de desulfuració de gas natural, fangs de carbur de calci, fangs activats , fang d'amoníac, fang de rentat de cotxes, fang d'alum, perforació fangs, residus de flotació de carbó, líquid de flotació de criolita, etc.).
Nova centrífuga deshidratadora centrífuga decantadora LW resistent a la corrosió automàtica Hengrui
Descripció del producte
Estructura del producte
Principi De Funcionament
La centrífuga decantadora és l'abreviatura de centrífuga de descàrrega de cargol horitzontal. La centrífuga decantadora en forma de diferencial mecànic es compon principalment de tambor, cargol, diferencial d'engranatge planetari, seient del coixinet, tub d'alimentació, marc, coberta, motor principal, motor auxiliar, sistema de control elèctric i diversos instruments de control. Quan el material entra a la cambra del tambor de la centrífuga, és impulsat pel tambor giratori d'alta velocitat per girar junts a gran velocitat, de manera que el material estarà sotmès a una forta força centrífuga. A causa de l'alta densitat de les partícules sòlides de la mescla, la força centrífuga també és gran, de manera que la fase sòlida s'abocarà a la paret interior del tambor, formant una capa d'anell sòlid, mentre que la densitat de la fase líquida és petita. , la força centrífuga també és petita i la capa d'anell líquid només es pot formar dins de la capa d'anell sòlid. Com que la velocitat de rotació de l'espiral i el tambor són diferents, els dos tenen un moviment relatiu (és a dir, la diferència de velocitat), de manera que l'espiral empènyera el sòlid dipositat a la paret interior del tambor cap al port de descàrrega del petit. final del tambor i la fase líquida es descarrega des del port de desbordament de l'extrem gran del tambor. La funció del diferencial és formar una certa diferència de velocitat entre el tambor i l'hèlix.
Configuracions
El material del tambor és 316L, (o 2205) i es fa mitjançant procés de fosa centrífuga. La superfície interior del tambor està equipada amb tires longitudinals resistents al desgast, el material és SAF2205, aquesta estructura pot prevenir eficaçment el desgast de la paret interior del tambor, augmentar la vida útil del tambor i aquesta estructura és més favorable a la fase sòlida. descàrrega. El port de descàrrega sòlida a l'extrem petit del tambor està incrustat amb un casquet de ceràmica reemplaçable d'alta resistència al desgast per evitar el desgast de materials sòlids a la sortida d'escòries del tambor i millorar la vida útil del tambor. El disseny del tambor utilitza la simulació d'elements finits i el disseny d'optimització, i té en compte completament els paràmetres clau com la força i la vibració de l'estructura, de manera que el disseny es pot optimitzar teòricament. La precisió de l'equilibri dinàmic de fàbrica és G2.5.
El cargol (descarregador) està fet d'acer inoxidable 316L, l'extrem del con de la fulla està incrustat amb carbur cimentat i la resta està ruixat amb carbur cimentat. Totes les fulles espirals s'instal·len i es solden mitjançant premsat en calent, la qual cosa garanteix els requisits de precisió i resistència de la producció d'espirals. La part superior de la cambra d'alimentació del cargol adopta un disseny d'estructura cònica per reduir el rebot després de l'impacte del material, millorar la capacitat de processament i evitar el fenomen de connectar el cargol i la canonada d'alimentació. El cargol també s'ha de sotmetre a un tractament de solució i un tractament tèrmic d'alleujament de l'estrès per garantir la seva resistència i l'estabilitat de la tensió de l'envelliment. La precisió de l'equilibri dinàmic de fàbrica és G2.5.
Material de marc està fet d'acer al carboni d'alta qualitat, tota la fabricació soldada, en el disseny mitjançant simulació i simulació d'elements finits, per obtenir la forma òptima d'estructura, és a dir, l'estructura d'optimització vertical, aquesta estructura no només pot garantir que tota la càrrega dinàmica superior, sinó també reduir eficaçment la vibració generada durant el funcionament de la màquina. El marc està connectat a l'amortidor i es pot instal·lar fàcilment directament a la base de formigó.
El coixinet principal adopta coixinets SKF importats originals. El coixinet principal de l'extrem gran del tambor és el coixinet de rodets cilíndrics, que garanteix que l'equip pugui funcionar amb seguretat durant molt de temps a alta velocitat i suportar una gran càrrega; L'extrem gran del cargol és el coixinet d'empenta i el coixinet de rodets cilíndrics, i l'extrem petit és el coixinet de rodets cilíndrics o el coixinet d'agulles, de manera que el cargol pugui suportar un parell d'empenta més elevat.
Funda i funda de seguretat: La funda està feta de material 316L i la coberta de seguretat està feta d'acer inoxidable 316L. L'únic dispositiu auxiliar de coberta oberta de Hengrui Company s'utilitza a la coberta de la carcassa, de manera que la coberta superior de la centrífuga es pot obrir, tancar i bloquejar fàcilment, cosa que no només reforça els requisits de seguretat, sinó que també compleix la simplicitat de manteniment i reparació. Al mateix temps, la part superior de la carcassa està equipada amb un dispositiu de neteja en línia, que pot netejar completament el port de descàrrega del tambor i l'interior de la carcassa.
Tecnologia d'equilibri dinàmic complet: El control de vibracions és una de les claus per fabricar una centrífuga decantadora, la nostra empresa adopta una tecnologia d'equilibri dinàmic complet, és a dir, l'ús real de la velocitat en la comprovació i compensació de l'equilibri d'acció, pot reduir eficaçment la vibració de la màquina, el màxim mesura per eliminar o compensar el desequilibri. Aquest mitjà tècnic pot garantir que la centrífuga decantadora de l'empresa en l'índex de vibració sigui molt millor que l'estàndard de la indústria i el nivell d'iguals.
Lloc de producció
Sobre Nosaltres
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. és una empresa vigorosa, fundada l'any 2001, té la seva pròpia fàbrica forta, situada a la bonica ciutat de Zhangjiagang, província de Jiangsu, l'àrea de la fàbrica de 5000 metres quadrats, el personal existent de 60 persones. L'empresa produeix principalment centrífugues, extractors centrífugs i altres productes, amb una producció anual de més de 500 jocs i un valor de producció anual de 30 milions de iuans.
Tecnologia de control de processos Hengrui
Ens comprometem a oferir les solucions de separació sòlid-líquid més eficients i econòmiques per satisfer les necessitats de tots els clients. Des de l'inici del projecte fins al servei de tota la vida de l'equip, els clients es beneficiaran enormement dels nostres experts, la fiabilitat tècnica avançada i l'equip de substitució d'alta qualitat.
Poder competitiu
Durant els últims 25 anys, Hengrui Process Control Technology s'ha convertit en un líder en la indústria d'equips de separació. La rica experiència dels nostres enginyers prové de la realització de més de 2,000 productes i més de 5,000 casos d'aplicació, i més de 100 patents testimonien la nostra capacitat d'innovar. Aquest ampli coneixement empíric dóna suport als nostres mètodes i recomanacions d'equips, tots ells econòmics i amb un rendiment optimitzat per satisfer els vostres requisits específics.
- Descripció
- Productes relacionats
Descripció
Descripció del producte
La centrífuga de descàrrega espiral de la sèrie LW és un funcionament continu horitzontal, una centrífuga de sedimentació de descàrrega contínua en espiral. És adequat per a la separació sòlid-líquid de tot tipus de suspensió en diversos sectors industrials, classificació de la mida de partícules, clarificació en fase líquida i deshidratació de fangs (com ara: resina de polioxietilè, sulfit d'amoni, carbonat de bari, sulfat d'estronci, pols de Lide, diòxid de titani, mineral). , argila de la Xina, caolí, diatomita, midó, proteïna de soja, proteïna de cacauet, suc, begudes, oli vegetal, àcid cítric, purificació d'olis usats, purificació d'aigua de rentat, lies de vi, moviment) Greix físic, pols de sang, fangs de centrals elèctriques, fangs d'impressió i tintura, fangs de paper, fangs de desulfuració de gas natural, fangs de carbur de calci, fangs activats , fang d'amoníac, fang de rentat de cotxes, fang d'alum, perforació fangs, residus de flotació de carbó, líquid de flotació de criolita, etc.).
Estructura del producte
Principi De Funcionament
La centrífuga decantadora és l'abreviatura de centrífuga de descàrrega de cargol horitzontal. La centrífuga decantadora en forma de diferencial mecànic es compon principalment de tambor, cargol, diferencial d'engranatge planetari, seient del coixinet, tub d'alimentació, marc, coberta, motor principal, motor auxiliar, sistema de control elèctric i diversos instruments de control. Quan el material entra a la cambra del tambor de la centrífuga, és impulsat pel tambor giratori d'alta velocitat per girar junts a gran velocitat, de manera que el material estarà sotmès a una forta força centrífuga. A causa de l'alta densitat de les partícules sòlides de la mescla, la força centrífuga també és gran, de manera que la fase sòlida s'abocarà a la paret interior del tambor, formant una capa d'anell sòlid, mentre que la densitat de la fase líquida és petita. , la força centrífuga també és petita i la capa d'anell líquid només es pot formar dins de la capa d'anell sòlid. Com que la velocitat de rotació de l'espiral i el tambor són diferents, els dos tenen un moviment relatiu (és a dir, la diferència de velocitat), de manera que l'espiral empènyera el sòlid dipositat a la paret interior del tambor cap al port de descàrrega del petit. final del tambor i la fase líquida es descarrega des del port de desbordament de l'extrem gran del tambor. La funció del diferencial és formar una certa diferència de velocitat entre el tambor i l'hèlix.
Configuracions
El material del tambor és 316L, (o 2205) i es fa mitjançant procés de fosa centrífuga. La superfície interior del tambor està equipada amb tires longitudinals resistents al desgast, el material és SAF2205, aquesta estructura pot prevenir eficaçment el desgast de la paret interior del tambor, augmentar la vida útil del tambor i aquesta estructura és més favorable a la fase sòlida. descàrrega. El port de descàrrega sòlida a l'extrem petit del tambor està incrustat amb un casquet de ceràmica reemplaçable d'alta resistència al desgast per evitar el desgast de materials sòlids a la sortida d'escòries del tambor i millorar la vida útil del tambor. El disseny del tambor utilitza la simulació d'elements finits i el disseny d'optimització, i té en compte completament els paràmetres clau com la força i la vibració de l'estructura, de manera que el disseny es pot optimitzar teòricament. La precisió de l'equilibri dinàmic de fàbrica és G2.5.
El cargol (descarregador) està fet d'acer inoxidable 316L, l'extrem del con de la fulla està incrustat amb carbur cimentat i la resta està ruixat amb carbur cimentat. Totes les fulles espirals s'instal·len i es solden mitjançant premsat en calent, la qual cosa garanteix els requisits de precisió i resistència de la producció d'espirals. La part superior de la cambra d'alimentació del cargol adopta un disseny d'estructura cònica per reduir el rebot després de l'impacte del material, millorar la capacitat de processament i evitar el fenomen de connectar el cargol i la canonada d'alimentació. El cargol també s'ha de sotmetre a un tractament de solució i un tractament tèrmic d'alleujament de l'estrès per garantir la seva resistència i l'estabilitat de la tensió de l'envelliment. La precisió de l'equilibri dinàmic de fàbrica és G2.5.
Material de marc està fet d'acer al carboni d'alta qualitat, tota la fabricació soldada, en el disseny mitjançant simulació i simulació d'elements finits, per obtenir la forma òptima d'estructura, és a dir, l'estructura d'optimització vertical, aquesta estructura no només pot garantir que tota la càrrega dinàmica superior, sinó també reduir eficaçment la vibració generada durant el funcionament de la màquina. El marc està connectat a l'amortidor i es pot instal·lar fàcilment directament a la base de formigó.
El coixinet principal adopta coixinets SKF importats originals. El coixinet principal de l'extrem gran del tambor és el coixinet de rodets cilíndrics, que garanteix que l'equip pugui funcionar amb seguretat durant molt de temps a alta velocitat i suportar una gran càrrega; L'extrem gran del cargol és el coixinet d'empenta i el coixinet de rodets cilíndrics, i l'extrem petit és el coixinet de rodets cilíndrics o el coixinet d'agulles, de manera que el cargol pugui suportar un parell d'empenta més elevat.
Funda i funda de seguretat: La funda està feta de material 316L i la coberta de seguretat està feta d'acer inoxidable 316L. L'únic dispositiu auxiliar de coberta oberta de Hengrui Company s'utilitza a la coberta de la carcassa, de manera que la coberta superior de la centrífuga es pot obrir, tancar i bloquejar fàcilment, cosa que no només reforça els requisits de seguretat, sinó que també compleix la simplicitat de manteniment i reparació. Al mateix temps, la part superior de la carcassa està equipada amb un dispositiu de neteja en línia, que pot netejar completament el port de descàrrega del tambor i l'interior de la carcassa.
Tecnologia d'equilibri dinàmic complet: El control de vibracions és una de les claus per fabricar una centrífuga decantadora, la nostra empresa adopta una tecnologia d'equilibri dinàmic complet, és a dir, l'ús real de la velocitat en la comprovació i compensació de l'equilibri d'acció, pot reduir eficaçment la vibració de la màquina, el màxim mesura per eliminar o compensar el desequilibri. Aquest mitjà tècnic pot garantir que la centrífuga decantadora de l'empresa en l'índex de vibració sigui molt millor que l'estàndard de la indústria i el nivell d'iguals.
Lloc de producció
Sobre Nosaltres
Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. és una empresa vigorosa, fundada l'any 2001, té la seva pròpia fàbrica forta, situada a la bonica ciutat de Zhangjiagang, província de Jiangsu, l'àrea de la fàbrica de 5000 metres quadrats, el personal existent de 60 persones. L'empresa produeix principalment centrífugues, extractors centrífugs i altres productes, amb una producció anual de més de 500 jocs i un valor de producció anual de 30 milions de iuans.
Tecnologia de control de processos Hengrui
Ens comprometem a oferir les solucions de separació sòlid-líquid més eficients i econòmiques per satisfer les necessitats de tots els clients. Des de l'inici del projecte fins al servei de tota la vida de l'equip, els clients es beneficiaran enormement dels nostres experts, la fiabilitat tècnica avançada i l'equip de substitució d'alta qualitat.
Poder competitiu
Durant els últims 25 anys, Hengrui Process Control Technology s'ha convertit en un líder en la indústria d'equips de separació. La rica experiència dels nostres enginyers prové de la realització de més de 2,000 productes i més de 5,000 casos d'aplicació, i més de 100 patents testimonien la nostra capacitat d'innovar. Aquest ampli coneixement empíric dóna suport als nostres mètodes i recomanacions d'equips, tots ells econòmics i amb un rendiment optimitzat per satisfer els vostres requisits específics.
