Горизонтальна винтова центрифуга типу LW

Опис продукту

Центрувальник серії LW з спіральним виводом є горизонтальним пристроєм неперервної роботи з спіральним неперервним виведенням осаду. Він призначений для розділення твердого і рідинного фаз у різних видів суспензій у різних галузях промисловості, класифікації розміру частинок, очищення рідинної фази та дегідратації шламу (на приклад: поліоксіетilenовий смола, амонійна сульфіт, баритовий карбонат, стронцієвий сульфат, Ліде порошок, двокис титану, руда, китаючий глина, каолін, діатомова земля, крахмал, соєвий протеїн, арахісовий протеїн, сік, напоя, рослинне масло, цитрова кислота, очищення відходового масла, очищення прання води, виноші, рухова жир, кров'яний порошок, шлам електростанції, друково-фарбувальний шлам, паперовий шлам, природногазовий десульфураторний шлам, шлам карбіду кальцію, активний шлам, амонійний шлам, шлам мийки автомобілів, шлам алумініву, буровий шлам, вуглецевий плавальний відхил, криолітовий плавальний розчин тощо).

Структура продукту

Працюючий принцип

Декантерна центрифуга є скороченою назвою горизонтальної винтової центрифуги з відкиданням осаду. Декантерна центрифуга у формі механічної диференціалки головним чином складається з барабана, вінту, планетарного зубчастого диференціалу, підшипникової опори, підводної трубки, каркасу, кришки, головного двигуна, допоміжного двигуна, електричної системи керування та різних контрольних приладів. Коли матеріал потрапляє до камери барабана центрифуги, він приводиться у високоскоростний обертальний рух разом з високшвидкісним обертаючимся барабаном, тому на матеріал діє сильна центрувальна сила. Через високу густину твердих частинок у суміші, центрувальна сила також велика, тому тверда фаза викидається на внутрішню стіну барабана, утворюючи шар твердої фази, тоді як густина рідинної фази менша, центрувальна сила також менша, і рідина може утворити лише шар рідинної фази всередині шару твердої фази. Через те, що швидкість обертання вінта і барабана відрізняється, між ними виникає відносний рух (тобто, різниця у швидкостях), тому вінт буде толкати тверді частинки, що насипалися на внутрішній стінці барабана, до виводу через малу сторону барабана, а рідина викидається через переливне отворення з великого кінця барабана. Функція диференціалу полягає у створенні певної різниці у швидкостях між барабаном і вінтом.

Конфігурації

Матеріал барабана є 316L, (або 2205) і виготовлюється методом центрувального ливарства. Внутрішня поверхня барабана укомплектована поперечними износостійкими смугами, матеріал - SAF2205, така конструкція ефективно захищає внутрішню стіну барабана від зношу, збільшує термін служби барабана, а також ця конструкція є більш придатною для викиду твердих фаз. На малому кінці барабана розташований замінюваний високостійкий керамічний манжет, який захищає від зношу твердих матеріалів при викиданні шлаку з барабана та підвищує термін його служби. Дизайн барабана використовує скінченну елементну симуляцію та оптимізацію дизайну, враховуючи ключові параметри, такі як сила та вibrація структури, щоб теоретично оптимізувати дизайн. Точність динамічного балансування на заводі становить G2.5.

Шуруп (викидач) виготовлений з нержавієчної сталі 316L, кінцева частина лопатки вкладена у сплав карбіду, а решта опрыснута сплавом карбіду. Усі спиральні лопатки монтуються і зварюються за допомогою гарячого пресування, що забезпечує точність та вимоги до міцності при спіральному виробництві. Верхня частина відповідної камери має конічну конструкцію для зменшення відскоку після удару матеріалу, покращення обробних здібностей та уникнення явища затиску у відповідній трубі. Відповідь також повинна піддаватися розчинній обробці та тепловій обробці для зниження напружень, щоб забезпечити її міцність та стабільність старіння під дією напружень. Заводська точність динамічного балансу становить G2.5.

Матеріал каркасу виготовлений з високоякісної вуглецевої сталі, вся продукція виготовляється методом зварювання, у проекті за допомогою симуляції скінченних елементів і моделювання отримано оптимальну структурну форму, а саме вертикальну оптимізаційну структуру. Ця структура не тільки забезпечує всі верхні динамічні навантаження, але й ефективно зменшує вibrації, що виникають під час роботи машини. Каркас з'єднаний з амортизатором і може бути легко встановлений безпосередньо на бетонному фундації.

Головний підшипник використовує оригінальні імпортовані підшипники SKF. Головний підшипник великої кінці барабана є циліндричним катковим підшипником, що забезпечує безпечну довгострокову роботу пристрою на високій швидкості і витримує великі навантаження; Великий кінець вісі є підшипником радіального типу і циліндричним катковим підшипником, а малий кінець є циліндричним катковим підшипником або підшипником з роликами, що дозволяє вісі витримувати вищу толчину толку.

Корпус та безпечне прикриття: Корпус виготовлений з матеріалу 316L, а безпечна кришка виготовлена з нержавеючої сталі 316L. На оболонці використовується унікале пристроєвий пристрій для відкриття кришки від компанії Hengrui, що дозволяє легко відкривати, закривати та блокувати верхню кришку центрувальної машини, що не тільки підвищує безпеку, але й задовольняє вимоги простоти обслуговування та ремонту. При цьому на вершині оболонки установлений пристрій онлайн-очищення, який може повністю очистити виводний отвор драми та внутрішню частину оболонки.

Повна динамічна балансувальна технологія : Керування вibrацiєю є одним з ключових факторів при виготовленнi декантерних центрифуг, наша компанiя застосовує технологiю повного динамiчного балансу, а саме, на практицi швидкiсть використання входить до дiї для перевiрки балансу та компенсацiї, що ефективно зменшує вibrацiю машини, максимум усунути або компенсувати несбалансованiсть. Цi технiчнi засоби можуть забезпечити те, що декантернi центрифуги компанiї по iндексу вibrацiї значно кращi, нiж промисловий стандарт та рiвень конкурентiв.

Місце виробництва

Про нас

Компанiя Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. - це динамiчна компанiя, заснована у 2001 роцi, має свої мiцнi виробничi майстернi, розташованi у красивому мiстi Чангцзягань, провiнцiя Джiangсу, площу виробництва 5000 квадратних метрiв, поточний персонал 60 чоловiк. Компанiя головним чином виробляє центрифуги, центрифужнi екстрактори та iншi продукти, з рiчним виробництвом бiльше 500 комплектiв та рiчною вартiстю виробництва 30 мiльйонiв юанiв.

Технологiя процесу Hengrui

Ми присвячені забезпеченню найбільш ефективних та економічних розв'язань для сепарації твердих тіл від рідини, щоб задовольнити потреби всіх клієнтів. Від початку проекту до весього строку служби обладнання, клієнти отримають велику користь від наших експертів, передових технічних надійності та якості високоприоритетного обладнання.

Конкурентоспроможна потужність

Протягом останніх 25 років технологія процесу Hengrui стала лідером у галузі обладнання для сепарації. Богатий досвід наших інженерів походить з реалізації більше 2000 продуктів та більше 5000 випадків застосування, а більше 100 патентів свідчать про нашу здатність до інновацій. Цей широкий емпіричний досвід підтримує наші методики та рекомендації щодо обладнання, всі з яких є економічними та оптимізованими за продуктивністю для задоволення ваших спеціальних вимог.