A máquina possui uma parte muito importante conhecida como transportador. Ele incentiva o movimento dos sólidos em direção à tigela. O transportador tem uma forma espiral, por exemplo, o que ajuda os sólidos a se moverem com segurança, mas rapidamente. Isso significa que os sólidos podem chegar ao seu destino sem danos. A tigela é o coração da máquina e onde os sólidos são separados dos líquidos. A tigela gira a alta velocidade, e a natureza viscosa dos sólidos os força para a borda externa da máquina. Isso facilita coletá-los uma vez que eles alcancem a borda. O motor é outro componente integral da máquina. Uma fonte de energia que faz a tigela e o transportador girarem. Esse motor geralmente é um motor elétrico, embora também possa ser alimentado por outras formas de energia, como sistemas hidráulicos.
Os rolamentos são partes críticas que suportam a tigela e o transportador. Eles ajudam tudo a funcionar de forma suave e eficiente. Isso pode levar a dificuldades no funcionamento da máquina se os rolamentos estiverem desgastados ou danificados. A máquina também possui uma parte importante conhecida como a calha de descarga. Após o processo de separação, os sólidos são coletados nessa área, que é limpa do interior da máquina. A calha de descarga precisa estar funcionando corretamente, pois sem ela, os sólidos não podem ser removidos facilmente.
A entrada: A entrada é onde a mistura de fluidos entra na máquina e é crucial para garantir que a entrada esteja alinhada e seja pequena o suficiente. Se não estiver, isso pode causar entupimentos ou outros problemas que podem prejudicar a própria máquina. O motor fornece energia para toda a máquina. Dados padrão que devem ser verificados regularmente e mantidos para garantir um funcionamento confiável. A seção que lembra um transportador espiral é chamada de espiral. Ela transporta os sólidos através dafiltro centrífugomáquina, e deve ser mantida livre de detritos e lubrificada para evitar danos. Por fim, os isoladores de vibração são elementos cruciais que criam uma barreira contra ruídos e quaisquer vibrações que possam ocorrer durante o funcionamento da máquina
A manutenção do decantador centrífugo, junto com a substituição de componentes quando necessário, é uma parte crucial para garantir que o centrífugo opere corretamente e dure por muitos anos. Atividades de manutenção típicas incluem limpeza e lubrificação do rotor, inspeção e substituição dos rolamentos, e inspeção do defletor de descarga por danos ou desgaste. Essas tarefas podem parecer chatas e tediosas, mas são super críticas para evitar problemas muito maiores no futuro se os componentes forem ignorados.
Verificar regularmente o motor e os pontos elétricos da máquina também é essencial. Desta forma, você terá certeza de que tudo funciona como esperado e identificará qualquer problema antes que eles se tornem catastróficos. Decantercentrífuga de disco empilhado: Selecionando Peças de Reposição de Qualidade. Se um componente do seu centrífugo decantador precisar ser substituído, é importante escolher a peça de reposição de maior qualidade que seja adequada para a máquina. O uso de peças de baixa qualidade pode causar danos significativos ao equipamento e atrasar sua produção, algo que nenhum proprietário de negócio deseja. Para condução/rolamento e chutes de descarga, a Hengrui oferece uma variedade de peças e acessórios de alta qualidade para centrífugos decantadores. Esses componentes são projetados para se integrar perfeitamente ao seu dispositivo, contribuindo para o funcionamento ótimo da sua máquina.
A Hengrui é uma das principais fabricantes de centrífugos decantadorescentrífuga manualfabricante de peças, oferecendo uma ampla gama de peças de alta qualidade e compatíveis. Atualizações de fábrica incluem substituições periódicas de rolos, rolamentos melhorados e novas calhas de descarga. 2 Alto Desempenho Peças de Reposição para Centrífuga Decantadora Se você está procurando atualizar os componentes da sua centrífuga decantadora, considere essas peças de alta qualidade! Para mais detalhes, solicite um orçamento gratuito instantaneamente em nosso site e entraremos em contato com você o mais rápido possível. Isso pode funcionar melhor e com maior eficiência, tornando o trabalho mais produtivo.
Junto com a pista de rolagem e os rolamentos, os isoladores de vibração devem ser verificados para solucionar problemas de vibração. Dessa forma, tudo estará alinhado e lubrificado adequadamente. Qualquer desalinhamento pode levar ao aumento dos níveis de vibração além do normal, o que afeta o desempenho geral da máquina. O entupimento ocorre devido a vários fatores, como alinhamento incorreto da entrada, esteiras de descarga defeituosas ou uma pista de rolagem quebrada. Para resolver problemas de entupimento, pode-se ampliar a entrada ou verificar danos na esteira de descarga.
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