LW Vannrett Spiralsettlingssentrifuge

Produktbeskrivelse

LW-rekke spiralavledningssentrifuge er en horisontal, kontinuerlig opererende, spiralavledningssedimenteringssentrifuge. Den er egnet for fast-væske-separasjon av alle typer suspensjoner i ulike industrielle sektorer, partikkelstørrelsesklassifisering, væskefaseforklaring og slamdehydrering (slik som: polyoxyetylenresin, ammoniumsulfitt, bariumkarbonat, strontiumsulfat, Lidepulver, titaniumdioxid, mineraler, kinesisk leire, kaolin, diatomler, stivelse, soya protein, nøtteprotein, saft, drikkevarer, planteofjer, sitronsyre, avløpt olje renning, vaskingsvann renning, vin gjeret, fysisk fedt, blodpulver, kraftverkslam, trykking og farging av lam, papirlam, naturgass avsullfurasjon slam, karbidslam, aktiveret slam, ammonsalam, bilvaskslam, alumslam, borettslam, kol flytning avfall, kryolitsflytningsvæske, osv.).

Produktstruktur

Arbeidsprinsippet

Decanter centrifuge er forkortelsen for horisontal skruutslippssettende centrifuge. Decanter centrifuge i form av mekanisk differensial består hovedsakelig av trommel, skru, planetgir-differensial, støttebærer, inngangsrør, ramme, dekk, hovedmotor, sekundærmotor, elektrisk styresystem og ulike overvåkingsinstrumenter. Når materialet kommer inn i centrifugens trommelsrom, drives det av den høyhastighetsroterende trommelen til å rotere sammen på høy hastighet, så materialet blir utsatt for sterke sentrifugalkrefter. På grunn av den høyere tettheten på faste partikler i blandingen er sentrifugalkraften større, så fast fasjon vil bli smurt ut på innsiden av trommelen, danner et fast ringslag, mens den mindre tette væskefasen med en mindre sentrifugalkraft kun kan danne et væskeringslag inne i det faste ringslaget. Fordi rotasjonshastigheten til skruen og trommelen er forskjellig, har de to relative bevegelser (det vil si hastighetsforskjellen), så skruen vil skyve faststoffet som er avlagt på innsiden av trommelen mot utslippsmuningen på den lille enden av trommelen, mens væskefasen avledes fra overskyteåpningen på den store enden av trommelen. Funksjonen til differensialet er å opprettholde en visst hastighetsforskjell mellom trommelen og skruen.

Konfigurasjoner

Tromlematerialet er 316L, (eller 2205) og lages ved sentrifugalformgjøring. Den indre overflaten av tromelen er utstyrt med longitudinale, motstandsdyktige streper, materialet er SAF2205, denne strukturen kan effektivt forhindre at den indre vegg av tromelen blir slitt, øke tjenelivet til tromelen, og denne strukturen er mer gunstig for fast faseavkastning. Faststoffutgangsporten på den lille enden av tromelen er inlagt med en byttbar, høygradig motstandsdyktig keramisk buks for å forhindre slitasje av faste materialer på skrotutgangen av tromelen og forbedre tjenelivet til tromelen. Designet av tromelen bruker endelig elementsimulering og optimeringsdesign, og tar fullstendig hensyn til de nøkkelparametrene som styrken og vibrasjonen til strukturen, slik at designet kan bli teoretisk optimalisert. Fabrikkets dynamiske balansepresisjon er G2.5.

Skruen (avslagere) er laget av 316L rustfri stål, og spissen av blyan er inlagt med sementert karbid, mens resten er sprøyttet med sementert karbid. Alle spiralskruer blir montert og veldet ved varmtrykk, noe som sikrer nøyaktighets- og styrkekravene for spiralproduksjon. Toppdelen av skruematrikkelen har en konsisk struktur for å redusere returkjøring etter materialets innslag, forbedre produksjonskapasiteten og unngå blokkeringsfenomen i skruen og fôringsrøret. Skruen må også undergå løsningsbehandling og strekkspenningsvarmebehandling for å sikre dens styrke og aldringsspenningsstabilitet. Fabrikkens dynamiske balansepresisjon er G2.5.

Ramjemateriale er laget av høykvalitets karbonstål, fullt sveid i produksjon, i designet gjennom endelig element simulering og simulering, for å oppnå den optimale strukturelle formen, nemlig vertikalt optimalisert struktur. Denne strukturen kan ikke bare sikre alle de øverste dynamiske lastene, men også effektivt redusere vibrasjonen som oppstår under maskinens drift. Rammen er forbundet med amortøren og kan lett installeres direkte på betonggrunnlaget.

Hovedkjernestøtte bruker originale importerte SKF-kjerner. Hovedkjernestøtten på det store endet av trommelen er en sylindrisk rullekjernen, som sikrer at utstyret kan kjøre sikkert over lengre tid på høy fart og bære stor last; Det store endet av skruen er en trykkkjernen og en sylindrisk rullekjernen, og det lille endet er en sylindrisk rullekjernen eller en nål-rullekjernen, slik at skruen kan tåle høyere skyvingsmoment.

Kasse og sikkerhetsdekk: Skallet er laget av 316L-materiale, og sikkerhetsdekket er laget av rustfritt stål av 316L-materiale. Hengrui-kompagniets unike åpningstilknytning for dekket brukes på skalken, slik at toppdekket på sentrifugen kan åpnes, lukkes og låses enkelt, noe som ikke bare forsterker sikkerhetskravene, men også oppfyller enkeltheten ved vedlikehold og reparasjon. Samtidig er toppen av skallet utstyrt med et apparat for rensing under drift, som kan rense trommelysingen og innsideen av skallet fullstendig.

Full dynamisk balanseteknologi : Vibrasjonskontroll er en av nøklene til å produsere senterfugger, vår bedrift bruker full dynamisk balansteknologi, det vil si, å bruke den faktiske hastigheten til å gjøre balanseundersøkelse og kompensasjon, kan effektivt redusere maskinens vibrering, i størst mulig grad fjerne eller kompensere ubalansen. Denne tekniske midlene kan sikre at senterfugger fra vår bedrift med hensyn på vibrasjonsindeks er mye bedre enn bransjestandarden og konkurrentenes nivå.

Produksjonssted

Om Oss

Zhangjiagang Hengrui Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. er et dynamisk selskap, grunnlagt i 2001, har sin egen sterke fabrikk, plassert i den vakre Zhangjiagang byen, Jiangsu provins, med en fabrikkflate på 5000 kvadratmeter, eksisterende personell på 60 mennesker. Selskapet produserer hovedsakelig senterfugger, sentrifuge ekstraktører og andre produkter, med en årlig produksjon på mer enn 500 sett og en årlig omsättning på 30 millioner yuan.

Hengrui prosesskontrollteknologi

Vi er engasjert i å tilby de mest effektive og økonomiske løsningene for fast-væssker separasjon for å møte behovene til alle kunder. Fra prosjektets start til livstidsoppdragskjøring av utstyret, vil kundene få stor fordel av våre eksperter, avansert teknisk pålitelighet og høy kvalitet på utstyr.

Konkurranseevne

Gjennom de siste 25 årene har Hengrui Process Control Technology blitt en leder innenfor separatorenhetindustrien. Den rike erfaringen til våre ingeniører kommer fra realiseringen av mer enn 2 000 produkter og mer enn 5 000 anvendelseseksempler, og mer enn 100 patenter vitner til vår evne til å innovere. Denne omfattende empiriske kunnskapen støtter våre metoder og utstyr aanbefalinger, alt sammen er økonomisk og ytelsesoptimalisert for å møte dine spesifikke krav.