Машината има много важна част, известна като транспортер. Той насърчава движението на твърдите вещества към чашата. Транспортерът има спирална форма, която помага на твърдите вещества да се движат безопасно, но бързо. Това означава, че твърдите вещества могат да стигнат до destinатation си непошкодени. Чашата е сърцето на машината и мястото, където твърдите вещества се отделят от течностите. Чашата върти с висока скорост, а вязната природа на твърдите вещества ги принуждава да се движат към външния периметър на машината. Това прави лесно да се събират, щом стигнат до ръба. Приводът е друг основен компонент на машината. Източник на енергия, който прави чашата и транспортера да се въртят. Обикновено този привод е електричен мотор, макар че може да се предположи, че също така може да бъде задвижван от други форми на енергия, като хидравлични системи.
Подизките са критични части, които поддържат чашата и транспортера. Те помагат на всичко да функционира гладко и ефективно. Това може да доведе до затруднения в функционирането на машината, ако подизките са износени или повредени. Машината също разполага с важна част, известна като изходен жлаб. След процеса на разделение твърдите вещества се събират в тази зона, която е очистена от вътрешната част на машината. Изходният жлаб трябва да работи правилно, защото без него твърдите вещества не могат да бъдат лесно премахнати.
Входът: Входът е мястото, където смесеният течност влизи в машината и е от съществено значение да е подравнен и достатъчно малък. Ако не е така, това може да причини закупване или други неща, които биха могли да затруднят функционирането на самата машина. Моторът осигурява мощността за цялата машина. Стандартните данни трябва да се проверяват регулярно и да се поддържат, за да се гарантира надеждно функциониране. Секцията, която прилича на спирален конвейор, се нарича скрол. Той превози твърдите частици презцентрифужен филтърмашината и трябва да бъде чист и охладен, за да се избегне повреда. Накрая, вибрационните изолатори са ключови елементи, които създават барие против шума и вибрациите, които могат да се появят по време на функционирането на машината.
Обслужването на декантиращата центрифуга, както и замяната на компоненти при нужда, са критична част от гарантирането, че центрифугата ще функционира правилно и ще продължи да служи много години. Обикновените дейности по обслужване включват чистене и смазване на спиралата, проверка и замяна на подшипници, както и проверка на изхвърлящия канал за повреди или износ. Тези неща могат да изглеждат скучни и уморителни, но са изключително важни за избягване на много по-големи проблеми в бъдеще, ако компонентите бъдат игнорирани.
Регуларното проверяване на мотора и електрическите точки на машината също е задължително. По този начин ще се уверите, че всичко работи както трябва, и ще забележите всяка проблемна ситуация преди да стане катастрофална. Декантиращадискова стопанска центрифуга: Избор на качествени заместващи части Ако част от вашата декантажна центрифуга изисква замяна, е важно да изберете най-висококачествената, функционираща заместваща част, която е подходяща за машината. Използването на нискокачествени части ще причини значителни повреди на машината и ще забави производството, което никой бизнес притежател не иска. Проведени / закръглени и изхвърлящи чевли, Hengrui предлагат широк асортимент от висококачествени части и аксесоари за декантажни центрифуги. Тези компоненти са проектирани да се интегрират seemlessly с устройството ви, допринасяйки за оптималната функционалност на машината.
Hengrui е водещ производител на декантажни центрифугиручна центробежна машинапроизводител на части, предлагайки пълен асортимент висококачествени, съвместими части. Модернизации от фабриката включват периодични замени на скрола, улучени подшипници и нови изхodiacни жлобове. 2Висока производителностДелти за центрифуга Spare PartsАко търсите да модернизирате компонентите на вашата центрифуга, разгледайте тези висококачествени части! За повече подробности, получавайте безплатна оферта мигновено от нашия уебсайт и ще се свържем с вас веднага. Това може да работи по-добре и ефикасно, така че нещата да се извършват по-бързо.
Вместе с ролката и подлагите, вибрационните изолатори трябва да бъдат проверени, за да се диагностицират вибрациите. Правилно така всичко ще бъде подредено и смазано съответно. Всяка неправилна подреждане може да доведе до увеличение на вибрациите над нормалния им ниво, което влияе върху общото функциониране на машината. Забиването се дължи на множество фактори като грешно подреждане на входа, повредени изходни жлабове или повреден рулон. За премахване на проблемите с забиването може да се включва разширяване на входа или проверка за повреди на изходния жлаб.
EN
