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수평 나선 배출 침전 원심분리기

수평 나선 배출 침전 원심분리기

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LW 수평 나선 침전 원심분리기

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설명

제품 설명

LW 시리즈 나선 배출 원심분리기는 수평 연속 작동, 나선형 연속 배출 저속침전 원심분리기입니다. 다양한 산업 부문에서 모든 종류의 현탁액에 대한 고체-액체 분리, 입자 크기 분류, 액상 청정화 및 슬러지 탈수(예: 폴리옥시에틸렌 수지, 황산암모늄, 탄산바륨, 스트론튬 설페이트, 리드 분말, 티타늄 디옥사이드, 광석, 백토, 카올린, 규조토, 전분, 대두 단백질, 땅콩 단백질, 주스, 음료, 식용유, 구연산, 폐유 정화, 세척수 정화, 포도주 찌꺼기, 동물성 지방, 혈분, 발전소 슬러지, 염색 슬러지, 제지 슬러지, 천연가스 탈황 슬러지, 칼슘카바이드 슬러지, 활성 슬러지, 암모니아 슬러지, 차량 세차 슬러지, 알루미늄 슬러지, 드릴링 슬러지, 석탄 부유 폐기물, 크라이올라이트 부유액 등)에 적합합니다.

제품 구조

작동 원리

디캔터 원심분리기는 수평 나선 배출 저속 원심분리기의 약칭입니다. 디캔터 원심분리기는 주로 드럼, 나선, 행성 기어 차동기, 베어링 시트, 급료관, 프레임, 덮개, 메인 모터, 보조 모터, 전기 제어 시스템 및 다양한 모니터링 기기로 구성됩니다. 물질이 원심분리기 드럼 챔버에 들어가면 고속 회전하는 드럼에 의해 함께 고속으로 회전하게 되며, 이때 물질은 강한 원심력에 노출됩니다. 혼합물 내 고체 입자의 밀도가 높기 때문에 원심력도 크므로 고체 상이 드럼의 내벽에 쌓여 고체 링층을 형성합니다. 반면, 액체 상의 밀도는 작아서 원심력도 작으며, 고체 링층 안쪽에 액체 링층만 형성됩니다. 나선과 드럼의 회전 속도가 다르기 때문에 두 요소 사이에 상대 운동(즉, 속도 차이)가 발생하며, 이로 인해 나선은 드럼 내벽에 침전된 고체를 드럼 작은 쪽의 배출구로 밀어냅니다. 액체 상은 드럼 큰 쪽의 오버플로우 구멍에서 배출됩니다. 차동기의 역할은 드럼과 나선 사이에 일정한 속도 차이를 형성하는 것입니다.

구성

고정 용기는 316L 재질로 만들어졌으며 (또는 2205), 원심 주조 공정으로 만들어졌습니다. 고정 용기의 내부 표면에는 종방향 내마모 스트립이 장착되어 있으며, 재질은 SAF2205입니다. 이 구조는 고정 용기의 내벽 마모를 효과적으로 방지하고 고정 용기의 수명을 연장할 수 있으며, 이 구조는 고체 상 배출에 더욱 유리합니다. 고정 용기 작은 쪽의 고체 배출구에는 교체 가능한 내마모 세라믹 부시가 내장되어 있어 고체 물질이 고정 용기의 잔해 배출구를 마모하는 것을 방지하고 고정 용기의 수명을 연장할 수 있습니다. 고정 용기 설계는 유한 요소 시뮬레이션 및 최적화 설계를 사용하며, 구조물의 강도와 진동과 같은 주요 매개변수를 충분히 고려하여 설계를 이론적으로 최적화할 수 있습니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.

나선 (배출기) 316L 스테인레스로 만들어졌으며, 날개의 원뿔형 끝부분은 티타늄 카바이드로 박혀져 있고, 나머지는 티타늄 카바이드 분무 처리되었습니다. 모든 나선날개는 열 압착을 통해 설치 및 용접되며, 이는 나선 생산에 대한 정밀도와 강도 요구 사항을 보장합니다. 나선 급여실의 상단은 반동을 줄이고, 물질 충격 후 재처리 능력을 향상시키며, 나선과 급여관에서 막힘 현상을 방지하기 위해 원추형 구조로 설계되었습니다. 나선은 또한 그 강도와 노화 변형 안정성을 보장하기 위해 용해 처리 및 스트레스 완화 열처리를 거쳐야 합니다. 공장 동적 균형 정확도는 G2.5입니다.

프레임 재질 고품질의 탄소강으로 제작되었으며, 전체 용접 방식으로 제조되고, 유한 요소 시뮬레이션을 통해 설계되어 최적의 구조 형식을 얻습니다. 즉, 수직 최적화 구조로, 이 구조는 상부의 모든 동적 하중을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 기계 작동 중 발생하는 진동을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 프레임은 충격 흡수 장치와 연결되어 콘크리트 기초에 직접 쉽게 설치할 수 있습니다.

주 베어링 원래 수입 SKF 베어링을 채택합니다. 드럼 큰쪽의 주 베어링은 원통 롤러 베어링으로, 장비가 고속에서 안전하게 오랫동안 작동하고 큰 하중을 견딜 수 있도록 보장합니다. 나사 큰쪽은 추력 베어링과 원통 롤러 베어링이며, 작은쪽은 원통 롤러 베어링 또는 바늘 롤러 베어링으로, 나사가 더 높은 밀어내기 토크를 견딜 수 있도록 합니다.

케이스 및 안전 커버: 케이스는 316L 소재로 만들어졌으며, 안전 커버는 스테인레스 스틸 316L 소재로 제작되었습니다. 헝러이 회사의 독특한 개봉 보조 장치가 케이스 커버에 사용되어 원심분리기의 상부 커버를 쉽게 열고, 닫고, 잠글 수 있게 하여 안전 요구 사항을 강화할 뿐만 아니라 유지 및 수리의 간편성을 제공합니다. 동시에, 케이스 상단에는 드럼 배출구와 케이스 내부를 완전히 청소할 수 있는 온라인 청소 장치가 설치되어 있습니다.

완전 동적 균형 기술 : 진동 제어는 가라 액心분리기 제조의 열쇠 중 하나입니다, 우리 회사는 전체 동적 균형 기술을 채택합니다, 즉 실제 사용 속도를 행동 균형 검사 및 보상에 넣습니다, 효과적으로 기계의 진동을 줄일 수 있습니다, 최대한 불균형을 제거하거나 보완합니다. 이 기술 수단은 회사의 가라 액心분리기가 진동 지수에서 업계 표준과 동료 수준보다 훨씬 더 우수함을 확보할 수 있습니다.

생산 시설

회사 소개

장지강 헝페이 제약 기계 유한 공사는 활기찬 회사로, 2001년에 설립되었으며 자체 강력한 공장을 가지고 있으며, 장쑤 성 장지강 시의 아름다운 지역에 위치하고 있으며, 공장 면적이 5000제곱미터이고, 기존 직원이 60명입니다. 회사는 주로 액心분리기, 액心추출기를 비롯한 기타 제품을 생산하며, 연간 생산량이 500세트 이상이고, 연간 생산액이 3천만 위안입니다.

헝페이 공정 제어 기술

우리는 모든 고객의 요구에 맞는 가장 효율적이고 경제적인 고체-액체 분리 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 프로젝트 시작부터 장비의 평생 서비스까지, 고객은 우리의 전문가, 선진 기술 신뢰성 및 고품질 장비로부터 큰 혜택을 받게 될 것입니다.

경쟁력 있는 힘

지난 25년 동안 헨그루이 프로세스 컨트롤 테크놀로지는 분리 장비 산업에서 리더가 되었습니다. 우리 엔지니어들의 풍부한 경험은 2,000개 이상의 제품 실현과 5,000건 이상의 응용 사례, 그리고 100건 이상의 특허로 우리의 혁신 능력을 입증합니다. 이 광범위한 경험적 지식은 경제적이며 성능 최적화된 방법과 장비 권장 사항을 뒷받침하여 귀하의 특정 요구 사항을 충족시킵니다.

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