- Beskrivelse
- Parameter
- Funksjoner
- Korleis det fungerer
- Relaterte produkter
Beskrivelse
Produktbeskrivelse
Denne serien med produkter er batch-behandlingsskilningsutstyr. Etter avledning er filtersekken i en regenerativ tilstand, med god filtreringsvirksomhet, høy effektivitet, og reduserer effektivt innvirkningen av resterende kake-lag på materialefiltreringens ytelse, unngår kryssforurensning ved materialskilning, oppfyller kravene fra GMP og FDA, og kan realisere fjernintelligent kontroll av automatisk produksjon og online-feildiagnose.
PLD-rekkens suggepose med nederst avledning og skrappe sentrifuge er et nytt produkt som vår bedrift har utviklet uavhengig, med fullstendige uavhengige immaterielle rettigheter. Denne rekken sentrifuger beholder de hovedsaklige funksjonene fra LGZ-rekken, som fast-væske separasjon og skrappeavledning, og har tilleggskapasitet for å trekke filterklær for å fjerne resterende fast kake, med en fjerningsgrad på mer enn 99%. PLD-rekken unngår kryssing og blandinger mellom ulike batcher av separerte produkter og eliminerer også innvirkningen av resterende fast kake på vannkorgveggen. Den brukes hovedsakelig i fast-væske separasjonsprosessen av krystalline materialer i medisinske, mat-, glutamat-, kjemiske og andre industrier.
Produktstruktur
Det kan brukes bredt til å skille suspensjonen som inneholder partikler, men også fibrer, spesielt de høygradig klistrende, som inneholder mikropartikler, giftige og fyringsfaraelige materialer, som antibiotika, vitaminer og mineraler, salt, smaksaker, mattilsetninger, amylum, sukker, kjemiske smaker, thiamin, pleister, natriumsulfat, blåstein, kaliumklorid, boraks, fargestoffer, farger, resiner, pesticide og miljøvern. Sentrifugen er høygradig automatisert, har stor kapasitet og kan styres fra fjernkontroll. Den brukes hovedsakelig i fast-væssker separasjonsprosessen av krystalliserte materialer i industrier som legemiddel, mat, smaksaker og kjemi.
Arbeidsprogram
Arbeidsprinsippet
Materialet som skal separeres legges til den høyhastighetsroterende sentrifugedrummen gjennom innspruten. Under virkningen av sentrifugalfeltet filtreres materialet gjennom filterkløet, væskefasen slipper ut gjennom utslipspipet, og fast fasen blir fanget i drummen. Når drummen er fylt med materiale, stopper innspruten etter at vannet er tatt ut; kaken vaskes mens vaskeliquiden filtreres bort. Sentrifugen fortsetter å rotere og kaken tørkes. Etter at filterkaken har oppfylt separasjonskravene, sakter sentrifugen ned, og filterkaken skrapes ned av skraperen og slipper ut fra bunnen av maskinen. Sentrifugen sakter videre ned, og pneumatisk posertrukksenheten beveger seg opp og ned for å ryste av resterende filterkake og oppnå fullstendig fjerning av filterkaken.
Produktspesifikasjon
Hovedfunksjoner
Mer jevn utskilfing
Det automatiske skrapningssystemet har funksjonen for hastighetsregulering og avstandjustering, og skraperen bruker flere strukturelle design som dobbeltskjegg (motstandsdyktighet: legeme skjegg, motstandsdyktig coating). Skjæringsvinkelen er optimalisert, skrapningsmotstanden er liten, og lagret skrapningsteknologi kan brukes for hardere materialer.
Kjører mer stabil
Bruker væskeeddempingsteknologi for reduksjon av vibrasjoner, uten behov for grunnfeste, effektivt reduserer sentrifugvibrasjoner, enkelt å installere og reparere maskinen. Ramme med kvadratisk boksdesign, øker kjøretøyets vekt, reduserer sentrifugens tyngdepunkt og reduserer vibrasjonshastighet.
Rask bytte av filterpose
Avløsbart rotatorisk trommelvæskedesign, selvlokkerende pålitelig, vitenskapelig filterkløde fastlåst moduldesign (spenningselement + hurtiglastestruktur), kan raskt fullføre filterklødereplacing.
Fullstendig maskinbehandlet trommel
100% sværdeflusning, høy prosessnøyaktighet, stor filtreringsflate, gunstig for ultrafint partikkelfiltrering.
Fullstendig lukket konstruksjon
Materialet og overføringen er fullstendig isolert for å oppfylle nitrogenfyldingssikkerhet i utstyret, effektivt unngår materialeforurensning og sikrer personellsikkerhet.
Flere sikkerhetsmessige beskyttelsesmekanismer og -beskyttelse
Det har overvibreringsskyting, overstrømskyting, temperatursjekksskyting, skyting mot klaff i situasjonen, skyting mot klaffstrekning, skyting ved åpning av dekk, koblingskyting, skyting mot klaffblokering, nitrogen-skyting osv.
Konfigurasjoner
◇Ekstern konstruksjon: Flere konstruksjoner inkludert stor svingende deksel, fullstendig svingende deksel og flat deksel
◇Fødevaretype: Skrå fødeplate, sideføring, midterførepip og materiale-nivådeteksjonsenhet
◇Skraperavledning: Pneumatisk, hydraulisk og væskefasesskrapingsskiver
◇Motordrift: Vanlig motor, invertermotor og eksplosjonsbeskyttet motor
◇Sikkerhetsbeskyttelse: Kvernlag beskyttelse (anti-eksplosjons) system, vibrasjonsbeskyttelse, temperaturbeskyttelse, elektrisk-mekanisk
kobling, hastighetsovervåking og overlastsskyttelse.
◇CIP-system: Rensingsballer og sprøytepipe
◇Vaskemodus: Atomiserende dusjnansett vasking, innmatingsdiskvasking, pulsvis vasking
◇Kvernlag beskyttelsessystem: Automatisk kontrollenhet, hydraulisk seglapparat og gass-væskeseparator.
Produktvisning
ENKEL Å BRUKE :Bygningen er rimelig og teknologien er moden. Enkel å installere og operere. Kan spare på arbeidskostnader.
Pålitelig kvalitet: Avmonterbart rotasjonstrommel med væskestoppeplate design Optimalt skjæringsvinkel, lav skrapemotstand Lav vibrasjon, lav støy, glad utløp Høy prosessnøyaktighet, stor filtreringsflate
Produksjonshøyre :Mange år med profesjonell produksjon av sentrifugutstyr Fabrikk har sin egen produsjonslinje Fabrikkseieren har blitt strengt inspisert
Lager etter bestilling :Våre produkter har omfattende spesifikasjoner I tillegg til vanlige produkter Kan også tilpasses etter kundens behov Produkter i alle størrelser
Fin håndverk og utmærket kvalitet
Seks fordeler som gir deg en bedre kjøpsopplevelse
fabrikkedriven: Fabrikk har sin egen produsjonslinje
Parameter
Modell |
PLD800 |
PLD1000 |
PLD1250 |
PLD16000 |
Trommeldiameter (mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
Trommelvekt (L) |
100 |
175 |
300 |
775 |
Maksimal lastegrense (Kg) |
125 |
235 |
380 |
1050 |
Trommelfart (R/min) |
1200/1500 |
1000/1200 |
970 |
850 |
Separasjonsfaktor |
645/1008 |
560/806 |
658 |
647 |
Motor effekt (kw) |
7.5/11 |
11/15 |
22 |
37 |
Dimensjoner(mm) |
1800×1200×2300 |
2000x1500x2250 |
2400x1800x2047 |
3000×2200×2700 |
Vekt av maskin (Kg) |
2200 |
3500 |
4500 |
9500 |
Funksjoner
1. Mer jevnt avledning
Det automatiske skrapningsapparatet har funksjonen for fartskontroll og avstandjustering, og skraperen bruker flere strukturelle design som tokanter (motstandsdyktig: legemeblader, motstandsdyktige dekker osv.), optimiserer skjæringsvinkelen, og skrapningsmotstanden er liten, og lagret skrapningsteknologi kan brukes for hardere materialer.
2. Kjører mer smooth
Væske-demping og vibreredusert teknologi blir brukt, og installasjonsformen uten grunnlag reduserer effektivt sentrifugens vibrasjon og gjør det enklere å installere og vedlikeholde maskinen.
Firkantet boksdesign på rammen øker vekten på kjølet, reduserer sentrum av tyngdepunktet til sentrifugen, og reduserer vibrasjonsfarten.
3. Filterpose byttes raskt
Avløsbart trommelvæskebarrieredesign, selvlokkende og pålitelig, vitenskapelig filterkløttfestingsmoduldesign (spenningssystem + rask monteringsstruktur), kan raskt fullføre filterkløttbytte.
4. Fullstendig bearbeidet tromme
100% veldetsjekk, høy bearbeidsnøyaktighet, stor filtreringsflate, gunstig for filtrering av ultrafine partikler.
2. Fullstendig lukket struktur
Materialet er fullstendig isolert fra overføringen, oppfyller utstyrelsens interne nitrogenfyldningsbeskyttelse, effektivt unngår materialeforurensing, og garanterer personnels sikkerhet.
6. Flere sikkerhetsbeskyttelser og garantisystemer
Har overvibrasjonsbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, temperaturkontrollbeskyttelse, skrappe plasseringssikkerhet, skrappestreksikkerhet, dekselsåpningssikkerhet, koblingsbeskyttelse, skrappeoppholdssikkerhet, nitrogenbeskyttelse, osv.
Korleis det fungerer
Materialet som skal separeres legges til i den høyhastighetsroterende sentrifugbollen gjennom fôringsrøret, og under virkningen av sentrifugfeltet filtreres materialet gjennom filterklæde. Våskefasen avslippes gjennom utløpsrøret, mens fast fasen blir fanget i bollen. Når trommelen er fylt med materiale, stopper fôringen og avvannet; filterkaken vaskes, og vaskeliquiden filtreres ut. Sentrifugen fortsetter å rotere og tørke kaken. Etter at filterkaken har oppfylt separasjonskravene, sakter sentrifugen ned, og filterkaken skrapes av fra bunnen og fraktes ut av maskinen gjennom skrapere. Sentrifugen sakter ned igjen, og pneumatisk sekks trekkes opp og ned for å ryste av resterende filterkake og realisere fullstendig fjerning av filterkaken.