Maskinen har en mycket viktig del som kallas för transporter. Den uppmuntrar rörelsen av fasta ämnen mot skålen. Transportern har en spiralform, vilket hjälper fasta ämnen att flyttas säkert, men snabbt. Det betyder att fasta ämnen kan anlända till sitt mål utan skada. Skålen är hjärtat i maskinen och där fasta ämnen separeras från vätsor. Skålen roterar med hög hastighet, och det kladdiga naturen hos fasta ämnen tvingar dem till den yttre kanten av maskinen. Det gör det enkelt att samla in dem när de når kanten. Drivmaskinen är en annan integrerad komponent i maskinen. En energikälla som gör att skålen och transportern snurrar. Denna drivmaskin är vanligtvis en elektrisk motor, även om det också kan förväntas drivas av andra energiformer, såsom hydrauliska system.
Lageringarna är kritiska delar som stöder skålen och transporteraren. De hjälper allt att gå sönder smidigt och effektivt. Detta kan leda till svårigheter i maskinens fungerande om lageringarna är slitage eller skadade. Maskinen har också en viktig del som kallas avladdningsrör. Efter separationsprocessen samlas fasta ämnen in i detta område, vilket rensas från insidan av maskinen. Avladdningsrören måste fungera korrekt eftersom fasta ämnen inte kan tas bort enkelt utan dem.
Inlet: Inlet är där vätskemixen går in i maskinen och är avgörande för att se till att inlet alignerar och är liten nog. Om inte, kan det orsaka blockeringar eller andra saker som kan hindra maskinen själv. Motorn ger strömmen för hela maskinen. Standarddata som måste kontrolleras regelbundet och underhållas för att säkerställa pålitlig drift. Avsnittet som liknar en spiraltransporter kallas scroll. Den transporterar de fasta delarna genom centrifugfilter maskinen, och den måste hållas fri från skrot och smordas för att undvika skada. Slutligen är vibrationsisolerare viktiga element som skapar en barriär mot buller och eventuella vibrationer som kan inträffa under maskinens drift.
Underhåll av decant centrifuga, tillsammans med att byta ut komponenter när det behövs, är en avgörande del av att säkerställa att centrifugen fungerar korrekt och håller i många år. Typiska underhållsaktiviteter inkluderar rengöring och smörjning av skruv, inspektion och byte av lager, samt kontroll av avsläppningsrör för skada eller utslitage. Detta kan verka trist och tröttsamt, men är extremt viktigt för att undvika mycket större problem senare om komponenter ignoreras.
Regelbundet kontrollera maskinens motor och elektriska anslutningar är också nödvändigt. På detta sätt ser du till att allt fungerar som förväntat och upptäcker eventuella problem innan de blir katastrofala. Decanter skivstackcentrifuga : Välja kvalitativa ersättningsdelar Om en komponent i din avsedningscentrifug behöver bytas ut, är det viktigt att välja den högsta kvaliteten på fungerande ersättningsdel som passar maskinen. Att använda lågkvalitativa delar kommer säkerligen orsaka betydande skada på maskinen och försena din produktion, vilket ingen företagsledare vill. Genomförda / rullade och avläggningsskyttor, Hengrui erbjuder en mängd högkvalitativa avsedningscentrifugdelar och tillbehör. Dessa komponenter är konstruerade för att integrera smidigt med din enhet, vilket bidrar till din maskins optimala funktionalitet.
Hengrui är en ledande leverantör av avsednings- handcentrifug del tillverkare, som erbjuder en komplett sortiment av högkvalitativa, kompatibla delar. Förbättringar från fabriken inkluderar periodiska skrollbyten, förbättrade lager och nya utslagsrör. 2Hög prestandaDecanter Centrifug ErsättningsdelarOm du vill uppgradera dina decanter centrifugkomponenter, ta dessa högkvalitativa delar i övervägandet! För mer information, begär gratis offert direkt på vår webbplats och vi kommer att kontakta dig så snabbt som möjligt. Det kan arbeta bättre och slå, så att jobbet får göras mer effektivt.
Tillsammans med skrollen och lager bör vibrationsisolatorerna kontrolleras för att felsöka vibrationer. På det sättet kommer allt att vara justerat och smord enligt behov. Någon feljustering kan leda till att vibrationsnivåerna ökar över det normala, vilket påverkar maskinens totala prestanda. Blockeringar uppstår på grund av flera faktorer, som felaktig inlet-justering, defekta utslagsrörsystem eller en trasig skroll. För att ta bort cloggningsproblem kan det innebära att vidga inlettningen eller kontrollera om det finns någon skada på utslagsrörssystemet.
EN
