Centrifugă de sedimentare spirală orizontală LW

Descriere produs

Centrifuga cu descărcare spirală a seriei LW este o centrifugă de sedimentație cu funcționare continuă orizontală și descărcare continuă spirală. Este destulă pentru separarea solid-lichid a diferitelor suspensii din diverse sectoare industriale, clasificarea particulelor după mărime și clarificarea fazei lichide, precum și dehydrationașlurilor (de exemplu: resină de polioxietilen, sulfat amoniacal, carbonat de bariu, sulfat de strontiu, pudră Lide, dioxid de titan, minerale, argilă chineză, kaolin, diatomee, amidozme, proteină de soia, proteină de arahide, suc, bauturi, ulei vegetal, acid citric, purificarea uleiului deșeurat, purificarea apei de spălare, lichele de vin, grăsimi fizice, pudra de sânge, ciocană din centrale electrice, ciocană de imprimerie și colorare, ciocană de hârtie, ciocană de desulfurizare a gazei naturale, ciocană de carbide de calciu, ciocană activă, ciocană de amoniac, ciocană de spălare a mașinilor, ciocană de aluminiu, ciocană de foraj, deșeurile de flotare a cărbunelui, lichid de flotare a criolitului, etc.).

Structura produsului

Principiul de funcționare

Decanterul centrifugă este abrevierea de la decanterul centrifugă cu evacuare prin șurub orizontal. Decanterul centrifugă în formă de diferențial mecanic este format în principal din barilă, șurub, diferențial cu transmisie planetară, suportul cu țevă, tubul de alimentare, cadru, acoperământ, motorul principal, motorul auxiliar, sistemul de control electric și diferite instrumente de monitorizare. Când materialul intră în cameră a barilei centrifuge, este condus de barilă care rotește la viteză ridicată să rotească împreună la viteză ridicată, astfel că materialul va fi supus unei forțe centrifuge puternice. Datorită densității ridicate a particulelor solide din amestec, forța centrifugă este și ea mare, astfel că faza solidă va fi depozitată pe peretele interior al barilei, formând un strat circular solid, în timp ce densitatea fazei lichide este mică, forța centrifugă este și ea mică, iar stratul circular lichid poate fi format doar în interiorul stratului circular solid. Deoarece viteza de rotație a șurubului și a barilei este diferită, cele două au mișcare relativă (adică diferența de viteză), astfel că șurubul va împinge solidele depozitate pe peretele interior al barilei spre gura de evacuare a extremității mici ale barilei, iar faza lichidă este evacuată prin gura de depasire a extremității mari ale barilei. Funcția diferențialului este de a forma o anumită diferență de viteză între barilă și șurub.

Configurații

Materialul tamburului este 316L, (sau 2205) și este fabricat prin procedeul de injectare centrifugă. Suprafața interioară a tamburului este echipată cu benzi longitudinale rezistente la uzură, materialul fiind SAF2205, această structură putând să prevină eficient uzura peretelui interior al tamburului, să îmbunătățească durata de viață a tamburului și să fie mai favorabilă descărcării fazei solide. Gura de descărcare solidă de la capătul mic al tamburului este incrustată cu un inel ceramic rezistent la uzură, care poate fi înlocuit, pentru a preveni uzura materialelor solide asupra gurii de ieșire a ciocului din tambur și pentru a crește durata de viață a tamburului. Proiectarea tamburului utilizează simulare și optimizare prin element finit, luând în considerare pe deplin parametri cheie precum rezistența și vibrațiile structurii, astfel încât proiectarea să poată fi optimizată teoretic. Acuratețea echilibrării dinamice în fabrică este G2.5.

Șurubul (descărcaș) este fabricată din oțel inoxidabil 316L, capătul conic al lamei este incrustrat cu carbure de tulbură, iar restul este sprâncenat cu carbure de tulbură. Toate laminele spiralale sunt montate și sudate prin presare termică, ceea ce asigură cerințele de precizie și rezistență necesare producției spiralelor. Partea superioară a camerei de alimentare a șurubului are o concepție cu structură conică pentru a reduce rachetarea după impactul materialului, a îmbunătăți capacitatea de procesare și a evita fenomenul de închidere în șurub și tubul de alimentare. Șurubul trebuie, de asemenea, să fie supus tratamentului de soluție și tratamentului termic de aliniere a stresului pentru a se asigura de rezistența sa și stabilitatea deformării pe termeni mari. Acuratețea echilibrării dinamice la fabrică este G2.5.

Material Corp este realizat din oțel carbon de înaltă calitate, fabricație integrală prin sudare, în designul realizat prin simulare prin elemente finite și simulare, pentru a obține forma structurii optime, adică structura optimizată verticală. Această structură poate nu numai să asigure suportarea tuturor sarcinilor dinamice de sus, dar și să reducă eficient vibrațiile generate în timpul funcționării mașinii. Structura este conectată la amortizor și poate fi instalată ușor direct pe bază de beton.

Suportul principal folosește rotoare SKF importate originale. Suportul principal al capătului larg al barilierului este o rota cylindricală cu rulamente, ceea ce asigură că echipamentul poate funcționa în siguranță pe termen lung la viteză ridicată și să suporte sarcini mari; Capătul larg al șurubului este dotat cu rotoare de presiune și rotoare cylindricală cu rulamente, iar capătul mic are rotoare cylindricală cu rulamente sau rotoare cu rulamente cu agulă, astfel încât șurubul să poată suporta un moment de forță mai mare.

Cutia și acoperișul de siguranță: Cutia este fabricată din material 316L, iar acoperişul de siguranţă este realizat din oțel inoxidabil de tip 316L. Pe acoperiş se utilizează un dispozitiv auxiliar unic de deschidere al companiei Hengrui, care permite deschiderea, închiderea şi blocarea uşoare a acoperişului centrifugatei, ceea ce nu numai că consolidează cerinţele de siguranţă, dar satisface şi simplificarea întreţinerii şi reparaţiilor. În acelaşi timp, partea superioară a carcaselor este echipată cu un dispozitiv de curăţenie în linie, care poate curăţa complet gura de descărcare a tamburului şi interiorul carcasei.

Tehnologia de echilibrare dynamică totală : Controlul vibrațiilor este una dintre cheile fabricației centrificelor decantatoare, compania noastră adoptă tehnologia de echilibru dinamic complet, adică, la viteza reală de utilizare, se efectuează verificarea și compensarea echilibrului, ceea ce poate reduce eficient vibrațiile mașinii, maximizând eliminarea sau compensarea necunoștinței. Această metodă tehnică poate să asigure că centricalele decantatoare ale companiei noastre sunt mult mai bune decât standardele industriale și nivelul concurenței în ceea ce privește indicele de vibrație.

Locație de producție

DESPRE NOI

Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. este o companie dinamică, fondată în 2001, are propriul său fabrică puternică, situată în orașul frumos Zhangjiagang, provința Jiangsu, cu o suprafață de fabrică de 5000 de metri pătrați, iar numărul angajaților existenți este de 60 de persoane. Compania produce în principal centrifuge, extragere centrifugă și alte produse, cu o producție anuală de peste 500 de seturi și un valoare anuală de producție de 30 de milioane de yuani.

Tehnologia de control al procesului Hengrui

Ne angajăm să oferim cele mai eficiente și economice soluții de separare solid-lichid pentru a satisface nevoile tuturor clienților. De la începutul proiectului până la serviciul de viață al echipamentelor, clienții vor beneficia mult de experții noștri, de fiabilitatea tehnică avansată și de echipamente de înaltă calitate.

Putere competitivă

În ultimele 25 de ani, Hengrui Process Control Technology s-a transformat într-un lider în industria echipamentelor de separare. Experiența bogată a inginerilor noștri provine din realizarea peste 2.000 de produse și peste 5.000 de cazuri de aplicare, iar peste 100 de brevete atestă capacitatea noastră de inovare. Această cunoștință empirică extinsă sprijină metodele și recomandările noastre privind echipamentele, toate acestea fiind optimizate pe plan economic și performanță pentru a satisface cerințele specifice ale voastre.