LW水平スパイラル沈殿遠心分離機

製品の説明

LWシリーズのらせん排出遠心機は、水平連続運転、らせん連続排出型の沈殿遠心機です。さまざまな産業分野における各种サスペンションの固体-液体分離、粒子サイズ分級、液相澄明化および汚泥脱水に適しています（例えば：ポリオキシエチレン樹脂、アンモニア亜硫酸塩、炭酸バリウム、硫酸ストロンチウム、ライド粉、二酸化チタン、鉱石、高嶺土、カオリン、珪藻土、でんぷん、大豆たんぱく質、ピーナッツたんぱく質、ジュース、飲料、植物油、クエン酸、廃油の浄化、洗浄水の浄化、ワインかす、運動物理脂肪、血液粉、発電所の汚泥、染色汚泥、紙汚泥、天然ガスの脱硫汚泥、カルサイト汚泥、活性汚泥、アンモニア汚泥、車両洗浄汚泥、アルミン酸塩汚泥、掘削汚泥、石炭フローテーション廃棄物、クリオライトフローテーション液など）。

製品構造

動作原理

デカンタ遠心機は、水平ねじ排出口沈降遠心機の略称です。デカンタ遠心機の機械式ディファレンシャル形式は主にドラム、スクリュー、プラネタリーギアディファレンシャル、ベアリングシート、給料管、フレーム、カバー、メインモーター、補助モーター、電気制御システムおよび各種監視計器で構成されています。材料が遠心機のドラム室内に入ると、高速回転するドラムによって駆動され、一緒に高速で回転するため、材料には強い遠心力がかかります。混合物内の固体粒子の密度が高いので、遠心力も大きく、固体相はドラムの内壁に捨てられ、固体環層を形成します。一方、液体相の密度は小さく、遠心力も小さいため、固体環層の内部にしか液体環層を形成できません。スクリューとドラムの回転速度が異なるため、両者は相対運動（つまり速度差）を持ち、スクリューはドラム内壁に堆積した固体をドラムの小端の排出口へ押し出し、液体相はドラムの大端のオーバーフロウ口から排出されます。ディファレンシャルの役割は、ドラムとスクリュー間に一定の速度差を形成することです。

構成

ドラムの材料は316L（または2205）で、遠心鋳造プロセスによって作られています。ドラムの内表面には縦方向の耐摩耗ストリップが装備されており、素材はSAF2205です。この構造はドラムの内壁の摩耗を効果的に防ぎ、ドラムの耐用年数を延ばし、さらにこの構造は固体位相排出に有利です。ドラムの小端にある固体排出ポートには、交換可能な高耐摩耗セラミックブッシングが埋め込まれており、これにより固体材料によるドラムのスラグ出口の摩耗を防ぎ、ドラムの耐用年数を向上させます。ドラムの設計は有限要素法シミュレーションと最適化設計を使用しており、構造の強度や振動などの重要なパラメータを十分に考慮し、理論的に設計を最適化しています。工場での動バランス精度はG2.5です。 は316L、（または2205）で、遠心鋳造プロセスによって作られています。ドラムの内表面には縦方向の耐摩耗ストリップが装備されており、素材はSAF2205です。この構造はドラムの内壁の摩耗を効果的に防ぎ、ドラムの耐用年数を延ばし、さらにこの構造は固体位相排出に有利です。ドラムの小端にある固体排出ポートには、交換可能な高耐摩耗セラミックブッシングが埋め込まれており、これにより固体材料によるドラムのスラグ出口の摩耗を防ぎ、ドラムの耐用年数を向上させます。ドラムの設計は有限要素法シミュレーションと最適化設計を使用しており、構造の強度や振動などの重要なパラメータを十分に考慮し、理論的に設計を最適化しています。工場での動バランス精度はG2.5です。

スクリュー（ディスチャージャー） 316Lステンレス鋼で作られ、ブレードの円錐端部にはセラミックが埋め込まれており、その他の部分はセラミックで噴霧されています。すべての螺旋ブレードはホットプレスによって取り付けられ、溶接されており、これは螺旋生産における精度と強度の要件を確保します。スクリュー給料室の上部は円錐構造設計を採用しており、材料の衝撃後の反発を減らし、処理能力を向上させ、スクリューおよび給料管での詰まり現象を回避します。スクリューはさらに溶液処理および応力緩和熱処理を行う必要があり、これによりその強度と老化変形の安定性が確保されます。工場での動的バランス精度はG2.5です。

フレーム材料 高品質の炭素鋼で作られ、全溶接製造であり、設計では有限要素シミュレーションとシミュレーションを通じて最適な構造形式を取得し、すなわち垂直最適化構造です。この構造は、すべての上部の動的負荷を確保できるだけでなく、機械の運転中に発生する振動を効果的に減らすことができます。フレームはダンパーに接続されており、コンクリート基礎に直接簡単に設置できます。

メインベアリング オリジナルの輸入SKFベアリングを採用しています。ドラムの大端のメインベアリングは円筒ローラーベアリングで、設備が高速で長時間安全に運転でき、大きな負荷を支えることができます。スクリューの大端は推力ベアリングと円筒ローラーベアリングで、小端は円筒ローラーベアリングまたは針状ローラーベアリングであり、これによりスクリューはより高い推送トルクを耐えられます。

ケースとセーフティカバー： ケースは316L素材で作られており、セーフティカバーはステンレス鋼316L素材で作られています。恒瑞社の独自の開蓋補助装置がシェルカバーに使用されており、遠心分離機の上面カバーを簡単に開閉およびロックできるようになっており、安全性の要件を強化するだけでなく、修理の簡便性も満たしています。同時に、シェルの上部にはオンラインクリーニング装置が装備されており、ドラム排出口とシェル内部を十分に洗浄できます。

完全な動的バランス技術 振動制御は遠心脱水機を製造する際の鍵の一つであり、当社ではフルダイナミックバランス技術を採用しています。これは、実際の使用速度で動作バランスを確認し、補正を行う技術です。これにより、機械の振動を効果的に低減し、最大限に不均衡を取り除くか補正することができます。この技術手段により、当社の遠心脱水機は振動指数において業界標準や競合他社よりもはるかに優れています。

生産サイト

当社について

張家港恒瑞薬機有限公司は活気のある会社で、2001年に設立され、自社の強力な工場を持っています。江苏省张家港市という美しい都市に位置し、工場面積は5000平方メートルで、現在60人の従業員がいます。同社は主に遠心分離機や遠心抽出器などの製品を生産しており、年間生産能力は500セット以上、年間生産額は3000万元です。

恒瑞プロセス制御技術

私たちは、すべてのお客様のニーズに応えるために、最も効率的で経済的な固体-液体分離ソリューションの提供に努めております。プロジェクト開始時から設備の一生にわたるサービスまで、お客様は私たちの専門家、先進的な技術的信頼性、および高品質な設備によって大きな利益を得ることができます。

競争力のある力

過去25年間にわたり、恒瑞プロセスコントロールテクノロジーは分離機器業界のリーダーとして成長してきました。私たちのエンジニアの豊富な経験は、2,000以上の製品実現と5,000を超える応用事例、そして100を超える特許によって証明されており、私たちの革新力を示しています。この広範な実証済みの知識が、経済的でパフォーマンス最適化された方法や設備の提案を支えており、お客様の特定の要件に対応します。