Són equipaments que s'utilitzen per isolrar diferents components d'una substància, especialment en l'indústria manufacturer. Tots aquests components són necessaris per oferir eficaç i adequadament aquesta separació. Tals components centrífugs es utilitzen en diverses indústries manufactureres, i Hengrui és un lider en la fabricació d'aquests components industrials pesats.
Més específicament, els centrífugues industrials són màquines que utilitzen la força centrifuga per isolrar els diferents components d'una mescla. Aconsegueixen això emprant diverses característiques com el pes, la mida, l'espessor, etc. Aquest és un procés important en nombroses indústries, incloent-hi: medicina, alimentació i begudes, fabricació química. Aquest procés de separació és possible gràcies als elements dels centrífugues industrials, permetent als negocis produir productes limpi i segurs que compleixen amb les necessitats dels clients.
A continuació, una de les estructures més importants de qualsevol centrífuga són els ports d'entrada i sortida. Aquests són responsables de determinar la manera en què la mescla resideix dins del tambor i la manera en què surt. Ha de ser prou gran per permetre que la mescla entri al tambor sense aturar-se. En canvi, el port de sortida ha de ser ajustable de manera que l'operari pugui controlar quantes de les components separades del tambor es llarguen.
Hi ha components addicionals que són integrals per a l'operació de HengruiParts de separador centrífug. Aquests inclouen les bombes d'alimentació i descàrrega, que ajuden en el moviment fluix de la mescla dins i fora del tambor. A més, tindreu sellats i coixins que necessitareu per mantenir l'oli dins i assegurar que no hi hagi problemes en fer girar el tambor. Aquestes peces d'equipament treballen juntes de maneres que permeten a la centrífuga funcionar tant segurament com eficaçment.
Per a líquids gruixuts dividits, heu de tenir un HengruiParts principals de la centrífuga amb un motor robust i també té un gran port d'entrada. Això permetrà que la centrífuga pugui gestionar aquesta mescla més espessa de manera adequada. Per exemple, si esteu treballant amb matèries particulars més petites, necessitareu una centrífuga amb una xarxa o filtre fin per atrapar les peces fines mentre són expulsades de la solució. És important ja que l'elecció dels components assegura que el procés de separació sigui exitós i funcioni correctament.
No obstant això, als últims anys, s'han implementat moltes noves tecnologies i innovacions en un esforç per augmentar l'eficiència de HengruiParts de màquina centrífuga.Una de les innovacions més emocionants són els controls de freqüència variable (VFD) que s'estan implementant als motors. Utilitzant VFD, es pot controlar la velocitat del motor per millorar l'eficiència de separació i reduir el consum d'energia. Aquest fet permet que la centrífuga funcioni millor amb un menor consum d'energia.
Potser l'avanç més significatiu és el material del que està construït el tambor o la cuenca. Leuger però EXTREMADAMENT durador, el fibra de carboni té diverses aplicacions en els components dels centrífugues industrials. Això fa que els tambors de fibra de vidre siguin menys resistents que els seus homòlegs de fibra de carboni, però això donaria als fabricants l'oportunitat de crear tambors que siguin robusts però lleugers. El canvi cap a un material més leuger estava destinat a millorar el balanç del centrífuga, cosa que a seu torn redueix les vibracions quan el sistema està girant.
EN
