Maskinen har en meget vigtig del, kendt som konvejør. Den fremmer bevægelsen af faste stoffer mod skålen. Konvejøren har en spiralform, hvilket hjælper de faste stoffer med at bevæge sig sikkert, men hurtigt. Det betyder, at de faste stoffer kan ankomme deres destination uden skader. Skålen er hjertet i maskinen og hvor de faste stoffer adskilles fra væsken. Skålen roterer med høj hastighed, og den tykkelige natur af de faste stoffer tvinger dem til den ydre kant af maskinen. Det gør det nemt at indsamle dem, når de når kanten. Drivaggregatet er et andet integreret komponent i maskinen. En energikilde, der får skålen og konvejøren til at dreje. Dette drivaggregat er normalt en elektrisk motor, selvom det også forventes at kunne drives af andre energiformer, såsom hydrauliske systemer.
De aksler er kritiske komponenter, der understøtter skålen og transportbåndet. De hjælper med at alt kører smooth og effektivt. Dette kan føre til vanskeligheder i maskinens funktion, hvis akslerne er slitage eller beskadiget. Maskinen har også en vigtig del, der kaldes for afskydningsspir. Efter separationsprocessen samles de faste stoffer i dette område, som renSES fra indeni maskinen. Afskydningsspiret skal fungere korrekt, for uden det kan de faste stoffer ikke lettes fjernes.
Indgangen: Indgangen er hvor den fluidblandelse kommer ind i maskinen, og det er afgørende for at sikre, at indgangen er justeret korrekt og lille nok. Hvis ikke, kan det forårsage opsamlinger eller andre ting, der muligvis kan hindre maskinen selv. Motoren leverer magten til hele maskinen. Standarddata, der skal kontrolleres regelmæssigt og vedligeholdes for at sikre en pålidelig drift. Det afsnit, der ligner en spiralconvejor, kaldes scroll. Den transporterer de faste stoffer gennemcentrifugfiltermaskinen, og den skal holdes fri for skrald og smøres for at undgå skader. Til sidst er vibrationsisolatorerne vigtige elementer, der opretter en barriere mod støj og eventuelle vibrationer, der kan opstå under maskinens drift.
Vedligeholdelse af decantercentrifuge, sammen med udskiftning af komponenter, når det er nødvendigt, er en afgørende del af at sikre, at centrifugen fungerer korrekt og vil vare i mange år. Typiske vedligeholdelsesarbejder inkluderer rensning og smøringer af skrue, inspektion og udskiftning af kulager, samt inspektion af udløbsrør for skader eller slitage. Dette kan virke kedeligt og trivielt, men er superkritisk for at undgå meget større problemer senere, hvis komponenter ignoreres.
Regelmæssig kontrol af maskinens motor og elektriske forbindelser er også en måde at sikre, at alt fungerer som forventet, og at du opdager eventuelle problemer, før de bliver katastrofale. Decanterdisk stack centrifuge: Vælg kvalitetskomponenter til erstatning. Hvis en komponent i din centrifug skal erstattes, er det vigtigt at vælge den højeste kvalitet af fungerende erstatningsdel, der passer til maskinen. Brug af lavkvalitetsdele vil med sikkerhed forårsage betydelig skade på maskinen og forsinkelse i produktionen, hvilket ingen virksomhedsleder ønsker. Ledninger/roller og afgivningsrør, Hengrui tilbyder en række højtkvalitetsdele og tilbehør til centrifuger. Disse komponenter er udformet til at integrere sig seemløst med dit apparat, hvilket bidrager til din maskines optimale funktion.
Hengrui er en førende leverandør af centrifugerhåndcentrifugedelprodusent, der tilbyder et fuldt udvalg af høj kvalitet, kompatible dele. Opgraderinger fra fabrikken omfatter periodiske scroll-udskiftninger, opgraderede skærmere og nye udløbsrør. 2Høj YdelseDecanter Centrifuge ErsatzdeleHvis du ønsker at opgradere dine decanter centrifuge-komponenter, bør du overveje disse høj kvalitets dele! For flere detaljer, anmod om gratis offert straks på vores hjemmeside, og vi vil kontakte dig så hurtigt som muligt. Det kan fungere bedre og slå mere effektivt, så ting bliver gjort mere effektivt.
Sammen med rullestenen og lagerne bør vibrationsisolatorerne kontrolleres for at diagnosticere vibrationer. På den måde vil alt være justeret og oliebeskyttet korrekt. Enhver forkert justering kan føre til, at vibrationsniveauet stiger over det normale, hvilket påvirker maskinens samlede ydelse. Opsporing opstår på grund af flere faktorer såsom forkert inlet-justering, defekte afløbskurve eller en knust rullesten. For at fjerne opsporingsproblemer kan det omfatte udvidelse af inletten eller kontrol af eventuelle skader på afløbskurven.
EN
