- Popis
- Parametry
- Vlastnosti
- Jak to funguje
- Související produkty
Popis
Popis výrobku
Tato řada produktů je zařízení pro dávkovou separaci, po vypuštění je filtrovací pytlík ve stavu regenerace, což zajišťuje dobrý filtracní účinek, vysokou efektivitu, účinně snižuje vliv zbytkové vrstvy těsta na filtracní vlastnosti materiálu, předchází křížovému kontaminování při separaci materiálů, splňuje požadavky GMP a FDA, umožňuje vzdálenou inteligentní kontrolu automatického výrobního procesu a online diagnostiku selhání.
Série PLD s vysávacími pytlíky a spodním výlevem je nový produkt, který byl nezávisle vyvinut našší společností se zcela vlastními duševními právy. Tato série centrifugy zachovává hlavní funkce série LGZ, jako jsou pevnina-kapalina separace a odkládání škrábáním, a přidává funkci tahání filtracního plátna pro odstranění zbylých pevných krys, s úspěšností vyšší než 99 %. Série PLD eliminuje zkřížení a míchání různých dávek oddělených produktů a také odstraňuje vliv zbylých pevných krys na stěnách koše. Je především používána v procesu pevnina-kapalina separace krystalických látek v farmaceutickém, potravinářském, glutamátovém a chemickém průmyslu.
struktura produktu
Může být široce použito k oddělování v zawěsí s částicemi, ale také vlákny, zejména velmi lepkavými, obsahující mikročástice, jedovaté a hořlavé látky, jako jsou antibiotika, vitaminy a minerály, soli, pikantní prášky, potravinářské přísady, křepec, cukr, chemické aroma, thiamin, lepivadla, síran sodný, meděnec, chlorid draselný, borax, barviva, pigmenty, reziny, pesticidy a životní prostředí. Centrifuga je vysoce automatizovaná, má velkou kapacitu a lze ji ovládat vzdáleně. Používá se hlavně v procesu oddělování pevná-lávkové fáze krystalizovaných materiálů v průmyslech jako farmaceutický, potravinářský, pikantní prášky a chemie.
Pracovní program
Pracovní princip
Materiál, který má být oddělen, se přidává do vysokorychlostně rotující bubnu centrifugy prostřednictvím vstupní trubky. Za působení centrifugálního pole je materiál filtrován skrz filtrací plátno, kapalná fáze je odváděna výstupní trubkou a tuhá fáze je zachycována v bubnu. Když je drum naplněn materiálem, po odsávání vody zastavte přívod; tvaroh je praný, zatímco praní tekutina je filtrována. Centrifuga pokračuje ve spinu a tvaroh je sušen. Po tom, co filtrát splňuje požadavky na separaci, zpomalení centrifugy a filtrát je odstraněn škrábacím mechanismem a vyveden zespodu stroje. Poté centrifuga dále zpomalí a pneumatické tašky tahacího zařízení se pohybují nahoru a dolů, aby setřásly zbytky filtrátu a dosáhly jeho úplného odstranění.
Parametr produktu
Hlavní funkce
Ještě jednodušší odtok
Automatické škrábací zařízení má funkci regulace rychlosti a úpravy vzdálenosti, a škrábák používá různé konstrukční designy, jako je dvojitá čepel (odolnost proti nosivosti: slitinová čepel, nátěr odolný proti nosivosti). Úhel řezání je optimalizovaný, odpor při škrábání je malý a lze použít technologii vrstveného škrábání pro tvrdší materiály.
Běží hladčeji
Použití technologie tlumící vibrace kapaliny, forma bez základové instalace, efektivně snižuje vibraci centrifugy, usnadňuje montáž a opravu stroje. Design rámu s čtvercovou schránkou, zvýšení hmotnosti podvozku, snížení středního centra gravitace centrifugy, snížení rychlosti vibrace.
Rychlá výměna filtrních pytlů
Montážní nádrž s oddělitelným rotujícím bubnem, samočinné uzamčení je spolehlivé, vědecký design pevného modulu filtru (přitažlivé zařízení + rychlá struktura načítání), může rychle dokončit výměnu filtru.
Plně frézovaný buben
100% detekce vadů při svařování, vysoká přesnost zpracování, velká filtracní plocha, vhodná pro ultrajemné částice.
Úplně uzavřené konstrukce
Materiál a přenos jsou úplně izolovány, aby splňovaly ochranu při naplnění dinitrogenem uvnitř zařízení, efektivně se vyhýbají kontaminaci materiálu a zajišťují bezpečnost personálu.
Víceúrovňová bezpečnostní ochrana
Má ochranu před přílišným kmitáním, ochranu před přepětí, teplotní kontrolu, ochranu škrábání na místě, ochranu dráhy škrábání, ochranu otevřeného víka, ochranu spojení, ochranu blokování škrábání, ochranu dinitrogenem atd.
Konfigurace
◇Externí konstrukce: Více konstrukcí včetně velké otočné poklopiny, úplně otočné poklopiny a rovné poklopiny
◇Typ podávání: šikmo umístěný podávací disk, boční podávání, střední podávací trubka a zařízení pro detekci hladiny materiálu
◇Odstraňování škrábáním: Pneumatické, hydraulické a odstraňování fáze kapaliny
◇Pohon motoru: Běžný motor, motor s inverterem a motory pro explozivní prostředí
◇Bezpečnostní ochrana: systém dusíkové ochrany (proti výbuchu), ochrana před vibracemi, teplotní ochrana, elektromechanická
spojovací zámek, monitorování rychlosti a ochrana před přetížením.
◇CIP systém: čistící koule a sprchovací trubka
◇Myční režim: rozprašovací tryska pro oplachování, mytí krmení disku, pulzní typ mytí
◇Systém dusíkové ochrany: zařízení pro automatickou kontrolu, hydraulické uzavírací zařízení a separátor plyn-kapalina.
Zobrazení produktu
Snadné použití :Konstrukce je rozumná a technologie zralá. Snadné instalaci a provoz.Může šetřit náklady na práci.
Spolehlivá kvalita:Montážní návrh rotujícího bubnu s kapalinovou zastavující deskou. Optimalizovaný úhel řezání, nízký odpor tření, nízká vibrace, nízký hluk, hladké vyprázdnění. Vysoká stupeň zpracování, velká filtrovací plocha
Produkční zralost:Mnoho let profesionální výroby odstředivacího zařízení. Závod má vlastní výrobní linku. Výrobní zařízení bylo přísně kontrolováno.
Výroba na zakázku:Naše produkty mají široké spektrum specifikací. Kromě běžných produktů lze také vyrábět na míru podle potřeb zákazníka všechny velikosti produktů.
Dobré dělnictví a vynikající kvalita
Šest výhod, které vám poskytnou lepší nákupní zážitek
provoz závodu:Závod má vlastní výrobní linku
Parametry
Model |
PLD800 |
PLD1000 |
PLD1250 |
PLD16000 |
Průměr bubnu (mm) |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
Objem bubnu (l) |
100 |
175 |
300 |
775 |
Maximální hmotnostní limita (Kg) |
125 |
235 |
380 |
1050 |
Rychlost bubnu (ot/min) |
1200/1500 |
1000/1200 |
970 |
850 |
Faktor separace |
645/1008 |
560/806 |
658 |
647 |
Výkon motoru (kW) |
7.5/11 |
11/15 |
22 |
37 |
Rozměry (mm) |
1800×1200×2300 |
2000x1500x2250 |
2400x1800x2047 |
3000×2200×2700 |
Hmotnost stroje (Kg) |
2200 |
3500 |
4500 |
9500 |
Vlastnosti
1. Jemnější vypouštění
Automatické škrábací zařízení má funkci regulace rychlosti a úpravy vzdálenosti. Škrábek používá různé konstrukční návrhy, jako jsou dvojitě ostře hranaté (odolné proti mackání: slitinové čepele, antierozní potahy atd.), optimalizuje úhel řezu, odpor při škrabaní je malý a lze použít vrstvenou technologii škrabaní pro tvrdší materiály.
2. Plynulejší běh
Je použita technologie tlumící vibrace pomocí tekutiny a forma montáže bez základny účinně snižuje vibrace centrifugy a usnadňuje instalaci a údržbu stroje.
Čtvercový design rámce zvyšuje hmotnost nosníku, snižuje střed gravitace centrifugy a redukuje rychlost vibrací.
3. Filtrační taška je rychlá na výměnu
Odpojovatelný bubnový nádržní design s kapalnou bariérou, se samozamykacím mechanismem a spolehlivým, vědecky navrženým modulovým systémem pevnění filtru (napínací zařízení + rychlé montažní struktura), který umožňuje rychlou výmenu filtru.
4. Plně zpracovaný bubnový systém
100% kontrola svárců, vysoká stupeň přesnosti zpracování, velká filtrační plocha, vhodná pro filtrace ultrajemných částic.
2. Plně uzavřená konstrukce
Materiál je úplně izolován od převodu, což splňuje interní ochranu vyplnění dvojkabiny, efektivně eliminuje kontaminaci materiálu a zajišťuje bezpečnost personálu.
6. Několik úrovní bezpečnostní ochrany a záruk
Má ochranu před přílišným kmitáním, ochranu před přepětí, teplotní regulace, ochranu škrábání na místě, ochranu dráhy škrábání, ochranu otevření víka, interlock ochranu, ochranu uzamčení škrábání, ochranu dvojkabiny atd.
Jak to funguje
Materiál k oddělení je přidán do rychle rotujícího centrifugálního kotouče prostřednictvím vstupní trubky a za působení centrifugálního pole je materiál filtrován skrz filtraci látku, kapalná fáze je odvedena prostřednictvím výstupní trubky a pevná fáze je zachycena v kotouči. Když je bubnov naplněn materiálem, přestane se krmit a odebírat kapalinu; filtrát je praný a praní kapalina je filtrována. Centrifuga pokračuje ve spinu a suší filtrát. Po tom, co filtrát splňuje požadavky na separaci, zpomalení centrifugy a filtrát je odstraněn škrábáním zdola a vyveden ze stroje škrábacím mechanismem. Centrifuga je znovu zpomalena a pneumatické taškové zařízení se pohybuje nahoru a dolů, aby setřáslo zbylé filtry a zajistilo úplné odstranění filtrátu.