Maskinen har en mycket viktig del som kallas transportör. Det uppmuntrar förflyttning av fasta ämnen mot skålen. Transportören har till exempel en spiralform, vilket hjälper de fasta ämnena att röra sig säkert, men snabbt. Det betyder att de fasta ämnena kan anlända till sin destination oskadade. Skålen är hjärtat i maskinen och där fasta ämnen separeras från vätskor. Skålen roterar med hög hastighet, och de fasta ämnenas viskösa natur tvingar dem till maskinens yttre omkrets. Det gör det lätt att studera dem när de når kanten. Drivenheten är en annan integrerad komponent i maskinen. En kraftkälla som får skålen och transportören att snurra. Denna drivenhet är vanligtvis en elektrisk motor, även om den också kan förväntas drivas av andra energiformer, såsom hydrauliska system
Lagren är kritiska delar som stödjer skålen och transportören. De hjälper allt att fungera smidigt och effektivt. Detta kan leda till svårigheter i maskinens funktion om lagren är utslitna eller skadade. Maskinen har också en viktig del som är känd som utloppsrännan. Efter separationsprocessen samlas de fasta partiklarna i detta område, som rengörs från insidan av maskinen. Utloppsrännan måste fungera som den ska, för utan den kan de fasta partiklarna inte lätt avlägsnas.
Inloppet: Inloppet är där vätskeblandningen kommer in i maskinen och är avgörande för att säkerställa att inloppet är i linje och tillräckligt litet. Om den inte är det kan det orsaka igensättning eller andra saker som kan hindra själva maskinen. Motorn ger kraften till hela maskinen. Standarddata som måste kontrolleras regelbundet och underhållas för att säkerställa att du är i tillförlitlig drift. Sektionen som liknar en spiraltransportör kallas scroll. Den transporterar de fasta ämnena genom centrifugalfilter maskinen, och den måste hållas fri från skräp och smörjas för att undvika skador. Slutligen är vibrationsisolatorer avgörande element som skapar en barriär mot buller och eventuella vibrationer som kan uppstå under drift av maskinen
Underhåll av dekantercentrifug, tillsammans med byte av komponenter vid behov, är en avgörande del för att säkerställa att centrifugen fungerar korrekt och kommer att hålla i många år. Typiska underhållsaktiviteter inkluderar spiralrengöring och -smörjning, lagerinspektion och -byte samt inspektion av utloppsrännan för skador eller slitage. Det här kan verka tråkigt och tråkigt, men är superkritiskt för att undvika mycket större huvudvärk i fortsättningen om komponenter ignoreras.
Att regelbundet kontrollera maskinens motor och elpunkter är också ett måste. På så sätt kommer du att se till att allt fungerar som förväntat och att du upptäcker eventuella problem innan de blir katastrofala. Karaff diskstackcentrifug: Välja kvalitetsreservdelar Om en komponent i din dekantercentrifug behöver bytas ut, är det viktigt att välja den högsta kvalitativa, fungerande reservdelen som är lämplig för maskinen. Genom att använda delarna av låg kvalitet säkerställer du att du orsakar betydande skador på maskinen och gör din produktion försenad, vilket ingen företagare vill ha. Genomförda/valsade och utmatningsrännor tillhandahåller Hengrui en mängd högkvalitativa delar och tillbehör för dekantercentrifuger. Dessa komponenter är konstruerade för att integreras sömlöst med din enhet, vilket bidrar till din maskins optimala funktionalitet.
Hengrui är en ledande karaff handcentrifug deltillverkare som erbjuder ett komplett utbud av kompatibla delar av hög kvalitet. Uppgraderingar från fabriken inkluderar periodiska rullbyten, uppgraderade lager och nya utkastrännor. 2High Performance Decanter Centrifuge ReservdelarOm du funderar på att uppgradera dina dekantercentrifugkomponenter, ta hänsyn till dessa högkvalitativa delar! För mer information, begär kostnadsfri offert direkt på vår hemsida så återkommer vi till dig så snart som möjligt. Det kan fungera bättre och döende, så att få yucking gjort mer effektivt.
Tillsammans med scroll och lager bör vibrationsisolatorer kontrolleras för att felsöka vibrationer. På så sätt kommer allt att riktas in och smörjas därefter. Varje felinställning kan leda till vibrationshöjande nivåer utöver det normala vilket påverkar maskinens totala prestanda. Blockering uppstår på grund av flera faktorer såsom felaktig inloppsjustering, defekta utloppsrännor eller en trasig rullning. För att åtgärda igensättningsproblem kan det inkludera förstoring av inloppet eller kontroll av eventuella skador på utloppsrännan.
EN
